专利名称：喷射混凝土水和料充分搅拌的方法
技术领域：
本发明涉及一种混凝土的搅拌方法，具体是一种喷射混凝土水和料充分 搅拌的方法。特别适用于矿山锚喷支护过程中所有采用喷射混凝土的地点使 用。
背景技术：
混凝土喷浆机作为矿山锚喷支护施工的主要设备之一，其性能的优良与 否直接关系到工程质量、材料成本、工作效率、职工身体健康及安全生产等 诸多方面，目前国内锚喷支护使用的混凝土喷浆机，喷射混凝土的水是在喷 头处加入的，水与料的混合时间非常短促，不易拌合湿润和均勾，这样在喷 浆过程中粉尘量大、回弹量大，严重污染了井下空气和工作环境，给职工身 体健康造成了很大伤害，易引起矽肺等职业病地发生，并造成大量材料资源 的浪费，不仅如此，喷层表面也会出现干斑不密实等现象，大大降低了喷射 混凝土的强度。
发明内容
本发明的目的是提供一种喷射混凝土水和料搅拌的方法和混凝土喷浆 机增湿装置。能够使喷射混凝土的水和料充分搅拌，有利于降低粉尘浓度、 回弹量和提高喷射混凝土的强度。
一种喷射混凝土水和料充分搅拌的方法，其特征是利用如下混凝土增湿 装置进行，增湿装置是包括混凝土喷浆机的输料管，在输料管靠近喷头处 设置有两个加水口的双向水环和内径大于输料管内径的异径管，预加双水环 的两端加水口向内倾斜并与输料管内腔连通，异径管装置在双向水环的两， 加水口间的输料管段上。
具体步骤是
1)预先给料加入部分拌合水；2) 混合料在喷浆机压力下从输料管进入，通过双向水环的第一加水口 首先预湿，使混合料在水力作用下旋转运动，与水力旋转方向一起顺时针旋 转；
3) 旋转前进的混合料进入异径管，异径管使水造成涡流，使混合料充 分搅拌；
4) 经搅拌的混合料通过双向水环的第二加水口时，由于水力逆时针方 向旋转，使混合料改变旋转方向形成紊乱流动，再一次将混合料充分搅拌使 混合料达到要求的湿度。从而再一次将混合料充分搅拌，更好的保证了混合 料的湿度和水分。
本发明的有益效果是不仅使粉尘、回弹量大大减少，改善了井下空气 和工作环境，-而且还杜绝了喷层表面出现干斑不密实的现象，提高了喷射混 凝土的强度及工作效率，有效地防止了矽肺等职业病地发生，技术、经济及 社会效益显著。
附图是所使用的增湿装置结构示意图。
图中1、输料管；2、双向水环；2-1、第一加水口， 2-2、第二加水口，
3、异径管；5、调节水阀；6、供水管；7、喷头。
具体实施例方式
如附图所示，本发明使用的增湿装置是在输料管1靠近喷头7处设置
有两个加水口的双向水环2和内径大于输料管内径的三节异径管3，双向水 环的两端加水口向内倾斜并与输料管内腔连通，异径管3装置在双向水环的 两端加水口间的输料管段上。由供水管6向双向水环供水，其上设有调节水 阀5。
将其用在上海大屯能源股份有限公司孔庄煤矿锚喷巷道施工过程中。具 体方法是
预先给料加入部分拌合水，喷射时可根据现场实际情况适当调节拌合水的水量。混合料通过双向水环2的第一加水口2-l时首先预湿，使混合料芒 生螺旋方向运动，并与水力旋转方向一起顺时针旋转；旋转的混合料进入异 径管3，异径管使水造成涡流，从而使混合料充分搅拌；充分搅拌的混合料 通过第二加水口2-2时，由于水力旋转方向是逆时针，使混合料改变旋转方 向形成紊乱的料流，从而再一次将混合料充分搅拌，更好的保证了潮混合料 的湿度和水分。
效果未增加增湿装置之前，试验时测定粉尘浓度为95毫克/米3左右。
增设增湿装置后，粉尘浓度降至8毫克/米3以下，回弹料由原来的23.9% 37. 8%降低到5.1% 9. 2%。
权利要求
1、一种喷射混凝土水和料充分搅拌的方法，其特征是利用如下混凝土增湿装置进行，增湿装置是包括混凝土喷浆机的输料管(1)，在输料管靠近喷头处设置有两个加水口的双向水环(2)和内径大于输料管内径的异径管(3)，双向水环(2)的两端加水口向内倾斜并与输料管(1)内腔连通，异径管(3)装置在双向水环(2)的两端加水口间的输料管段上；具体步骤是1)预先给料加入部分拌合水；2)混合料在喷浆机压力下从输料管(1)进入，通过双向水环(2)的第一加水口(2-1)首先预湿，使混合料在水力作用下旋转运动，与水力旋转方向一起顺时针旋转；3)旋转前进的混合料进入异径管(3)，异径管使水造成涡流，使混合料充分搅拌；4)经搅拌的混合料通过双向水环(2)的第二加水口(2-2)时，由于水力逆时针方向旋转，使混合料改变旋转方向形成紊乱流动，再一次将混合料充分搅拌使混合料达到要求的湿度。
全文摘要
本发明公开了一种喷射混凝土水和料充分搅拌的方法。属矿山锚喷技术。采用在混凝土喷浆机输料管靠喷头处装置由双向水环和异径管组成的曾式装置；预先给料加入适量拌合水，混合料通过第一加水口时首先预湿并使混合料作顺时针旋转运动，旋转的混合料进入异径管，产生涡流使混合料进一步搅拌，充分搅拌的混合料通过第二加水口时，水力旋转向是逆时针，使混合料改变旋转方向形成紊流，再一次将混合料充分搅拌使混合料有足够湿度和水分。效果是使井下粉尘、回弹量大大减少，改善了井下空气和工作环境，杜绝了喷层表面出现干斑不密实的现象，提高了喷射混凝土的强度及工作效率。
文档编号E21D11/10GK101649745SQ20091005528
公开日2010年2月17日 申请日期2009年7月23日 优先权日2009年7月23日
发明者张永进, 胡金华, 陈季斌 申请人:上海大屯能源股份有限公司