组合式筛管的制作方法

文档序号:5308655阅读:271来源:国知局
专利名称:组合式筛管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种石油开发的机械防砂装置,尤其是涉及一种组合式筛管。
背景技术
在石油勘探开发完井作业中,大多采用机械方式对出砂井进行防砂,防砂管种类主要有割缝筛管、绕丝筛管、金属棉滤砂管、金属网布筛管及预充填筛管等,除割缝筛管外,其他防砂筛管普遍是将过滤网焊接在基管上,其加工工艺复杂,滤砂网孔隙不稳定,容易被反复抽汲的液体剌漏;易堵塞,无法清洗,使用寿命短。割缝筛管是通过机械加工方式在管体上加工出轴向或径向割缝,管体承压强度降低,耐腐蚀性能差导致割缝变形,在防砂作业时易堵塞,防砂有效期短。 2005年9月28日公开的中国实用新型专利《水平井防砂筛管》(CN2729308Y),为组合式筛管,主要由中心管、外接头、内接头和过滤体组成,过滤体包括通过中心管、外接头和拉筋串联固定的圆环块,该圆环块中心设有穿越中心管的通孔,圆孔间设有防砂通道。该防砂筛管虽然具有过滤阻力小、双层过滤后滤砂效果好、液量大、成本低、使用寿命长的特点,但其双层等边梯形缝隙不耐磨,容易在液流冲刷下缝口变宽,当井壁坍塌时容易将过滤体挤坏,特别是在水平井、大位移井中,筛管堵塞后难以从井筒中提出,致使后期作业难度
加大,甚至出现部分油井报废,造成极大的经济损失。
实用新型内容为了克服现有防砂筛管存在的等边梯形缝隙不耐磨,容易在液流冲刷下缝口变宽,承压能力低,井壁坍塌时过滤体易被挤坏的不足,本实用新型提供一种组合式筛管,该组合式筛管通过改变缝隙形状提高筛管强度和自洁能力,筛管不易堵塞,不易损坏,减少油井后期采油施工作业,尤其适用于水平井完井防砂。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是组合式筛管包括基管、筛片,基管管壁上有过流孔,筛片固定安装在基管的外圆周上;筛片内孔一端为直孔,另一端为内小外大的锥形孔;筛片直孔一端的端面为平面,另一端面上均布有3个或3个以上凸台;筛片内孔壁上有轴向液流槽。基管外圆轴向安装有键;安装有键的基管处依次安装有压盖、数个筛片、压盖,压盖与基管固定连接;筛片为同向依次排列。 本实用新型的有益效果是,结构合理,易于加工制造,渗流面积大、挡砂精度高,不易堵塞,承压强度高,使用寿命长,能够延长油井开采年限,降低采油生产成本。

图1是本实用新型组合式筛管结构示意图。 图2是图1的局部A放大图。 图3是图1的局部B放大图。 图中1.基管,2.压盖,3.筛片,4.键,5.凸台。
具体实施方式
以下结合附图1、附图2、附图3和实施例对本实用新型作进一步说明。 本实用新型组合式筛管,主要包括基管1、压盖2、筛片3,基管1管壁上有径向过 流孔,基管两端为连接螺纹。基管1外圆轴向安装有长键4 ;压盖2、筛片3的内孔有与键4 相配合的键槽,基管1安装有键4外圆周上依次安装有压盖2、数个筛片3、压盖2,筛片3的 数量根据防砂井段长度需要确定;两端的压盖2将位于其间的数个筛片3轴向固定,压盖2 与基管1固定连接,通常采用焊接方式固定连接。 筛片3的内孔由直孔和圆锥孔组成,一端是与基管1相配合的直孔,另一端为里小 外大的圆锥孔;筛片3直孔一端的端面为与轴线垂直的平面,另一端面上均布有3个或3个 以上凸台5,通常凸台5的数量为4 8个,凸台5的高度依据防砂需要确定。筛片3内孔 壁上有轴向液流槽,轴向液流槽数量为2个以上,一般为4 10个且均布;通常轴向液流槽 为圆弧型,可以减少因抽汲液体而导致液流通道的损坏。 安装在基管1外圆周上的数个筛片3为同向依次排列,有凸台5的端面与相邻筛 片的垂直端面形成了缝口 ,凸台5的高度为缝口宽度,该缝口不容易被反复抽汲的液体磨 损加宽。筛片3的内锥形孔与相邻筛片的垂直端面形成直角梯形的环形空间为液流通道, 直角梯形的液流通道便于流通,防堵能力强,能够避免不规则的砂粒卡死在缝隙中,使得筛 管具有自洁功能,便于反洗井作业。 本发明组合式筛管中的筛片3表面镀铬,硬度为60HRC,具有防腐耐磨功能,能够 大大提高筛片3的耐腐蚀及耐磨性能。 上述实施例是示例而非限制本实用新型,本领域技术人员能够依据其原理设计很 多替代实施例而不脱离权利要求书的范围。
权利要求一种组合式筛管,包括基管、筛片,基管管壁上有过流孔,其特征是筛片(3)固定安装在基管(1)的外圆周上;筛片(3)内孔一端为直孔,另一端为里小外大的锥形孔;筛片(3)直孔一端的端面为平面,另一端面上均布有3个或3个以上凸台(5);筛片(3)内孔壁上有轴向液流槽。
2. 根据权利要求l所述的组合式筛管,其特征是所述基管(1)外圆轴向安装有键(4);安装有键(4)的基管(1)处依次安装有压盖(2)、数个筛片(3)、压盖(2);压盖(2)与基管(1)固定连接。
3. 根据权利要求2所述的组合式筛管,其特征是所述筛片(3)为同向依次排列。
4. 根据权利要求3所述的组合式筛管,其特征是所述筛片(3)表面镀铬。
5. 根据权利要求4所述的组合式筛管,其特征是所述压盖(2)与基管(1)焊接。
6. 根据权利要求l所述的组合式筛管,其特征是所述筛片(3)内孔壁上的轴向液流槽为圆弧型。
专利摘要一种组合式筛管。为了克服现有防砂筛管存在的等边梯形缝隙容易堵塞,自洁能力差,承压能力低,易被挤坏的不足,本实用新型基管管壁上有过流孔,筛片固定安装在基管的外圆周上;筛片内孔一端为直孔,另一端为里小外大的锥形孔;筛片直孔一端的端面为平面,另一端面上均布有3个或3个以上凸台;筛片内孔壁上有轴向液流槽;基管外圆轴向安装有键;安装有键的基管处依次安装有压盖、数个筛片、压盖;压盖与基管固定连接;筛片为同向依次排列。其有益效果是结构合理,易于加工制造,渗流面积大、挡砂精度高,防堵塞效果好,承压强度高,使用寿命长,可大排量提液,将粉尘砂抽出增加液体的流通性,延长油井开采年限,降低采油生产成本。
文档编号E21B43/08GK201517409SQ20092024602
公开日2010年6月30日 申请日期2009年10月14日 优先权日2009年10月14日
发明者刘延平, 单桂栋, 徐滨, 杨延征, 王建力, 聂上振, 邹治新 申请人:大港油田集团有限责任公司
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