专利名称：悬移支架安装架的制作方法
技术领域：
本发明实施例涉及煤矿用机械设备领域，尤其涉及悬移支架安装架。
背景技术：
悬移支架是一种用于煤矿壁式采煤工作面的自移式轻型支架，其性能介于单体液压支柱与综采支架之间，既具有整体性好、安全可靠、可自移的特点，又具有体积小、重量轻、运输方便、造价低等优点。特别是适宜没有条件使用综采设备的中小型煤矿使用。支架对工作面支护性能强，在顶板破碎、易片帮煤层、三软煤层、较大倾角的倾斜、急倾斜煤层、 顶板来压快和因压力过大而需要缩短控顶距的煤层，在增添相应的配套设备后均可正常使用。在安装或拆除悬移支架时，由于没有专用的设备，通常是使用简易的起吊工具并依靠人力将梁体抬起，不仅劳动强度大，而且安全隐患多，工作面的安装或拆除的时间过长。为了保证安全的同时提高工作效率，需要一种专用于悬移支架的安装架。
发明内容
本发明实施例提供一种悬移支架安装架，用以解决现有技术中的缺陷，使得悬移支架在安装或拆除的过程中安全可靠，且工作效率高。本发明实施例提供了一种悬移支架安装架，包括底座14 ；滑动连接在底座14上的水平连接块9 ；—端与水平连接块9相连，另一端与底座14的前端相连的水平油缸7，用于带动水平连接块9在底座14上滑动；一端与底座14的后端相连，另一端悬空设置的移架油缸10 ；一端与移架油缸10的悬空端连接，另一端与一钩子相连的钢丝绳12，移架油缸10 用于带动钢丝绳12进行伸缩运动；一端设置在底座14上靠近移架油缸10的一端，另一端与水平梁3的一端相连的起竖梁4;一端与起竖梁4相连，另一端与水平连接块9相连的起竖油缸5，用于控制起竖梁 4的起竖动作；一端与起竖梁4相连，另一端与前叉2相连的水平梁3 ；一端与起竖梁4的底部相连，另一端与水平梁3的底部相连的调整油缸8，用于调整水平梁3的前后位移；一端与水平梁3相连，另一端悬空的前叉2，用于获得悬移支架的待装顶梁1，钢丝绳12连接的钩子用于将悬移支架的待装顶梁1固定在前叉2上。如上所述的悬移支架安装架，还包括与各油缸之间电性连接的操纵阀组6，用于控制各油缸的启动与停止。如上所述的悬移支架安装架，还包括位于底座14的两侧，与底座14固定连接，且可相对于底座14收起和打开的防倒装置13。如上所述的悬移支架安装架，还包括可以与移架油缸10的悬空端相连的单体支柱11，用于临时支撑巷道顶板。本发明实施例提供的悬移支架安装架，通过机械结构与液压油缸之间的动作配合实现了安全、可靠的悬移支架顶梁的安装，并且该安装架结构简单，相对于普通的起吊工具等的重量较轻、自动化程度较高，因此使得劳动强度低、安装效率高，并且各液压油缸的压力与工作面系统的压力相匹配。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例一提供的悬移支架安装架开始安装顶梁时的结构示意图；图2为本发明实施例一提供的悬移支架安装架将顶梁安装至巷道顶板时的结构示意图；图3为本发明实施例一提供的悬移支架安装架的动作示意图。
具体实施例方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本实施例提供了一种悬移支架安装架，其中，图1为本发明实施例提供的悬移支架安装架开始安装顶梁时的结构示意图，图2为本发明实施例提供的悬移支架安装架将顶梁安装至巷道顶板时的结构示意图。结合图1和图2所示，该悬移支架安装架包括底座 14、水平连接块9、水平油缸7、移架油缸10、钢丝绳12、起竖梁4、起竖油缸5、水平梁3、调整油缸8和前叉2。其中，水平连接块9滑动连接在底座14上；水平油缸7的一端与水平连接块9相连，另一端与底座14的前端相连，用于带动水平连接块9在底座14上滑动；移架油缸10的一端与底座14的后端相连，另一端悬空设置；钢丝绳12的一端与移架油缸10的悬空端连接，另一端与一钩子相连，移架油缸10用于带动钢丝绳12进行伸缩运动；起竖梁4的一端设置在底座14上靠近移架油缸10的一端，另一端与水平梁3的一端相连；起竖油缸5的一端与起竖梁4相连，另一端与水平连接块9相连，用于控制起竖梁4的起竖动作；水平梁3 一端与起竖梁4相连，另一端与前叉2相连；调整油缸8的一端与起竖梁4的底部相连，另一端与水平梁3的底部相连，用于调整水平梁3的前后位移；前叉2的一端与水平梁3相连，另一端悬空，用于获得悬移支架的待装顶梁1，钢丝绳12连接的钩子用于将悬移支架的待装顶梁1固定在前叉2上。如上所述的悬移支架安装架，还包括操纵阀组6，该操纵阀组6与各油缸之间电性连接，用于控制各油缸的启动与停止。如上所述的悬移支架安装架，还包括防倒装置13，该防倒装置13位于底座14的两侧，与底座14固定连接，且可相对于底座14收起和打开。如上所述的悬移支架安装架，还包括单体支柱11，该单体支柱11可以与移架油缸 10的悬空端相连，用于临时支撑巷道顶板。如上所述的悬移支架安装架，各油缸均为液压控制油缸。参见图3，如上所述的悬移支架安装架在安装顶梁时的具体方法包括将安装架的底座14放置在安装巷道的纵向中心，进梁端对顺槽，在安装架的后端打一根单体支柱 11，临时支撑巷道顶板，拉开底座14两侧的防倒装置13，竖起移架油缸10，将钢丝绳12的钩子固定在待装顶梁1上，操纵阀组6控制移架油缸10开始动作，钢丝绳12在移架油缸10 的带动下开始运动，将待装顶梁1通过前叉2拉动至水平梁3上。操纵阀组6控制起竖油缸5和调整油缸8开始动作，起竖梁4在起竖油缸5的支撑下竖起，水平梁3在调整油缸8 的作用下保持水平，同时操纵阀组6控制水平油缸7开始动作，水平连接块9在水平油缸7 的动作下沿着底座14开始滑动，用以调整安装的间隔。安装完成后，在待装顶梁1的两侧打上双向支柱，完成一次安装。同时各油缸回位，拉平前叉2，放倒移架油缸10，并将移架油缸10的悬空端与单体支柱11铰接，再启动移架油缸10，推动安装架的底座14至下一安装位置。需要说明的是，如上所述的悬移支架安装架也可以用于拆除顶梁，拆除的过程与安装的过程属于反向操作，故此不做赘述。本实施例提供的悬移支架安装架，通过机械结构与液压油缸之间的动作配合实现了安全、可靠的悬移支架顶梁的安装，并且该安装架结构简单，相对于普通的起吊工具等的重量较轻、自动化程度较高，因此使得劳动强度低、安装效率高，并且各液压油缸的压力与工作面系统的压力相匹配。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
权利要求
1.一种悬移支架安装架，其特征在于，包括 底座(14)；滑动连接在底座(14)上的水平连接块(9)；一端与水平连接块(9)相连，另一端与底座(14)的前端相连的水平油缸(7)，用于带动水平连接块(9)在底座(14)上滑动；一端与底座(14)的后端相连，另一端悬空设置的移架油缸(10)； 一端与移架油缸(10)的悬空端连接，另一端与一钩子相连的钢丝绳(12)，移架油缸 (10)用于带动钢丝绳(12)进行伸缩运动；一端设置在底座(14)上靠近移架油缸(10)的一端，另一端与水平梁(3)的一端相连的起竖梁⑷；一端与起竖梁(4)相连，另一端与水平连接块(9)相连的起竖油缸(5)，用于控制起竖梁的起竖动作；一端与起竖梁(4)相连，另一端与前叉( 相连的水平梁(3)； 一端与起竖梁的底部相连，另一端与水平梁(3)的底部相连的调整油缸(8)，用于调整水平梁(3)的前后位移；一端与水平梁(3)相连，另一端悬空的前叉O)，用于获得悬移支架的待装顶梁(1)，钢丝绳(1 连接的钩子用于将悬移支架的待装顶梁(1)固定在前叉( 上。
2.根据权利要求1所述的悬移支架安装架，其特征在于，还包括与各油缸之间电性连接的操纵阀组(6)，用于控制各油缸的启动与停止。
3.根据权利要求1所述的悬移支架安装架，其特征在于，还包括位于底座(14)的两侧，与底座(14)固定连接，且可相对于底座(14)收起和打开的防倒装置(13)。
4.根据权利要求1所述的悬移支架安装架，其特征在于，还包括可以与移架油缸(10) 的悬空端相连的单体支柱(11)，用于临时支撑巷道顶板。
全文摘要
本发明公开了一种悬移支架安装架。包括底座；滑动连接在底座上的水平连接块；一端与水平连接块相连，另一端与底座的前端相连的水平油缸；一端与底座的后端相连，另一端悬空设置的移架油缸；一端与移架油缸的悬空端连接，另一端与一钩子相连的钢丝绳，移架油缸用于带动钢丝绳进行伸缩运动；一端设置在底座上靠近移架油缸的一端，另一端与水平梁的一端相连的起竖梁；一端与起竖梁相连，另一端与水平连接块相连的起竖油缸；一端与起竖梁相连，另一端与前叉相连的水平梁；一端与起竖梁的底部相连，另一端与水平梁的底部相连的调整油缸；一端与水平梁相连，另一端悬空的前叉。本方案结构简单、重量较轻、自动化程度较高、劳动强度低、安装效率高。
文档编号E21D23/16GK102261258SQ201010189160
公开日2011年11月30日 申请日期2010年5月24日 优先权日2010年5月24日
发明者张延平, 汤文革, 沈康明, 王积登, 苏嘉安 申请人:淮南矿业(集团)有限责任公司, 淮南舜立机械有限责任公司