专利名称：移动式液压清污机同步补偿式油管卷扬机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种移动式液压清污机，具体说是一种用于卷取和送放清污机液压系 统供、回油管路油管的同步补偿式油管卷扬机构。
背景技术：
现有技术的移动式液压清污机的基本构成是由行走机构、除渣耙斗、提升机构、液 压系统及电控系统组成。主要工作方式是行走机构移行至拦污栅上部，提升机构放下除渣 耙斗，除渣耙斗在重力作用下，沿渠道栅面下滑至渠底，将栅面截留的污物自上而下收集在 耙斗内，然后液压系统驱动除渣耙斗缓慢闭合，再由提升机构将除渣耙斗及其攫取的污物 提升至地面以上，行走机构工作并将其移送至指定地点，液压系统驱动除渣耙斗张开放下 污物，从而完成栅面除污的一个工作循环，实现设备的功能。移动式液压清污机的整机运行 稳定性及定向除污的定位精度是评定移动式液压清污机性能优劣的重要指标。我国现有移动式液压清污机液压系统的结构主要有两种形式一是液压系统安 装在行走机构上，依靠耙斗自重实现下行集渣，耙斗至拦污栅底部后，液压系统工作，驱动 耙斗闭合。在此过程中，液压系统供、回油管路与耙斗同时下行和上升，该结构可简化水下 执行机构，减少与污水接触的运动部件，因此要求供、回油管路与钢丝绳提升装置需同步运 行，由于油管与钢丝绳的直径、刚性、韧性及曲率半径等机械性能相差较大，从而使得耙斗 下行、上升过程中油管的松驰、张紧不一，甚至出现油管脱离油管卷筒或被拉断的现象；二 是液压系统整体安装在除渣耙斗上，依靠耙斗自重下行集渣，至拦污栅底部时，由水下液压 系统实现耙斗的增力闭合，由于该机构采用了全浸没式液压驱动系统，在实际使用中缺乏 安全性，且水下清污机构因其结构较复杂，在水下容易造成污物缠绕破坏，增大设备维保难 度，缩短设备使用寿命。
发明内容
为了克服了现有技术中油管与钢丝绳难以同步运行的困难，本发明的目的是提供 一种实现移动式清污机液压系统供、回油管路与钢丝绳卷筒同步运行，保持张力一致，使得 运行稳定、使用安全、故障维修率低的同步补偿式油管卷扬机构。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种移动式液压清污机同步补偿 式油管卷扬机构，主要包括机载液压泵站、主轴和油管卷筒，油管卷筒经轴承支承安装于主 轴上，油管卷筒上绕有油管，其技术特点是所述主轴上轴向设有中心油孔，中心油孔的一端 经进油旋转接头连接机载液压泵站，中心油孔的另一端经补偿旋转接头连接油管；所述油 管卷筒内部的主轴上经键固定连接一弹簧座，弹簧座上固定连接一发条弹簧的一端，发条 弹簧另一端连接销轴，销轴的两端固定连接油管卷筒内壁。进一步地，所述主轴上设有从动链轮，从动链轮经链条连接清污机钢丝绳卷筒驱 动轴上的主动链轮。本发明所述的油管卷筒浮动安装在主轴上，主轴与油管卷筒的动力传递通过油管
3卷筒内的发条弹簧张紧传递。清污机的清污耙斗下行时，油管卷筒内发条弹簧的预张紧力 逐渐释放，清污耙斗上升时，油管卷筒内发条弹簧逐渐收紧，油管在发条弹簧作用下始终保 持张紧状态，油管与清污机钢丝绳卷筒上的钢丝绳始终同步升降，张紧一致，克服了传统 设备运行过程中，液压油管松驰、张紧不一的情况，杜绝了油管脱离油管卷筒或被拉断的现 象，从而提高液压系统运行稳定性，减少故障，油管使用安全、寿命长。
图1为本发明结构示意图；图2为本发明在清污机上的安装结构图。图中机载液压泵站1，进油旋转接头2，轴承支承3，机架4，主轴5，中心油孔6，油 管卷筒7，油管8，弹簧座9，发条弹簧10，补偿旋转接头11，从动链轮12，销轴13，主动链轮 14，钢丝绳油管卷筒15，驱动轴16，链条17，驱动电机18。
具体实施例方式以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1所示的一种移动式液压清污机同步补偿式油管卷扬机构，主要包括机载液压 泵站1、进油旋转接头2、主轴5、油管卷筒7、油管8、弹簧座9、发条弹簧10和补偿旋转接头 11。机架4上经轴承支承3安装主轴5，油管卷筒7经轴承支承3安装于主轴5上，油管卷 筒7外圈卷绕油管8，主轴5上设有轴向通孔状的中心油孔6，中心油孔6的一端经进油旋 转接头2连接机载液压泵站1，中心油孔6的另一端经补偿旋转接头11连接油管8 ；油管卷 筒7内的主轴5上经键固定连接有弹簧座9，弹簧座9上连接有发条弹簧10的一端，发条弹 簧10的另一端连接销轴13，销轴的两端固定连接于油管卷筒7内壁。图2所示，移动式液压清污机同步补偿式油管卷扬机构使用在清污机上时，主轴5 上设有的从动链轮12经链条17连接钢丝绳卷筒15的驱动轴16上的主动链轮14，钢丝绳 卷筒15经钢丝绳连接清污机的清污耙斗，钢丝绳卷筒15的驱动轴16安装于机架4上且连 接驱动电机18。在清污机正常工作时，驱动电机18经驱动轴16驱动钢丝绳卷筒15旋转，钢丝绳 卷筒15经钢丝绳带动清污机的清污耙斗升降；此时，钢丝绳卷筒的驱动轴16上的主动链轮 14经链条17带动从动链轮12旋转，从动链轮12带动主轴5旋转，机载液压泵站1经进油 旋转接头2、主轴5的中心油孔6、补偿旋转接头11、油管8将液压动力输送至清污机清污耙 斗的液压油缸，油管8随清污耙斗升降过程中，主轴5旋转，油管卷筒7在发条弹簧10作用 下始终张紧油管8，油管8与钢丝绳卷筒15的钢丝同步升降，避免了油管脱离油管卷筒或被 拉断，使用安全可靠。
权利要求
一种移动式液压清污机同步补偿式油管卷扬机构，主要包括机载液压泵站(1)、主轴(5)和油管卷筒(7)，油管卷筒经轴承支承(3)安装于主轴上，油管卷筒上绕有油管(8)，其特征在于所述主轴上轴向设有中心油孔(6)，中心油孔的一端经进油旋转接头(2)连接机载液压泵站(1)，中心油孔的另一端经补偿旋转接头(11)连接油管；所述位于油管卷筒(7)内部的主轴(5)上经键固定连接一弹簧座(9)，弹簧座上固定连接一发条弹簧(10)的一端，发条弹簧另一端连接销轴(13)，销轴的两端固定连接油管卷筒内壁。
2.根据权利要求1所述的移动式液压清污机同步补偿式油管卷扬机构，其特征是所 述主轴(5)上设有从动链轮(12)，从动链轮(12)经链条(17)连接清污机钢丝绳卷筒驱动 轴(16)上的主动链轮(14)。
全文摘要
本发明涉及一种移动式液压清污机同步补偿式油管卷扬机构，主要包括机载液压泵站、主轴和油管卷筒，油管卷筒经轴承支承安装于主轴上，油管卷筒上绕有油管，所述主轴上轴向设有中心油孔，中心油孔的一端经进油旋转接头连接机载液压泵站，中心油孔的另一端经补偿旋转接头连接油管；所述位于油管卷筒内部的主轴上经键固定连接一弹簧座，弹簧座上固定连接一发条弹簧的一端，发条弹簧另一端连接销轴，销轴的两端固定连接卷筒内壁，油管卷筒在发条弹簧作用下始终张紧油管，油管与钢丝绳卷筒的钢丝同步升降，避免了油管脱离油管卷筒或被拉断，使用安全可靠。
文档编号E02F3/48GK101956408SQ20101027703
公开日2011年1月26日 申请日期2010年9月9日 优先权日2010年9月9日
发明者刘圣武, 程中 申请人:江苏佳佩环保机械设备有限公司