一种耐高温双管作业防喷器的制作方法

文档序号:5333141阅读:197来源:国知局
专利名称:一种耐高温双管作业防喷器的制作方法
技术领域
一种耐高温双管作业防喷器技术领域[0001]本实用新型涉及一种用于石油开采和井下作业过程中使用的井控装置,特别是 一种耐高温双管作业防喷器。
背景技术
[0002]为防止井喷、井涌事故的发生,确保采油和井下作业的安全进行,在油田作业 过程中,必须使用防喷器来封闭井口,以保证操作人员和设备的安全。目前油田所采用 的防喷器通常为单间板防喷器,其主要包括壳体和间板等组成,壳体的两侧壁对称地开 设有闸板腔,两块闸板分置于闸板腔内,闸板通过手动旋转丝杠控制,实现闸板的闭合 与分离;但其闸板上只有一个油管通孔,只适于单油管油井的封井作业。随着双管注汽 技术的不断发展,双油管注汽井越来越多,即井口内同时采用两根油管注汽,这样现有 的单闸板防喷器就不能满足双油管注汽井井下作业的防喷需要,一旦注汽井出现意外将 很难控制,从而造成巨大的经济损失。发明内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种耐高温双管作业防喷器。它可以有效地解决双 管注汽井的井下作业安全要求,确保作业过程的安全。现场操作简单易行,保证了油井 的正常生产。[0004]本实用新型主要包括壳体、闸板和丝杠;壳体的中部开设有主通道,两块闸板 分别安装在壳体两侧的闸板腔内,通过丝杠来控制闸板的开启与关闭;闸板的前端及上 表面分设有前密封和顶密封,其特征在于一侧间板设计成“凹”形结构,这样就使该 防喷器具有了双密封,在闸板“凹”形结构的前端分别开设有两个半圆形的油管槽;另 一侧闸板设计成上下三片,与“凹”形闸板咬合,在这三片闸板的前端也分别开设有两 个半圆形油管槽,第一片闸板上两个油管槽中间的连接部分向前凸出,形成楔形,这一 结构可以在闸板闭合时插入两根油管中间将其分开。该设计既可以实现有油管的半封功 能,又可以实现无油管的全封功能。当两侧闸板闭合时,闸板的楔形结构使两根油管分 开,分别进入两个油管槽内,“凹”形结构的闸板嵌入另一侧闸板中,两侧闸板前端的 两半圆形油管槽抱合成两个圆,即可同时抱住两根油管,实现油井井口的封闭。在油井 中没有油管时,旋转两侧丝杠,“凹”形结构的闸板可以完全嵌入另一侧闸板中封闭井[0005]本实用新型由于采用一侧闸板设计成“凹”形结构,在闸板“凹”形结构的 前端分别开设有两个半圆形的油管槽;另一侧闸板设计成上下三片,与“凹”形闸板 咬合,当两侧闸板闭合时,闸板的楔形结构使两根油管分开,分别进入两个油管槽内,“凹”形结构的闸板嵌入另一侧闸板中,两侧闸板前端的两半圆形油管槽抱合成两个 圆,即可同时抱住两根油管,实现油井井口的封闭。本实用新型的结构紧凑、简单、设 计合理、易于制造、便于操作,有效地解决了双油管高温注汽井作业时的防喷问题,且密封性能高,使用寿命长,提高了工作效率和经济效益。

[0006]附图1为本实用新型的主体结构示意图。[0007]附图2为本实用新型的图。具体实施例[0008]如图1,图2所示,本实用新型包括锁紧丝杠1、压帽2、内芯3、侧门4、螺 栓5、壳体6、带扶正楔块的闸板7、橡胶8、主通径9、“凹”形闸板10;壳体6的中部 开设有主通径9,带扶正楔块的闸板7和“凹”形闸板10由耐高温金属材料加工而成, 分别安装在壳体6两侧的闸板腔内,带扶正楔块的闸板7和“凹”形闸板10从侧面看均 为“凹”形,前端设计成梯形,并分别装有耐高温含氟橡胶胶芯8,两块闸板的“凹” 形可完全咬合,通过梯形结构和前端的橡胶8密封,两个侧门4通过侧门螺栓5分装于壳 体6的两侧,侧门4与壳体6之间置有密封圈。锁紧丝杠1在内芯3内,压帽2与侧门 4连接。[0009]使用时,首先通过本实用新型壳体6的上下法兰盘将其安装在油井的井口上。 当需要封闭油井且井口内有油管时,先转动带扶正楔块一侧的锁紧丝杠1驱动闸板7向 前运动,扶正楔形块将两个油管分开,分别进入到两个半圆形油管槽内,当此侧闸板运 动到主通径9中心位置时,再转动另一侧锁紧丝杠,驱动“凹”形闸板10向主通径9中 心运动,直至两边间板相接触并挤压,使间板前端的前密封产生轻微变形,从而抱紧油 管,实现半密封。当油井内没有油管,需要将其完全封闭时,则转动两侧锁紧丝杠1,使 两侧闸板7和10同时向主通径9的中心运动,直至两侧闸板的凹形部分完全咬合、紧密 抵触,此时闸板7和10完全堵住了主通径9,从而实现全密封。
权利要求1.一种耐高温双管作业防喷器,包括锁紧丝杠(1)、压帽(2)、内芯(3)、侧门 ⑷、螺栓(5)、壳体(6)、带扶正楔块的闸板(7)、橡胶⑶、主通径(9)、“凹”形闸板 (10),其特征在于壳体(6)的中部开设有主通径(9),带扶正楔块的闸板(7)和“凹” 形闸板(10)分别在壳体(6)两侧的闸板腔内,其上装有耐高温含氟橡胶胶芯(8),两个侧 门⑷通过侧门螺栓(5)分装于壳体(6)的两侧,侧门(4)与壳体(6)之间置有密封圈, 锁紧丝杠(1)在内芯⑶内,压帽⑵与侧门⑷连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温双管作业防喷器,其特征在于带扶正楔块的 闸板(7)和“凹”形闸板(10)前端设计成梯形,由耐高温金属材料加工而成。
专利摘要本实用新型涉及一种用于石油开采和井下作业过程中使用的井控装置,特别是一种耐高温双管作业防喷器,包括锁紧丝杠1、压帽2、内芯3、侧门4、螺栓5、壳体6、带扶正楔块的闸板7、橡胶8、主通径9、“凹”形闸板10;本实用新型由于采用一侧闸板设计成“凹”形结构,在闸板“凹”形结构的前端分别开设有两个半圆形的油管槽;另一侧闸板设计成上下三片,与“凹”形闸板咬合,当两侧闸板闭合时,闸板的楔形结构使两根油管分开,分别进入两个油管槽内,两侧闸板前端的两半圆形油管槽抱合成两个圆,即可同时抱住两根油管,实现油井井口的封闭。本实用新型的设计合理、易于制造、便于操作,有效地解决了双油管高温注汽井作业时的防喷问题。
文档编号E21B33/06GK201802344SQ20102050040
公开日2011年4月20日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者吕程, 张川, 张秀慧, 张超, 朱宝军, 李苏艳, 石伟海, 符承利, 赵鹏, 陈大众 申请人:中国石油天然气股份有限公司
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