专利名称：气举双轴直式成槽机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种成槽机，特别涉及一种地下防渗墙气举双轴直式成槽机
背景技术：
目前，建造地下防渗墙所使用的成槽机械，按其成槽机理可分为挖斗式、冲击式、 回转式三种，按其型式分为立式，斜式、直式等几种。
发明内容
本发明提供了一种气举双轴直式成槽机，该设备成槽深度大，效率高，结构简单。本发明是通过如下技术方案实现的。一种气举双轴直式成槽机，包括高压进气管，出浆弯管，出浆钢管以及牵引卷扬 机，行走轨道轮等，其特殊之处在于液压马达A，B并列安装于出浆钢管的上部，其下并列 设有动力轴A，B，动力轴为多节，每两节动力轴用法兰连接，动力轴上设有数把弯刀，每节动 力轴由两个支撑轴套支撑在出浆钢管上，出浆钢管亦多节通过法兰连接而成。
四
下面结合附图对发明作进一步说明。附图1为本发明的结构示意图。附图2为本发明的液压马达及双轴结构示意图。图中1、高压进气管，2、出浆弯管，3、液压马达A，4、法兰接头，5、出浆钢管，6、动 力轴A，7、弯刀，8、支撑轴套，9、吸砂口，10、高压油泵，11、液压油缸，12、牵引卷扬机，13、轨 道轮，14、液压马达B，15、动力轴B。
五具体实施例方式附图为本发明的一种具体实施例，该实例包括高压进气管1，出浆弯管2，出浆钢 管5以及牵引卷扬机12，行走轨道轮13等，其特殊之处在于液压马达A3，B14并列安装 于出浆钢管5的上部，其下并列设有动力轴A6，B15，动力轴为多节，每两节动力轴用法兰连 接，动力轴上设有数把弯刀7，每节动力轴由两个支撑轴套支撑在出浆钢管5上，出浆钢管 亦多节通过法兰连接而成。成槽初始，应首先在槽段的起始位置用钻机钻一钻孔，其后将成节的出浆钢管及 动力轴连接后置入钻孔内，连入成槽机底盘，即可开始工作。本发明工作时液压马达A驱动动力轴A正转，液压马达B驱动动力轴B反转，如此 抵消了成槽刀具对地层的反作用力，成槽垂直度高。本发明在使用过程中应与空压机配合使用，空压机工作时，气举反循环系统建立， 使成槽泥渣由吸砂口进入出浆钢管，然后经出浆弯管进入沉淀池，在沉淀池中泥渣沉淀后 浆液流回槽内，如此反复。
本成槽机在道轨上行走，成槽过程中，需启动牵引卷扬机12，通过前面的地锚，油 丝绳牵引成槽机前进，成槽机前进过程中，动力轴上的旋转弯刀切割地层，其后便成一道连 续的槽。本发明是地下防渗墙成槽的专用机具。
权利要求
1.一种气举双轴直式成槽机，包括高压进气管(1)，出浆弯管( ，出浆钢管( 以及牵 引卷扬机(12)，行走轨道轮(13)等，其特殊之处在于液压马达A(3)，B(14)并列安装于出 浆钢管(5)的上部，其下并列设有动力轴A (6)，B (15)，动力轴为多节，每两节动力轴用法兰 连接，动力轴上设有数把弯刀(7)，每节动力轴由两个支撑轴套支撑在出浆钢管( 上，出 浆钢管亦多节通过法兰连接而成。
2.根据权利要求1所述的气举双轴直式成槽机，其特征在于所述出浆钢管(5)，以及 动力轴(6)是多节由法兰连接而成。
3.根据权利要求1所述的气举双轴直式成槽机，其特征在于所述成槽机设有两条互 为反向转动的动力轴。
4.根据权利要求1所述的气举双轴直式成槽机，其特征在于所述成槽机动力为两个 互为反向转动的液压油泵。
全文摘要
本发明公开了一种气举双轴直式成槽机，包括高压进气管，出浆弯管，出浆钢管以及牵引卷扬机，行走轨道轮等，其特殊之处在于液压马达A，B并列安装于出浆钢管的上部，其下并列设有动力轴A，B，动力轴为多节，每两节动力轴用法兰连接，动力轴上设有数把弯刀，每节动力轴由两个支撑轴套支撑在出浆钢管上，出浆钢管亦多节通过法兰连接而成。本发明是地下防渗墙成槽的专用机具。
文档编号E02F5/02GK102134864SQ20111000592
公开日2011年7月27日 申请日期2011年1月1日 优先权日2011年1月1日
发明者张永忠 申请人:张永忠