专利名称：轴承式自润滑光杆密封器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油井抽油井口光杆密封装置，具体而言是一种轴承式自润滑光杆密封器。
背景技术：
抽油机井在生产过程中，光杆与井口的密封是由光杆密封器完成的，目前光杆密封器型号较多，无论普通光杆密封器还是调偏光杆密封器，盘根内部均不能加注黄油，造成盘根磨损严重，使用寿命短，造成井口漏油，特别是高含水井尤其严重，不仅造成原油损失， 而且污染环境。另外光杆密封器压帽与压盖之间采用平面摩擦，摩擦阻力大，紧盘根困难。 因而，现有技术不能较好的解决上述技术问题。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种轴承式自润滑光杆密封器。本实用新型技术方案包括固定丝母、定位螺钉、压盖、压力轴承、压帽、盘根盒、盘根、储油盒、黄油嘴、胶皮间门、卡箍头；其轴承式自润滑光杆密封器为“十”字形结构，纵剖面为“凸”字形的压盖，中心设有光杆通孔，压力轴承套在压盖上，从压帽中心穿过，由固定丝母固定、定位螺钉锁紧；压帽与盘根盒上部螺纹联接，盘根盒内腔下部设有隔兰，压盖与隔兰之间装有盘根，盘根中间设有储油盒，在盘根盒上正对储油盒处装有黄油嘴，以便加注黄油，盘根盒下部是胶皮间门，底部设有卡箍头或内螺纹，以便与井口联接。上述轴承式自润滑光杆密封器中的储油盒为圆环型，中心是光杆通孔，圆环上设有四个储油孔。本实用新型的有益效果是盘根内部可加注黄油，盘根使用寿命长，降低抽油机摩擦载荷，节约电能，减少原油损失，避免污染环境。光杆密封器压帽与压盖之间由平面摩擦改为滚动摩擦，摩擦阻力小，紧盘根省时省力，减轻工人的劳动强度。
附图是本实用新型主视局部剖视结构示意图。附图中，1.固定螺母，2.定位螺钉，3.压盖，4.压力轴承，5.压帽，6.盘根盒，7.盘根，8.储油盒，9、储油孔，10.黄油嘴，11.隔兰，12.胶皮闸门，13.卡箍头。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作进一步的描述轴承式自润滑光杆密封器由固定丝母1、定位螺钉2、压盖3、压力轴承4、压帽5、盘根盒6、盘根7、储油盒8、黄油嘴10、胶皮闸门11、卡箍头12组成；其特征是所述的轴承式自润滑光杆密封器为“十”字形结构，纵剖面为“凸”字形的压盖3，中心设有光杆通孔，压力轴承4套在压盖3上，从压帽5中心穿过，由固定丝母1固定、定位螺钉2锁紧；压帽5与盘根盒6上部螺纹联接，盘根盒6内腔下部设有隔兰11，压盖3与隔兰11之间装有盘根7，盘根7中间设有储油盒8，在盘根盒6上正对储油盒8处装有黄油嘴10，盘根盒6下部是胶皮闸门11，底部设有卡箍头12或内螺纹，与井口三通联接，光杆从中心通过。
权利要求1.一种轴承式自润滑光杆密封器，包括固定丝母(1)、定位螺钉O)、压盖(3)、压力轴承(4)、压帽(5)、盘根盒(6)、盘根(7)、储油盒(8)、黄油嘴(10)、胶皮闸门(11)、卡箍头 (12)；其特征是所述的轴承式自润滑光杆密封器为“十”字形结构，纵剖面为“凸”字形的压盖(3)，中心设有光杆通孔，压力轴承(4)套在压盖C3)上，从压帽(5)中心穿过，由固定丝母⑴固定、定位螺钉⑵锁紧；压帽(5)与盘根盒(6)上部螺纹联接，盘根盒(6)内腔下部设有隔兰(11)，压盖(3)与隔兰(11)之间装有盘根(7)，盘根(7)中间设有储油盒(8)， 在盘根盒(6)上正对储油盒(8)处装有黄油嘴(10)，盘根盒(6)下部是胶皮闸门(11)，底部设有卡箍头(1 或内螺纹。
2.根据权利要求1所述的轴承式自润滑光杆密封器，其特征是所述的储油盒(8)为圆环型，中心是光杆通孔，圆环上设有四个储油孔(9)。
专利摘要一种轴承式自润滑光杆密封器，包括固定丝母、定位螺钉、压盖、压力轴承、压帽、盘根盒、盘根、储油盒、黄油嘴、胶皮闸门、卡箍头。其整体为“十”字形结构，纵剖面为“凸”字形的压盖，中心设有光杆通孔，压力轴承套在压盖上，从压帽中心穿过，由固定丝母固定、定位螺钉锁紧；压帽与盘根盒上部螺纹联接，盘根盒内腔下部设有隔兰，压盖与隔兰之间装有盘根，盘根中间设有储油盒，在盘根盒上正对储油盒处装有黄油嘴，盘根盒下部是胶皮闸门，底部设有卡箍头或内螺纹。本实用新型盘根内部可加注黄油，盘根使用寿命长，降低抽油机摩擦载荷，节约电能，减少原油损失，避免污染环境。紧盘根省时省力，减轻工人的劳动强度。
文档编号E21B33/03GK202132010SQ201120239280
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者崔粤军, 李海波, 王冠凤, 苏彩云, 袁大庆 申请人:中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤东采油厂