惯性圆锥激振器轴承润滑结构的制作方法

文档序号:5718543
惯性圆锥激振器轴承润滑结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种惯性圆锥激振器轴承润滑结构,涉及矿山机械领域,包括主轴、激振器和激振器轴承,该主轴竖直安装在激振器轴承中,该惯性圆锥激振器轴承润滑结构还包括喷油嘴和凹球铜瓦座,该凹球铜瓦座安装在所述激振器上方,所述喷油嘴安装在凹球铜瓦座上,所述凹球铜瓦座内开有一条润滑油通路,该润滑油通路一端与所述喷油嘴相连,另一端与一油箱相连;所述激振器上安装有引流环。与现有的相比,本实用新型保护的惯性圆锥激振器轴承润滑结构只在一个零件上设置润滑油通路,简单、经济、安装方便且可靠性高。
【专利说明】惯性圆锥激振器轴承润滑结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山机械制造领域,尤其属于惯性圆锥破碎机设计制造领域,特别涉及一种惯性圆锥激振器轴承润滑结构。

【背景技术】
[0002]目前,惯性圆锥破碎机广泛采用在固定的零部件上设置润滑油路来润滑,而润滑对惯性圆锥破碎机中起到至关重要的作用,良好的润滑结构可以较好地润滑转动部件,减少转动部件的摩擦,降低因转动零件所产生的温度,使转动部件的寿命延长、增加机械工作的稳定性。惯性圆锥破碎机是振动为基础的重型机器,润滑在机械工作中是不可缺少的角色,是惯性圆锥破碎机正常工作的一项重要保证。
[0003]惯性圆锥破碎机在运转时,主轴与偏激振器高速旋转。轴承在主轴与激振器间高速滚动摩擦,由于高速旋转的激振器产生较大的离心力,且与激振器连接的所有零部件是旋转或摆动的,难以设置润滑油通路来使润滑液通过轴承,从而不能提供充足的润滑油液来降低轴承高速滚动摩擦所产生高温。高温影响轴承的使用寿命,可能因高温引起轴承抱死及主轴断裂;因此影响整个机器的使用性能。
[0004]惯性圆锥破碎机激振器轴承的受力大、转速高,润滑要求较高,现目前还没有一种较简便、经济的方式来满足惯性圆锥破碎机激振器轴承的润方式,以此到达延长机器使用寿命和安装方便的目的。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的就在于提供一种惯性圆锥激振器轴承润滑结构,该惯性圆锥激振器轴承润滑结构只在一个零件上设置润滑油通路,简单、经济、安装方便且可靠性高。
[0006]本实用新型的技术方案是:一种惯性圆锥激振器轴承润滑结构,包括主轴、激振器和激振器轴承,该主轴竖直安装在激振器轴承中,该惯性圆锥激振器轴承润滑结构还包括喷油嘴和凹球铜瓦座,该凹球铜瓦座安装在所述激振器上方,所述喷油嘴安装在凹球铜瓦座上,所述凹球铜瓦座内开有一条润滑油通路,该润滑油通路一端与所述喷油嘴相连,另一端与一油箱相连;所述激振器上安装有引流环。
[0007]与现有技术相比,本实用新型的原理及有益效果在于:
[0008]采用本实用新型的惯性圆锥破碎机在运转过程中,润滑油通过凹球铜瓦座上的润滑油通路到达喷油嘴,在激振器旋转产生离心力驱使主轴摆动时,润滑油通过喷油嘴喷入激振器内或喷入激振器上的引流环并流入激振器内,润滑油润滑了激振器轴承后因重力作用流入激振器底部,再随激振器底部的漏油孔流入油箱,达到润滑轴承的目的。
[0009]本实用新型中,喷油嘴喷油方向指向激振器内,且喷油嘴出油端始终处于引流环内的上方,保证润滑油始终是润滑轴承后,通过激振器底部的漏油孔回到油箱的。
[0010]本实用新型润滑过程是循环不断的,保证轴承的润滑。
[0011]采用本实用新型的惯性圆锥破碎机运转过程中,主轴始终与喷油嘴不碰撞。
[0012]本实用新型惯性圆锥破碎机激振器轴承的润滑结构,只在一个零件上设置润滑油通路,简单、经济、安装方便且可靠性高.

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型整体结构示意图。

【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1所示的一种惯性圆锥激振器轴承润滑结构,包括主轴5、激振器7和激振器轴承6,该主轴5通过轴承竖直安装在激振器轴承6中,激振器7上安装有引流环9。
[0016]惯性圆锥激振器轴承润滑结构还包括喷油嘴4和凹球铜瓦座3,该凹球铜瓦座3安装在激振器7上方,凹球铜瓦座3是固定不动的。喷油嘴4安装在凹球铜瓦座3上,凹球铜瓦座3内开有一条润滑油通路2,该润滑油通路2 —端与喷油嘴4相连,另一端与油箱1相连。
[0017]喷油嘴4喷口始终处于引流环9内的上方。
[0018]喷油嘴4喷油方向指向激振器7内。
[0019]惯性圆锥破碎机在运转过程中,润滑油通过凹球铜瓦座3上的润滑油通路2到达喷油嘴4,在激振器7旋转产生离心力驱使主轴5摆动时,润滑油通过喷油嘴4喷入激振器7内或喷入引流环9内并流入激振器7内,润滑油润滑了激振器轴承6后因重力作用流入激振器7底部,再随激振器底部的漏油孔8流入油箱1,达到润滑轴承6的目的。此过程简单、经济、安装方便且稳定性高。
【权利要求】
1.一种惯性圆锥激振器轴承润滑结构,包括主轴、激振器和激振器轴承,该主轴竖直安装在激振器轴承中,其特征在于:该惯性圆锥激振器轴承润滑结构还包括喷油嘴和凹球铜瓦座,该凹球铜瓦座安装在所述激振器上方,所述喷油嘴连接在凹球铜瓦座上,所述凹球铜瓦座内开有一条润滑油通路,该润滑油通路一端与所述喷油嘴相连,另一端与一油箱相连;所述激振器上安装有引流环。
2.根据权利要求1所述的惯性圆锥激振器轴承润滑结构,其特征在于:所述喷油嘴与所述凹球铜瓦座连接为螺纹连接或焊接。
3.根据权利要求1或2所述的惯性圆锥激振器轴承润滑结构,其特征在于:所述激振器底部设置有与所述油箱相连通的漏油孔。
4.根据权利要求1或2任一权利要求所述的惯性圆锥激振器轴承润滑结构,其特征在于:所述喷油嘴喷口处于引流环内的上方。
5.根据权利要求3所述的惯性圆锥激振器轴承润滑结构,其特征在于:所述喷油嘴喷口处于引流环内的上方。
6.根据权利要求1或2任一权利要求所述的惯性圆锥激振器轴承润滑结构,其特征在于:所述喷油嘴喷口方向指向所述激振器。
7.根据权利要求3所述的惯性圆锥激振器轴承润滑结构,其特征在于:所述喷油嘴喷口方向指向所述激振器。
【文档编号】F16N11/00GK204062420SQ201420453163
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】刘加松 申请人:成都大宏立机器股份有限公司
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