专利名称：一种带有自锁长唇密封的轧机轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轧机轴承技术领域，特别是一种带有自锁长唇密封的轧机轴承。
背景技术：
现有技术中的一种带有长唇密封的轧机轴承可参见实用新型专利“带有长唇密封 的轧机轴承”(专利号ZL200620134015. 8)。如图1的结构示意图所示，它包括有轴承内圈 1、轴承外圈5及多列滚子4，在轴承内圈1与轴承外圈5各自的端面之间设置有密封环骨架 6、弓形截面橡胶密封环7。其特点是，在轴承内圈1上固定有带有骨架3的矩形橡胶密封 卡环2 ；在弓形截面橡胶密封环7的内侧设有两个向轴承内部伸出的环形的唇口 71，该唇口 71的截面呈矩形，并与卡环2的骨架3的断面组成轴向密封副。在弓形截面橡胶密封环7 的内侧中部还设有环形长唇72，该环形长唇沿轴向环形伸出；该环形长唇抱矩形橡胶密封 卡环2和骨架3的外表面，使环形长唇与卡环2以及骨架3的外表面间形成径向密封副。该密封结构的不足之处是当轧机的轧辊有轴向窜动时，轴承的密封效果会受到 影响。如图2的使用状态图所示，轧机在工作时轧辊会产生瞬间的轴向窜动和径向振动。此 时安装在轧辊上的轴承内圈1和橡胶卡环2以及固定在橡胶卡环2上的环形骨架3会随着 轧辊作轴向运动。如果运动的方向如图2箭头所示，在弓形截面橡胶密封环的唇口 71与环 形骨架3的相应端面之间不能紧密接触，并产生间隙，致使轴向密封失效。此外，长唇72的内表面与橡胶卡环2以及固定在橡胶卡环上的骨架3的外表面有 一定的间隙，轧辊的径向振动会使得这个间隙瞬间改变，径向密封也受到影响，易使水和脏 物进入轴承内部，导致轧机轴承的寿命受到严重影响。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种得以克服上述问题，在轴承内圈随轧辊窜动时， 仍能提供良好密封效果，并得以保证自身使用寿命的轧机轴承。为实现上述目的，本实用新型采用以下设计方案一种带有双唇单侧密封的轧机轴承，它包括轴承内圈、轴承外圈及设置在轴承内 圈和轴承外圈之间的多列滚子；在该轴承内圈的外表面固定有带有环形骨架的橡胶密封卡 环；在该轴承内圈与该轴承外圈各自的端面之间，向轴承内部的方向设置有带有密封环骨 架的橡胶密封环；在该橡胶密封环的内侧设有沿轴向向轴承内部伸出的环形唇口及环形长唇；该环 形长唇抱该橡胶密封卡环的环形骨架的外表面，使该环形长唇与该环形骨架的外表面之间 形成密封副；其特征在于在该环形长唇的内表面，设有向内径方向突出的环状凸起部；所述 橡胶密封卡环的环形骨架的截面成L形，其具有一个朝向轴承外侧的环状端面及一个朝向 轴承内部的锥形外表面；所述环状端面与所述橡胶密封环的环形唇口形成密封副；所述锥 形外表面与该橡胶密封环的环形长唇形成密封副。[0010]如上所述的带有双唇单侧密封的轧机轴承，其中，所述轴承内圈随轧辊作轴向运 动时，所述橡胶密封卡环的环形骨架的端面与所述橡胶密封环的环形唇口脱开，而所述环 形骨架的锥形外表面相对于该橡胶密封环的环形长唇作轴向移动，使该环形长唇的环状凸 起部紧贴在该环形骨架的外表面，形成锁紧式密封副。如上所述的带有双唇单侧密封的轧机轴承，其中，所述橡胶密封环的环形唇口的 截面呈矩形。如上所述的带有双唇单侧密封的轧机轴承，其中，所述橡胶密封环的环形唇口为 两个。如上所述的带有双唇单侧密封的轧机轴承，其中，所述橡胶密封环的截面呈弓形。如上所述的带有双唇单侧密封的轧机轴承，其中，所述橡胶密封环的密封环骨架 的截面呈L形。本实用新型的有益效果是本实用新型设计了一种密封自锁装置，当轴承内圈随轧辊轴向窜动时，组成轴承 密封副的密封环与卡环之间仍有唇口紧密接触，彼此之间不会脱离，从而保证了密封有效， 也避免了水和脏物进入轴承内部所带来的损害。
图1是现有技术中带有长唇密封的轧机轴承的局部结构示意图。图2是现有技术中的轧机轴承在轧辊窜动时的状态示意图。图3是本实用新型带有自锁长唇密封的轧机轴承的局部结构示意图。图4是本实用新型的轧机轴承在轧辊窜动时的状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步说明，以使本领域技术人员 可以更清楚的得知本实用新型的技术方案，并非对本实用新型的限制。如图3的结构示意图所示，本实用新型提供了一种带有自锁长唇密封的轧机轴 承，它包括有轴承内圈1、轴承外圈5及设置在轴承内圈和轴承外圈之间多列滚子4。在轴 承内圈1上固定有带有环形骨架3的橡胶密封卡环2。在轴承内圈1与轴承外圈5各自的 端面之间，向轴承内部设置有固定于密封环骨架6之上的弓形截面的橡胶密封环7。在该 橡胶密封环7的内侧设有两个向轴承内部伸出的环形的唇口 71，该唇口 71的截面呈矩形； 在该橡胶密封环7的内侧中部还设有环形长唇72，该环形长唇72沿轴向向轴承内部环形伸 出。该环形长唇72抱橡胶密封卡环2的骨架3的外表面，使环形长唇72与卡环2的骨架 3的外表面间形成很好的密封副。其特点是在环形长唇72的内表面，设置有向内径方向突出的环状凸起部73。橡 胶密封卡环2的环形骨架3的截面成L形，其环形端面朝向轴承外侧，与橡胶密封环7的唇 口 71形成密封副。该环形骨架3的外表面呈锥形，该锥面朝向轴承内部；该外锥面与橡胶 密封环7的长唇72形成密封副。如图4的运动状态示意图所示，当轧辊窜动时，该轴承内圈1随着轧辊作轴向运 动，且固定在轴承内圈1上的橡胶密封卡环2以及骨架3随着轴承内圈1运动。当轴承内
4圈1按箭头方向运动时，骨架3的端面(即密封副的基面)会与橡胶密封环7的唇口 71脱 开，但是橡胶密封环7的长唇72内表面上的凸起部73会相对于骨架3外表面的锥面作轴 向移动，并被骨架3外锥面向圆周方向撑开。从而使得长唇72内表面的凸起部73紧贴在 旋转的骨架3的外表面，形成锁紧式密封副，弥补了该轴承在轧辊窜动时密封失效的不足。
权利要求一种带有双唇单侧密封的轧机轴承，它包括轴承内圈、轴承外圈及设置在轴承内圈和轴承外圈之间的多列滚子；在该轴承内圈的外表面固定有带有环形骨架的橡胶密封卡环；在该轴承内圈与该轴承外圈各自的端面之间向内设置有带有密封环骨架的橡胶密封环；在该橡胶密封环的内侧设有沿轴向向轴承内部伸出的环形唇口及环形长唇；该环形长唇抱该橡胶密封卡环的环形骨架的外表面，使该环形长唇与该环形骨架的外表面之间形成密封副；其特征在于在该环形长唇的内表面，设有向内径方向突出的环状凸起部；所述橡胶密封卡环的环形骨架的截面成L形，其具有一个朝向轴承外侧的环状端面及一个朝向轴承内部的锥形外表面；所述环状端面与所述橡胶密封环的环形唇口形成密封副；所述锥形外表面与该橡胶密封环的环形长唇形成密封副。
2.如权利要求1所述的带有双唇单侧密封的轧机轴承，其特征在于，所述轴承内圈随 轧辊作轴向运动时，所述橡胶密封卡环的环形骨架的端面与所述橡胶密封环的环形唇口脱 开，而所述环形骨架的锥形外表面相对于该橡胶密封环的环形长唇作轴向移动，使该环形 长唇的环状凸起部紧贴在该环形骨架的外表面，形成密封副。
3.如权利要求1或2所述的带有双唇单侧密封的轧机轴承，其特征在于，所述橡胶密封 环的环形唇口的截面呈矩形。
4.如权利要求1或2所述的带有双唇单侧密封的轧机轴承，其特征在于，所述橡胶密封 环的环形唇口为两个。
5.如权利要求1或2所述的带有双唇单侧密封的轧机轴承，其特征在于，所述橡胶密封 环的截面呈弓形。
6.如权利要求1或2所述的带有双唇单侧密封的轧机轴承，其特征在于，所述橡胶密封 环的密封环骨架的截面呈L形。
专利摘要一种带有双唇单侧密封的轧机轴承，它包括轴承内圈、轴承外圈及之间的滚子；在该轴承内圈的外表面固定有带环形骨架的橡胶密封卡环；在该轴承内圈与该轴承外圈之间设置有带密封环骨架的橡胶密封环。在该橡胶密封环的内侧设有向轴承内部伸出的环形唇口及环形长唇；该环形长唇与该环形骨架的外表面之间形成密封副。在该环形长唇的内表面，设有向内径方向突出的环状凸起部；该橡胶密封卡环的环形骨架的截面成L形，其端面与该环形唇口形成密封副；其锥形外表面与该环形长唇形成密封副。这种密封自锁装置使得当轴承内圈随轧辊轴向窜动时，组成轴承密封副的密封环与卡环之间仍有唇口紧密接触，彼此之间不会脱离，从而保证了密封有效。
文档编号F16C33/78GK201705812SQ20102019230
公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月11日 优先权日2010年5月11日
发明者李兆方, 苏玉达, 赵伟, 陈勃 申请人:北京昆仑轴承有限公司