专利名称：薄煤层机采工作面增减液压支架的制作方法
技术领域：
薄煤层机采工作面增减液压支架技术领域[0001]本发明属于采矿设备，涉及一种薄煤层机采工作面增减液压支架，用于薄煤层机采工作面回采过程中安装、回撤工作面液压支架。
背景技术：
[0002]矿井为了充分开发利用资源，在矿井开采到一定期限后，受到开采边界的影响，在留下必须的保护煤柱后难免在工作面设计时会布置成不等宽工作面。工作面上的液压支架安装完毕后，在回采过程中，由于工作面长度变化，需要安装或回撤工作面液压支架，但薄煤层工作面布置时，受地质条件及运输要求限制，工作面底板比顺槽底板高出近Im ；如何将支架顺利的安装到工作面或从工作面上撤出，前提条件是如何解决这个高度差。目前广泛采用的技术是在顺槽内施工混凝土基础，和工作面形成斜坡或自制一个简易的方形框架，但由于工作面的不规则性，提前施工，无法保证适合增减支架的具体位置，临时施工，影响生产时间较长。发明内容[0003]本发明为了弥补现有技术的不足，安全顺利的完成工作面液压支架增减工作，提供了一种使用方便、安全可靠的薄煤层机采工作面增减液压支架。[0004]本发明是通过如下技术方案实现的[0005]本发明的薄煤层机采工作面增减液压支架，其特殊之处在于包括相互连接的升降支架和切顶支架，二者之间通过销轴连接，二者沿工作面推进方向自前向后可滑动的布置于工作面顺槽轨道内；升降支架包括底座、顶梁、立柱、掩护梁和连杆，顶梁和底座之间由立柱铰连接，掩护梁和底座之间通过连杆铰连接，顶梁的后端铰接掩护梁的前端，顶梁为整体顶梁，立柱为液压伸缩立柱，立柱包括前立柱和后立柱；切顶支架包括底座箱、立柱A和顶梁A，底座箱和顶梁A之间由立柱A支撑连接，立柱A为液压伸缩立柱，顶梁A上通过定滑轮安装有用于牵拉设备在顶梁上滑动的钢丝绳。[0006]本发明的薄煤层机采工作面增减液压支架，一个升降支架和一个切顶支架构成一组，两组同时并列安装使用，并列的两个升降支架之间由千斤顶连接，千斤顶安装在两个升降支架的底座之间。[0007]所述升降支架的底座包括后部底座箱和能够折起并与顶梁前端连接的前部垫板两部分，两部分之间通过销轴连接。[0008]所述升降支架的连杆包括前连杆和后连杆。[0009]使用时，将本装置安装在轨道顺槽内，装置前部为倾斜垫板。需要安装支架时，可以将待安装支架先拖移至本装置上，将本装置升起到和工作面底板平齐位置，再将支架平移至工作面内(回撤支架时顺序相反)。[0010]本发明的有益效果是，本装置结合薄煤层巷道及工作面特点，具有调高功能，解决了工作面底板与顺槽底板之间的高度差，可以适应不同区段的煤层变化需求。在巷道内可以对顶板进行有效地支护，淘汰了封门柱形式支护，大大提高了支护效果和安全系数。跟着工作面正常推进，可以根据工作面变化需要随时安装和回撤所需安装或回撤的支架，随时完成增减液压支架工作，将影响生产时间降至最低。
[0011]附图为本发明的结构示意图。[0012]图1-1为升降支架主视图，图1-2为升降支架右视图，图1-3为升降支架俯视图， 图2-1为切顶支架主视图，图2-2为切顶支架左视图，图2-3为切顶支架俯视图，图3待安装支架由切顶支架牵拉上升降支架示意图，图4工作面安装支架期间上升图，图5工作面安装支架期间俯视图。[0013]图中，1前部垫板、2顶梁、3立柱、4掩护梁、5连杆、6后部底座箱，7顶梁A、8立柱 A、9底座箱，10待安装支架、11升降支架、12切顶支架、13钢丝绳，14工作面支架。
具体实施方式
[0014]附图为本发明的一种具体实施例。[0015]本发明的薄煤层机采工作面增减液压支架，包括相互连接的升降支架和切顶支架，二者之间通过销轴连接，二者沿工作面推进方向自前向后可滑动的布置于工作面顺槽轨道内；升降支架包括底座、顶梁2、立柱3、掩护梁4和连杆5，顶梁2和底座之间由立柱3 铰连接，掩护梁4和底座之间通过连杆5铰连接，顶梁的后端铰接掩护梁的前端，顶梁为整体顶梁，立柱3为液压伸缩立柱，立柱包括前立柱和后立柱；切顶支架包括底座箱9、立柱A8 和顶梁A7，底座箱和顶梁A之间由立柱A支撑连接，立柱A为液压伸缩立柱，顶梁A上通过定滑轮安装有用于牵拉设备在顶梁2上滑动的钢丝绳13。一个升降支架11和一个切顶支架12构成一组，两组同时并列安装使用，并列的两个升降支架之间由千斤顶连接，千斤顶安装在两个升降支架的底座之间。所述升降支架的连杆5包括前连杆和后连杆。升降支架的底座包括后部底座箱6和能够折起并与顶梁前端连接的前部垫板1两部分，两部分之间通过销轴连接。[0016]本发明的薄煤层机采工作面增减液压支架，升降支架和切顶支架，根据巷道宽度往往是两组并列安装使用，因此，升降支架11形成四立柱四连杆结构，前后各两棵立柱，切顶支架12形成两立柱垛式结构。[0017]所说的升降支架和切顶支架，其前移的行程为一个步距，采取单组交替前移，两组支架前后错距不得大于一个步距。一个步距为550mm。[0018]该增减液压支架装置布置于工作面轨道顺槽，升降支架11与工作面支架14过渡相邻，切顶支架布置于升降支架后部，对巷道进行滞后支护。[0019]使用过程如下[0020]当工作面变长需要安装支架时，操纵升支降架11的控制阀，使升降支架11前立柱降下，再操纵控制阀使升降支架11后立柱升起，形成一个倾斜角度，抬起升降支架的前部垫板1连接于升降架顶梁2上，利用切顶支架12上的拉移机构(即顶梁A上的钢丝绳13和定滑轮)，把待安装的液压支架10从前底座倾斜垫板上拉上升降支架11，采用单体支柱将液压支架10平移进入工作面。当工作面液压支架14布置完成后，再把下次需要安装的液压支架10放于升降架上11，操纵升降架11控制阀及待安装支架10操纵阀对巷道顶板进行支护。当工作面变短需要减少支架时，原理与增加支架相同，操作程序相反。 拉移增减架装置按如下顺序 操作增减液压支架好切顶支架12控制阀，降切顶支架立柱A 8使支架离顶，操纵升降支架控制阀，降升降支架11的立柱使其上的中部架离顶，通过升降支架底座前部推移千斤顶使增减支架装置前移一个步距，操作增减支架装置切顶支架控制阀及升降架控制阀使其及时撑顶，完成增减架的前移。
权利要求1.一种薄煤层机采工作面增减液压支架，其特征在于包括相互连接的升降支架和切顶支架，二者之间通过销轴连接，二者沿工作面推进方向自前向后可滑动的布置于工作面顺槽轨道内；升降支架包括底座、顶梁、立柱、掩护梁和连杆，顶梁和底座之间由立柱铰连接，掩护梁和底座之间通过连杆铰连接，顶梁的后端铰接掩护梁的前端，顶梁为整体顶梁， 立柱为液压伸缩立柱，立柱包括前立柱和后立柱；切顶支架包括底座箱、立柱A和顶梁A，底座箱和顶梁A之间由立柱A支撑连接，立柱A为液压伸缩立柱，顶梁A上通过定滑轮安装有用于牵拉设备在顶梁上滑动的钢丝绳。
2.根据权利要求1所述薄煤层机采工作面增减液压支架，其特征在于一个升降支架和一个切顶支架构成一组，两组同时并列安装使用，并列的两个升降支架之间由千斤顶连接，千斤顶安装在两个升降支架的底座之间。
3.根据权利要求1或2所述薄煤层机采工作面增减液压支架，其特征在于升降支架的底座包括后部底座箱和能够折起并与顶梁前端连接的前部垫板两部分，两部分之间通过销轴连接。
4.根据权利要求1或2所述薄煤层机采工作面增减液压支架，其特征在于升降支架的连杆包括前连杆和后连杆。
专利摘要本实用新型的薄煤层机采工作面增减液压支架，包括相互连接的升降支架和切顶支架，二者之间通过销轴连接，二者沿工作面推进方向自前向后可滑动的布置于工作面顺槽轨道内；升降支架包括底座、顶梁、立柱、掩护梁和连杆，顶梁和底座之间由立柱铰连接，掩护梁和底座之间通过连杆铰连接，顶梁的后端铰接掩护梁的前端，顶梁为整体顶梁，立柱为液压伸缩立柱，立柱包括前立柱和后立柱。本实用新型的有益效果是，具有调高功能，解决了工作面底板与顺槽底板之间的高度差，大大提高了支护效果和安全系数，可以适应不同区段的煤层变化需求。
文档编号E21D15/60GK202300441SQ201120432970
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者吴传伟, 孙念昌, 宋其涛, 庄明, 张建鹏, 李刚峰, 王信, 王建沪, 王道广, 袁洪东 申请人:兖矿集团有限公司