用于油田井口与集输系统控制阀门的集成阀体的制作方法

文档序号:5342919阅读:212来源:国知局
专利名称:用于油田井口与集输系统控制阀门的集成阀体的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是集成阀体,具体是一种用于油田采油(气)、注水及集输系统控制阀门的集成阀体结构。
背景技术
目前,油田采油(气)、注水及集输系统控制用的阀门多为单体阀门工艺组合,即一个闸板只能对一个孔道进行开关控制,为了控制多个孔道,只能在每个孔道上分别安装闸板进行控制,这样使得井口采油装置体积大,占据了很大的空间,使得现场使用操作很不方便。因此,需要发明能够用一个闸板即可对多个工艺连接孔道进行开关控制的集成阀体。
发明内容本实用新型的发明目的是针对上述问题提供一种用于油田井口与集输系统控制阀门的集成阀体,用于替代原有闸阀和管线的工艺连接结构,解决目前一个闸板阀无法同时控制多个工艺连接孔道的问题。本实用新型通过以下技术方案来实现用于油田井口与集输系统控制阀门的集成阀体包括阀体,阀体内有间板腔和工艺连接孔道,间板腔位于工艺连接孔道上,并且间板腔两侧的工艺连接孔道能够通过间板腔相通,间板腔内装间板;所述的间板腔一侧为一个工艺连接孔道,另一侧为至少两个工艺连接孔道。采用上述技术方案的积极效果本实用新型将间板阀腔及工艺连接孔道集合到一个阀体中,用于替代原有闸阀和管线的工艺连接结构;由于闸板腔两侧的工艺连接孔道能够通过间板腔相通,间板腔一侧为一个工艺连接孔道,另一侧为至少两个工艺连接孔道,因此,闸板腔内的闸板即可对另一侧的多个工艺连接孔道同时进行开关控制,实现一个闸板控制多个工艺连接孔道,结构紧凑,工艺流程切换方便,便于更换维护,大大缩小了井口采油装置的外形尺寸。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的仰视图。图中1阀体,2闸板腔,3、4、5、6工艺连接孔道。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明图1是本实用新型的结构示意图,图2是图1的仰视图,结合图1、图2所示,用于油田井口与集输系统控制阀门的集成阀体包括为单体结构件的阀体1,阀体1内有工艺连接孔道3、4、5、6和闸板腔2,闸板腔2位于工艺连接孔道3上,并且闸板腔2两侧的工艺连接孔道3、4、5、6能够通过闸板腔2相通,闸板腔2内装闸板。闸板的作用是对工艺连接孔道3与工艺连接4、5、6的开关进行控制。闸板腔2 —侧为一个工艺连接孔道3,另一侧为有三个工艺连接孔道4、5、6。当闸板打开时,闸板腔2另一侧的工艺连接孔道4、5、6同时打开;当闸板关闭时,闸板腔2另一侧的工艺连接孔道4、5、6同时关闭。这样即可实现通过一个间板对工艺连接孔道3及工艺连接孔道4、5、6之间的开关进行控制。因此,间板腔 2另一侧的工艺连接孔道可以根据需要随意设置,可以是两个、三个、四个或者更多,但是都可以用一个闸板对多个工艺连接孔道的开关同时进行控制。[0011] 使用时,将本实用新型与井口连接,连接方式可以是法兰式、卡箍式、螺纹式、焊接式等,只要能够实现将本实用新型与井口固定连接的一切连接方式均可。开启闸板时,闸板腔2 —侧的一个工艺连接孔道3和闸板腔2另一侧的工艺连接孔道4、5、6通过闸板腔2同时接通;当关闭闸板时,闸板腔2 —侧的一个工艺连接孔道3和闸板腔2另一侧的工艺连接孔道4、5、6同时关闭。实现一个闸板可同时对多个工艺连接孔道进行开关控制,减少了大量管线的工艺连接。
权利要求1. 一种用于油田井口与集输系统控制阀门的集成阀体,该装置包括阀体(1),阀体(1) 内有闸板腔(2)和工艺连接孔道(3),闸板腔(2)位于工艺连接孔道(3)上,并且闸板腔(2) 两侧的工艺连接孔道能够通过间板腔(2)相通,间板腔(2)内装有间板,其特征在于所述的闸板腔(2)—侧为一个工艺连接孔道(3),另一侧为至少两个工艺连接孔道。
专利摘要本实用新型涉及的是一种用于油田井口与集输系统控制阀门的集成阀体,该装置包括阀体(1),阀体(1)内有闸板腔(2)和工艺连接孔道(3),闸板腔(2)位于工艺连接孔道(3)上,并且闸板腔(2)两侧的工艺连接孔道能够通过闸板腔(2)相通,闸板腔(2)内装有闸板;所述的闸板腔(2)一侧为一个工艺连接孔道(3),另一侧为至少两个工艺连接孔道。本实用新型将闸板腔及工艺连接孔道集合到一个阀体中,用于替代原有闸阀和管线的工艺连接结构,可实现一个闸板控制多个工艺连接孔道,结构紧凑,工艺流程切换方便,便于更换维护,大大缩小了井口采油装置的外形尺寸。
文档编号E21B34/02GK202325401SQ20112044432
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日
发明者孙建民, 徐超 申请人:郑莲荣
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