新型双通道异形风筒的制作方法

文档序号:5345609阅读:208来源:国知局
专利名称:新型双通道异形风筒的制作方法
技术领域
本实用新型涉及井下或隧道通风设备,具体是ー种新型双通道异形风筒。
背景技术
异形风筒作为煤矿井下通风 设备,具有煤矿安全生产中不可或缺的通风安全用具,申请人在自主研发异形风筒的基础上又进行改造,制作本实用新型双通道异形风筒,以便适应于不同尺寸或规格、任意多角度安装定位,可以根据其不同的巷道制作与之相适应的异形风筒。

实用新型内容本实用新型目的是提供ー种新型双通道异形风筒,使它可以有效提高导风速度及效果。为了实现本实用新型目的,采用以下技术方案它包括风筒体,风筒体通过三通阀外接副筒体呈双通道风筒体,形成进风ロ与分风ロ ;所述风筒体上等距离设置吊环,风筒体两端头配置端圈,风筒体两端均包裹反边,风筒体与副筒体呈V型结构。进ー步采用的技术方案风筒体筒径为1200mm,吊环之间距离不大于800mm,两端头的吊环距端圈位置不大于200mm。所述端圈材料为碳素弹簧钢丝制作。风筒体与副筒体平面间隔距离为0. 5m效果最佳。本实用新型适用于煤矿、隧道、井下、山洞等多种复杂环境下的新鮮空气输送和通风,更换风筒时操作更加方便,只需要拆装三通阀门更换漏风或损坏的风筒就可继续使用。本实用新型的异形风筒具有分风效果明显,双通道使导风效果更加快速显著,在不停止风电工作的前提下,快捷安装更换,实用性强省时省力;同时具有阻燃性、耐寒性能高,抗静电,抗老化、可反复使用,安全性高,降低生产成本,适宜推广使用。

附图I为本实用新型结构示意图。图中标为I风筒体、2吊环、3端圈、4反边、5三通阀、6副筒体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例作进ー步阐述如图中所示,包括它包括风筒体1,风筒体I通过三通阀5外接副筒体6呈双通道风筒体,形成进风ロ与分风ロ ;所述风筒体I上等距离设置吊环2,风筒体I两端头配置端圈3,风筒体I两端均包裹反边4,风筒体与副筒体呈V型结构,以更利于通风速度的变相加快及分流,风筒体I筒径为1200mm,吊环2之间距离不大于800mm,两端头的吊环2距端圈3位置不大于200mm。所述端圈3材料为碳素弹簧钢丝制作,本实用新型也可制作其它形状以应用于不同巷道内应用。风筒体I与副筒体6平面间隔距离为0.5m效果最佳。本实用新型未详述部分均为公知技术,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通 常变化或替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.新型双通道异形风筒,它包括风筒体,其特征在于风筒体通过三通阀外接副筒体呈双通道风筒体,形成进风ロ与分风ロ ;所述风筒体上等距离设置吊环,风筒体两端头配置端圈,风筒体两端均包裹反边,风筒体与副筒体呈V型结构。
2.根据权利要求I所述的新型双通道异形风筒,其特征在于风筒体筒径为1200_,吊环之间距离不大于800mm,两端头的吊环距端圈位置不大于200mm。
3.根据权利要求I所述的新型双通道异形风筒,其特征在于所述端圈材料为碳素弹黃钢丝制作。
4.根据权利要求I所述的新型双通道异形风筒,其特征在于风筒体与副筒体平面间隔距离为0. 5m效果最佳。
专利摘要本实用新型目的是提供一种新型双通道异形风筒,它包括风筒体,风筒体通过三通阀外接副筒体呈双通道风筒体,形成进风口与分风口;所述风筒体上等距离设置吊环,风筒体两端头配置端圈,风筒体两端均包裹反边,风筒体与副筒体呈V型结构。本实用新型的双通道异形风筒具有分风效果明显,双通道使导风效果更加快速显著,在不停止风电工作的前提下,快捷安装更换,实用性强省时省力;同时具有阻燃性、耐寒性能高,抗静电,抗老化、可反复使用,安全性高,降低生产成本,适宜推广使用。
文档编号E21F1/06GK202402060SQ20112057144
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者唐计海, 朱昆仑, 胡超, 袁兴友, 颜景雪 申请人:山东合兴科技发展有限公司
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