专利名称：高抗扭矩抽油杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油钻井机械技术领域，尤其涉及一种高抗扭矩抽油杆。
背景技术：
目前，在有杆采油井中，由于抽油机冲程、冲次及及井况等原因，抽油杆在上下运行过程中要承受较大的轴向力。现有的抽 油杆一般为杆体、杆头、接箍经摩擦焊焊接为一体，焊缝热影响区小，焊缝经回火处理后，切除内、外飞边，并对外飞边进行滚压加工，焊缝拉拔检验，确保焊缝强度与杆体一致，但摩擦焊口处应力集中，容易断裂，影响采油效率。
实用新型内容本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，设计合理，能克服应力集中，防止断裂，提高了抗扭能力，从而保证采油效率的高抗扭矩抽油杆。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是高抗扭矩抽油杆，包括实心抽油杆杆体，所述实心抽油杆杆体的两端设有直径大于实心抽油杆杆体直径的镦粗结构，所述镦粗结构的一端设有螺纹接头，所述螺纹接头部分设有推承面。采用了上述技术方案后，本实用新型取得的有益效果是本实用新型结构简单，设计合理，它完全克服了摩擦焊口处应力集中，容易断裂的情况，给采油效率的提高提供了可靠保障；而且它用于驱动螺杆泵方面比摩擦焊接式空心杆的抗扭能力大大增强，可承受更高负荷的抗扭力。
附图I是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图I所示，高抗扭矩抽油杆，包括实心抽油杆杆体I,所述实心抽油杆杆体I的两端设有直径大于实心抽油杆杆体I直径的镦粗结构2，所述镦粗结构2的一端设有螺纹接头3，所述螺纹接头3部分设有推承面4。它是在实心杆两端镦锻而成，在螺纹接头3部分设计的推承面，以保证连接的可靠性及增强其抗扭能力。由于螺纹接头3与接箍连接时，设计有扭矩推承面，这样增大了杆头与接箍缩紧面得面积，可以减少推承面的变形，并使扭矩转化为轴向的拉力减小，降低了螺纹牙承受的轴向负荷。高抗扭矩抽油杆和摩擦焊直连式空心杆相比，它完全克服了摩擦焊口处应力集中，容易断裂的情况，给采油效率的提高提供了可靠保障；它用于驱动螺杆泵方面比摩擦焊接式空心杆的抗扭能力大大增强,可承受更高负荷的抗扭力。高抗扭矩抽油杆因其独特的结构设计，具有超强的抗扭能力，抗扭能力可达4000KN. M以上，因此被用于驱动大螺杆泵，有显著的功效。[0011]本实用新型结构简单，设计合理，它完全克服了摩擦焊口处应力集中，容易断裂的情况，给 采油效率的提高提供了可靠保障，而且抗扭能力大大增强，可承受更高负荷的抗扭力。
权利要求1.高抗扭矩抽油杆，包括实心抽油杆杆体，其特征在于所述实心抽油杆杆体的两端设有直径大于实心抽油杆杆体直径的镦粗结构，所述镦粗结构的一端设有螺纹接头，所述螺纹接头部分设有推承面。专利摘要本实用新型公开了一种高抗扭矩抽油杆，包括实心抽油杆杆体，所述实心抽油杆杆体的两端设有直径大于实心抽油杆杆体直径的镦粗结构，所述镦粗结构的一端设有螺纹接头，所述螺纹接头部分设有推承面。本实用新型结构简单，设计合理，它完全克服了摩擦焊口处应力集中，容易断裂的情况，给采油效率的提高提供了可靠保障，而且抗扭能力大大增强，可承受更高负荷的抗扭力。
文档编号E21B17/02GK202467690SQ20122008890
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月2日 优先权日2012年3月2日
发明者韩旭 申请人:山东宝世达石油装备制造有限公司