专利名称：一种用于插板机的可移动重心式平衡重的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及插板机的技术领域。
背景技术：
插板机的一个重要参数是插板深度，插板机的最大插入深度也就是插板工作装置的高度，当工作装置在地面被举起过程中，机器的前倾扭矩将会很大，这就要求机器相对于前倾翻线有大的抗倾翻力矩。要得到该大抗倾翻力矩有两种方法，一是前倾翻线往后的重量加大，也即GJG2加大，其二是前倾翻线往后的重心距离加大。但是在加大重量的过程中将会带来成本的增加，同时由于重量的加大也会造成车辆运行时动力的提升，增加了运行成本。 发明内容本实用新型目的是提供一种结构简单，制造成本低，操作方便的用于插板机的可移动重心式平衡重。一种用于插板机的可移动重心式平衡重，包括工作装置、摆架、动臂、下车、平衡重、回转平台，下车的上部布置回转平台，回转平台的前端布置动臂，动臂通过摆架与工作装置的一端连接，回转平台的后端设置可在回转平台上移动的平衡重。本实用新型的回转平台上布置控制平衡重移动的平衡重移动油缸。本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点本实用新型将上部转台设计成超长高强度的回转平台，将回转平台上的部件尽最大可能是往后部布置，以获得重心至前倾翻线更大的距离，大大地增加加了抗前倾翻力矩。本实用新型的平衡重可以在回转平台上前后移动，结构简单，制造成本低。同时本实用新型的操作也比较方便，具体是工作装置举起过程需要大的抗倾翻力矩时，通过操纵油缸伸出，使平衡重远离前倾翻线，以获得大的抗倾翻力矩。当工作装置被举起后，进行插板作业时，由于工作装置重心距离前倾翻线的距离已经缩短，故不再需要举升过程中那么大的抗倾翻力矩。而为了使履带受力均匀，避免履带在软地面上一头下陷的现象，这时操纵油缸使油缸杆缩回，带动平衡重回到超长高强度回转平台平衡重滑台的最前处。这时，抗倾翻力矩得到了有效地减小，使整车的重心回到更接近下车长度方向的中心位置，这样履带架与地面的接触接近均匀受力，因而避免了履带架一头下陷的现象，保持机器在作业过程中呈水平状态。
图I是本实用新型的一种结构示意图。图2是本实用新型布置平衡重移动油缸的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明[0010]如图I所示，一种用于插板机的可移动重心式平衡重，包括工作装置I、摆架2、动臂3、下车4、平衡重5、回转平台6，下车4的上部布置回转平台6，回转平台6的前端布置动臂3，动臂3通过摆架2与工作装置I的一端连接，回转平台6的后端设置可在回转平台6上移动的平衡重5。如图2所示，本实用新型的回转平台6上布置控制平衡重5移动的平衡重移动油缸7。如图I、图2所示，本实用新型具体工作过程如下工作装置I在举起过程中需要大的抗倾翻力矩时，通过操纵平衡重移动油缸7使油缸杆伸出，带动平衡重5远离前倾翻线，以获得大的抗倾翻力矩。当工作装置I被举起后，进行插板作业时，为了使履带受力均匀，避免履带在软地面上一头下陷的现象，这时操纵平衡重移动油缸7使油缸杆缩回，带动 平衡重5回到超长高强度回转平台6平衡重滑台的最前处。这时，抗倾翻力矩得到了有效地减小，使整车的重心回到更接近下车4长度方向的中心位置，这样履带架与地面的接触接近均匀受力，避免了履带架一头下陷的现象，保持机器在作业过程中呈水平状态。
权利要求1.一种用于插板机的可移动重心式平衡重，其特征在于包括工作装置(I)、摆架(2)、动臂(3)、下车(4)、平衡重(5)、回转平台(6)，下车(4)的上部布置回转平台(6)，回转平台(6)的前端布置动臂(3)，动臂(3)通过摆架(2)与工作装置(I)的一端连接，回转平台(6)的后端设置可在回转平台(6 )上移动的平衡重(5 )。
2.根据权利要求I所述的用于插板机的可移动重心式平衡重，其特征在于上述回转平台(6)上布置控制平衡重(5)移动的平衡重移动油缸(7)。
专利摘要一种用于插板机的可移动重心式平衡重，涉及插板机的技术领域。本实用新型包括工作装置、摆架、动臂、下车、平衡重、回转平台，下车的上部布置回转平台，回转平台的前端布置动臂，动臂通过摆架与工作装置的一端连接，回转平台的后端设置可在回转平台上移动的平衡重。本实用新型实现了结构简单，制造成本低，操作方便的用于插板机的目的。
文档编号E02D3/10GK202543891SQ201220136859
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者刘云华, 印光宇, 李晓冬, 沈玉涛, 郝永辉 申请人:江苏上骐集团有限公司