专利名称：铲斗的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金机械设计技术领域，涉及一种铲斗，更具体地说，涉及一种便于操作的伊斗。
背景技术：
铲斗是取料机对物料混匀、堆料、取料的重要部件之一。由于物料容易粘结，使得在堆取料时经常会出现物料粘结在铲斗内，导致出现铲斗卸料不干净，铲斗腐蚀、磨损等现象。因此在生产中，通常在铲斗工作一段时间之后便不得不停机清理或者更换铲斗。这样便带来了生产工艺的不连续性和工作效率的降低等一系列问题
实用新型内容
本实用新型提出一种铲斗，以解决传统的铲斗存在的由于物料粘结在铲斗内而导致的铲斗卸料不干净，铲斗腐蚀、磨损等问题。本实用新型的目的在于提供一种铲斗，所述铲斗包括铲斗体，其中，在所述铲斗体的底部设置有孔，柔性格栅件安装在所述铲斗体上以封住所述孔，并且所述柔性格栅件可前后运动。所述柔性格栅件包括一组彼此平行的链索，并且所述一组彼此平行的链索沿着所述铲斗的运动方向彼此平行地固定到所述铲斗体的形成所述孔的边缘上。所述一组彼此平行的链索包括交替地布置的长链索和短链索。所述长链索和所述短链索均通过首尾连接的多个短圆环形成。每个长链索和每个短链索的两端均通过开口短圆环连接到形成在所述边缘处的圆环孔，对应于每个长链索的圆环孔和对应于每个短链索的圆环孔沿着所述铲斗的运动方向隔开的距离等于短圆环的长度，对应于每个长链索的圆环孔和对应于每个短链索的圆环孔沿着与所述运动方向垂直的方向隔开的距离等于短圆环的宽度。开口短圆环与圆环孔间隙配合。沿着铲斗体的运动方向在铲斗体的上壁的内表面上和下壁的内表面上堆焊硬质
I=Iο沿着铲斗体的运动方向在铲斗体的左壁的内表面上和右壁的内表面上堆焊硬质
I=Iο所述硬质合金层按照预定间隔设置。所述硬质合金层呈波浪形状。所述一组彼此平行的链索焊接到所述铲斗体的形成所述孔的边缘上。所述柔性格栅件包括网格件。所述网格件焊接到所述铲斗体的形成所述孔的边缘上。所述网格件通过开口短圆环连接到布置在所述铲斗体的形成所述孔的边缘的圆环孔。[0018]所述柔性格栅件的尺寸形成为当铲斗满载时，所述柔性格栅件的形状与所述铲斗体的底部的被挖去的那一部分的形状相同。根据本实用新型的铲斗，通过挖去铲斗体的底部的一部分形成孔，并用格栅件来封住所述孔，从而使得物料不容易粘结在铲斗底部，避免铲斗底部被腐蚀。另外，在铲斗体的各个壁的内表面上堆焊硬质合金层，并使得所述硬质合金层呈波浪状，从而将物料对于铲斗体的腐蚀与磨损转化为硬质合金层与物料的摩擦，从而进一步减少铲斗体的磨损。
通过
以下结合附图进行的描述，本实用新型的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，在附图中 图I是根据本实用新型的一个示例性实施例的铲斗的示意图；图2是图I中的A部分的放大视图；图3是图I的铲斗沿着B-B线截取的视图；图4是图I的铲斗沿着C-C线截取的视图；图5是根据本实用新型的另一示例性实施例的铲斗的示意图。
具体实施方式
现在，参照附图来详细描述本实用新型的示例性实施例。在附图中，相同的标号始终指示相同的元件。图I是根据本实用新型的一个示例性实施例的铲斗的示意图。图2是图I中的A部分的放大视图。图3是图I的铲斗沿着B-B线截取的视图。图4是图I的铲斗沿着C-C线截取的视图。如图I至图4所示，根据本实用新型的一个示例性实施例的铲斗包括铲斗体1，将铲斗体I的底部(见图I中的标号12所指示之处)挖去一部分而形成孔11，柔性格栅件12安装在铲斗体I上以封住孔11，并且柔性格栅件12可沿着前后方向(见图3的箭头D)运动。优选地，当铲斗满载时，所述柔性格栅件12的形状与所述铲斗体I的底部的被挖去的那一部分的形状相同。在如图I至图4所示的示例性实施例中，孔11形成为方孔，柔性格栅件12包括一组彼此平行的链索，所述一组彼此平行的链索沿着铲斗的运动方向(见图3的箭头E)彼此平行地固定到铲斗体I的形成孔11的边缘上，并且所述一组彼此平行的链索包括交替地布置的长链索121和短链索122。如图I和图2所示，长链索121和短链索122均通过首尾连接的多个短圆环123形成。虽然在示出的实施例中，长链索121和短链索122由多个短圆环123形成，但是本实用新型不限于此，长链索121和短链索122也可由其他形状的环或者单元形成，只要确保长链索和短链索具有足够的柔性和刚度即可。每个长链索121和每个短链索122的两端均通过开口短圆环124连接到形成在所述边缘处的圆环孔125，由此封住孔11，之后焊接好开口短圆环124的开口(见图2的焊缝126)。其中，开口短圆环124与圆环孔125之间为间隙配合。对应于每个长链索121的圆环孔125比对应于每个短链索122的圆环孔125布置得更加远离孔11。另外，从上面的描述清楚的是，对应于每个长链索121的圆环孔125和对应于每个短链索122的圆环孔125也沿着孔11的边缘交替地排列。可选地，对应于每个长链索121的圆环孔125和对应于每个短链索122的圆环孔125沿着铲斗的运动方向隔开的距离等于短圆环123的长度，对应于每个长链索121的圆环孔125和对应于每个短链索122的圆环孔125沿着与所述运动方向垂直的方向隔开的距离等于短圆环123的宽度，在这种情况下，彼此相邻的长链索121的短圆环123和短链索122的短圆环123按照彼此接触的方式交替地布置在孔11中。这样，通过上面描述的方式布置所述一组彼此平行的链索，可使得所述一组彼此平行的链索形成铲斗体I的底部的一部分。如果所述一组彼此平行的链索太长或太短，则均会导致在链索和孔11之间存在间隙或空间，使得物料有可能从所述间隙或空间中泄漏。可选地，在示出的实施例中，所述一组彼此平行的链索的长度可按照如下方式确定当铲斗满载时，使得所述一组彼此平行的链索的形状与所述铲斗体I的底部的被挖去的那一部分的形状相同。这样，连接到铲斗体I的长链索121和短链索122具有一定的自由度，当铲斗取料或卸料时，长链索121和短链索122可沿着前后方向(见图3的箭头D)运动，并且由于孔11被长链索121和短链索122封住导致不会漏料。因此，根据本实用新型的上述示例 性实施例的铲斗将作用在铲斗底部的硬性冲击转化为柔性冲击，并能够承受一定的柔性冲击，从而通过所述一组彼此平行的链索的前后运动而将物料卸除干净。虽然在上面描述了通过开口短圆环124及圆环孔125将包括长链索121和短链索122的一组彼此平行的链索连接到孔11的边缘，但是本实用新型不限于此，所述一组彼此平行的链索也可通过其他合适的连接方式连接到铲斗体I的形成孔11的边缘上，例如，所述一组彼此平行的链索可通过焊接而连接到铲斗体I的形成孔11的边缘上。另外，如图I、图3及图4所示，沿着铲斗体I的运动方向，在铲斗体I的上壁、下壁、左壁和右壁的内表面上堆焊硬质合金层13。具体地说，在铲斗体I的上壁的内表面(见图I的标号131)、铲斗体I的下壁的内表面(见图3的标号132)、伊斗体的左壁的内表面(见图3的标号133)和右壁的内表面(面对左壁的内表面，未在图3中示出)上可按照预定间隔将硬质合金层13焊接成波浪状并打磨光滑。在这种情况下，当铲斗工作时，使物料的摩擦力直接作用在波浪状的硬质合金层13上，将物料对于铲斗体I的腐蚀与磨损转化为硬质合金层与物料的摩擦，从而进一步减少铲斗体I的磨损。可选地，虽然在示出的实施例中，在铲斗体I的上壁的内表面、下壁的内表面、左壁的内表面和右壁的内壁上以波浪状按照预定间隔堆焊硬质合金层，但是本实用新型不限于此，可根据需要以其他合适的形状形成硬质合金层，只要能够实现本实用新型的目的即可。图5是根据本实用新型的另一示例性实施例的铲斗的示意图。在如图5所示的示例性实施例中，孔11形成为方孔，柔性格栅件12是网格件。如图5所示，所述网格件通过开口短圆环124连接到布置在铲斗体I的形成孔11的边缘的圆环孔125，由此封住孔11，之后焊接好开口短圆环124的开口(见图5的焊缝126)。其中，开口短圆环124与圆环孔125之间为间隙配合。这样，通过上面描述的方式布置网格件，使得所述网格件形成铲斗体I的底部的一部分。可选地，在示出的实施例中，所述网格件的长度可按照如下方式确定当铲斗满载时，使得所述网格件的形状与所述铲斗体I的底部的被挖去的那一部分的形状相同。这样，连接到铲斗体I的网格件具有一定的自由度，当铲斗取料或卸料时，所述网格件可沿着的前后方向(见图3的箭头D)运动，并且由于孔11被所述网格件封住导致不会漏料。因此，根据本实用新型的上述示例性实施例的铲斗将作用在铲斗底部的硬性冲击转化为柔性冲击，并能够承受一定的柔性冲击，从而通过所述网格件的前后运动而将物料卸除干净。虽然在上面描述了通过开口短圆环124及圆环孔125将网格件连接到孔11的边缘，但是不限于此，所述网格件可焊接到铲斗体I的形成孔11的边缘上。应该注意的是，孔11不限于仅包括上述的方孔，柔性格栅件12也不限于包括上述的一组彼此平行的链索和网格件。可根据设计要求使孔11和柔性格栅件12形成为各种形状。 根据本实用新型的铲斗，通过挖去铲斗体的底部的一部分形成孔，并用格栅件来封住所述孔，从而使得物料不容易粘结在铲斗底部，避免铲斗底部被腐蚀。另外，在铲斗体的各个壁的内表面上堆焊硬质合金层，并使得所述硬质合金层呈波浪状，从而将物料对于铲斗体的腐蚀与磨损转化为硬质合金层与物料的摩擦，从而进一步减少铲斗体的磨损。尽管已经结合附图示出并描述了一些示例性实施例，但是本领域的技术人员应该理解的是，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些示例性实施例进行修改和变型。
权利要求1.一种铲斗，所述铲斗包括铲斗体，其特征在于，在所述铲斗体的底部设置有孔，柔性格栅件安装在所述铲斗体上以封住所述孔，并且所述柔性格栅件可前后运动。
2.根据权利要求I所述的铲斗，其特征在于，所述柔性格栅件包括一组彼此平行的链索，并且所述一组彼此平行的链索沿着所述铲斗的运动方向彼此平行地固定到所述铲斗体的形成所述孔的边缘上。
3.根据权利要求2所述的铲斗，其特征在于，所述一组彼此平行的链索包括交替地布置的长链索和短链索。
4.根据权利要求3所述的铲斗，其特征在于，所述长链索和所述短链索均通过首尾连接的多个短圆环形成。
5.根据权利要求4所述的铲斗，其特征在于，每个长链索和每个短链索的两端均通过开口短圆环连接到形成在所述边缘处的圆环孔，对应于每个长链索的圆环孔和对应于每个短链索的圆环孔沿着所述铲斗的运动方向隔开的距离等于短圆环的长度，对应于每个长链索的圆环孔和对应于每个短链索的圆环孔沿着与所述运动方向垂直的方向隔开的距离等于短圆环的宽度。
6.根据权利要求5所述的铲斗，其特征在于，开口短圆环与圆环孔间隙配合。
7.根据权利要求I所述的铲斗，其特征在于，沿着铲斗体的运动方向在铲斗体的上壁的内表面上和下壁的内表面上堆焊硬质合金层。
8.根据权利要求7所述的铲斗，其特征在于，沿着铲斗体的运动方向在铲斗体的左壁的内表面上和右壁的内表面上堆焊硬质合金层。
9.根据权利要求8所述的铲斗，其特征在于，所述硬质合金层按照预定间隔设置。
10.根据权利要求9所述的铲斗，其特征在于，所述硬质合金层呈波浪形状。
11.根据权利要求I所述的铲斗，其特征在于，所述一组彼此平行的链索焊接到所述铲斗体的形成所述孔的边缘上。
12.根据权利要求I所述的铲斗，其特征在于，所述柔性格栅件包括网格件。
13.根据权利要求12所述的铲斗，其特征在于，所述网格件焊接到所述铲斗体的形成所述孔的边缘上。
14.根据权利要求12所述的铲斗，其特征在于，所述网格件通过开口短圆环连接到布置在所述铲斗体的形成所述孔的边缘的圆环孔。
15.根据权利要求I所述的铲斗，其特征在于，所述柔性格栅件的尺寸形成为当铲斗满载时，所述柔性格栅件的形状与所述铲斗体的底部的被挖去的那一部分的形状相同。
专利摘要本实用新型公开了一种铲斗，所述铲斗包括铲斗体，其中，在所述铲斗体的底部设置有孔，柔性格栅件安装在所述铲斗体上以封住所述孔，并且所述柔性格栅件可前后运动。该铲斗结构简单，实用性高，且适应现场生产需求。
文档编号E02F9/00GK202610870SQ201220164418
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日
发明者朱小波, 郑蕾, 董士平, 陈健, 马武, 贾世忠 申请人:莱芜钢铁集团有限公司