专利名称：一种设置非预应力钢筋笼的tsc管桩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管桩，特别涉及一种设置非预应力钢筋笼的TSC管桩。
背景技术：
随着混凝土技术的发展，混凝土管桩的技术也日趋成熟，除应用于工业、民用建筑外，还广泛应用于桥梁、港口、铁路或水利工程等各领域。预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)采用先张预应力离心成型工艺，其由于具有单桩承载力高，沉桩质量可靠的优点而得到广泛应用，但制造成本较高。新型薄壁钢管离心混凝土管桩，简称TSC桩，其外形与常用的PHC桩相似，但内在构造不同。TSC桩的外壳是数毫米厚的薄壁钢管，内层是C80混凝土，桩两头Im范围内有锚筋和冷拔低碳螺旋钢筋，锚筋焊接在法兰盘上，法兰盘再焊接在钢管上，之后在钢管中注人混凝土，钢管与混凝土在离心机高速旋转下啮合在一起，经蒸汽养护后形成TSC桩。单节桩长一般为10m，Ilm和12m。(Z@-e~R这种新型管桩具有抗弯效果好、成桩质量优、材料成本低等特点。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种抗水平力好且单桩承载力高的设置非预应力钢筋笼的TSC管桩。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种设置非预应力钢筋笼的TSC管桩，包括桩身以及桩身两端的端板，其特征在于:所述桩身包括混凝土空心桩体、薄壁钢管和钢筋笼，混凝土空心桩体外包覆薄壁钢管，端板焊接固定在薄壁钢管两端；混凝土空心桩体内通长配置非预应力钢筋笼。进一步的，所述钢筋笼包括锚筋和法兰盘，法兰盘有数片，若干沿混凝土空心桩体轴向延伸的锚筋依次穿过法兰盘的孔。进一步的，所述法兰盘与薄壁钢管内壁焊接固定。进一步的，所述钢筋笼由若干沿混凝土空心桩体轴向延伸且呈环形分布的锚筋，以及焊接在锚筋外的螺旋箍筋构成。进一步的，所述桩身公称直径400-1200mm ;桩壁厚度90_150mm ;薄壁钢管厚度6_20mm。本实用新型的优点在于:混凝土空心桩体外包覆薄壁钢管，并在混凝土空心桩体内配置通长的非预应力钢筋笼，提高抗弯抗剪和耐打性能，具有抗水平力强的特点，并能够相应的提高其一定的单桩承载力，且制造工艺与常规TSC管桩相同。钢筋笼采用锚筋和法兰盘设计，法兰盘可与钢管焊接，提高混凝土空心桩体与钢管的连接。
图1为本实用新型设置非预应力钢筋笼的TSC管桩结构图。图2为图1中沿A-A线剖面图。[0013]图3为本实用新型中另一种实施方案的设置非预应力钢筋笼的TSC管桩。
具体实施方式
如图1、2所示，设置非预应力钢筋笼的TSC管桩包括桩身以及设在桩身两端的端板I。桩身包括混凝土空心桩体2、薄壁钢管3和钢筋笼4，混凝土空心桩体2外包覆薄壁钢管3，桩身公称直径400-1200mm左右，桩壁厚度90-150mm，桩壁厚度包括混凝土空心桩体2、薄壁钢管3总厚度，薄壁钢管2厚度一般在6-20mm。端板I与薄壁钢管3的两端焊接固定。混凝土空心桩体I内通长配置非预应力钢筋笼4，即钢筋笼4与混凝土空心桩体2等长。钢筋笼4由若干沿混凝土空心桩体轴向延伸且呈环形分布的锚筋，以及焊接在锚筋外的螺旋箍筋构成。锚筋可采用热轧带肋钢筋，螺旋箍筋可采用冷拔低碳钢丝或热轧光圆钢筋。图3示出了另一种结构的设置非预应力钢筋笼的TSC管桩，其包括锚筋41和法兰盘42，法兰盘42有数片，法兰盘42上开有若干均匀分布的穿筋孔，锚筋41有若干，呈环形分布，其数量与法兰盘42的穿筋孔相对应，锚筋41沿混凝土空心桩体轴向延伸，并依次穿过法兰盘42的孔。为提高混凝土空心桩体2与法兰盘42的结合度，法兰盘42与薄壁钢管3内壁焊接固定。
权利要求1.一种设置非预应力钢筋笼的TSC管桩，包括桩身以及桩身两端的端板，其特征在于:所述桩身包括混凝土空心桩体、薄壁钢管和钢筋笼，混凝土空心桩体外包覆薄壁钢管，端板焊接固定在薄壁钢管两端；混凝土空心桩体内通长配置非预应力钢筋笼。
2.根据权利要求1所述的设置非预应力钢筋笼的TSC管桩，其特征在于:所述钢筋笼包括锚筋和法兰盘，法兰盘有数片，若干沿混凝土空心桩体轴向延伸的锚筋依次穿过法兰盘的孔。
3.根据权利要求2所述的设置非预应力钢筋笼的TSC管桩，其特征在于:所述法兰盘与薄壁钢管内壁焊接固定。
4.根据权利要求1所述的设置非预应力钢筋笼的TSC管桩，其特征在于:所述钢筋笼由若干沿混凝土空心桩体轴向延伸且呈环形分布的锚筋，以及焊接在锚筋外的螺旋箍筋构成。
5.根据权利要求1所述的设置非预应力钢筋笼的TSC管桩，其特征在于:所述桩身公称直径400-1200mm ;桩壁厚度90_150mm ;薄壁钢管厚度6_20mm。
专利摘要本实用新型涉及一种设置非预应力钢筋笼的TSC管桩，包括桩身以及桩身两端的端板，其特征在于所述桩身包括混凝土空心桩体、薄壁钢管和钢筋笼，混凝土空心桩体外包覆薄壁钢管，端板焊接固定在薄壁钢管两端；混凝土空心桩体内通长配置非预应力钢筋笼。能够相应的提高其一定的单桩承载力。钢筋笼采用锚筋和法兰盘设计，法兰盘可与钢管焊接，提高混凝土空心桩体与钢管的连接。
文档编号E02D5/30GK202945596SQ201220549149
公开日2013年5月22日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者姜平平, 叶喆宏 申请人:国鼎(南通)管桩有限公司