专利名称：液态烃井下驱注的地面混合系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及原油驱注地面工程技术领域，特别是涉及将天然气、液化气混合形成液态烃进行井下驱注的地面混合系统。
背景技术：
油田投入开发后，随着开采时间的增长，油层本身能量将不断地被消耗，致使油层压力不断地下降，地下原油大量脱气，粘度增加，油井产量大大减少，甚至会停喷停产，造成地下残留大量死油采不出来。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空，保持或提高油层压力，实现油田高产稳产，并获得较高的采收率，必须补充油藏能量。世界上大部分油田都采用注水的方式来补充能量，通过注水井向油层注水来保持或增加油层的压力。注入的水质必须符合要求，不携带易引起油层孔隙堵塞的物质，且具有化学稳定性，不会引起地层颗粒及粘土膨胀，能将地下岩石孔隙中的原油有效地驱替出来。随着注水量的增加，采出的原油中含水量逐渐增加，地面处理设备特别是污水处理的工程量急剧增大。为了改善注水驱油效果，近年来向水中添加化学药剂得到广泛应用，结果使采出水成分更加复杂，处理更加困难。另一方面，注入的水量必须充足。对于干旱、沙漠及海上油田，水源得不到保障，采用注水补充油藏能量的投资很高。基于以上原因，目前国内外都在开展采用烃类混合物驱注的研究，替代水注入地层，有效地降低界面张力和原油粘度，同时借助重力稳定排驱作用来提高原油采收率。而在注入地下前，如何将烃类充分混合并在设定压力下形成液相是驱注的前提条件，因而对混合系统的要求也相对较高
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对目前注水法驱注采集原油的各种缺陷，提供一套液态烃井下驱注的地面混合系统，能减小油气集输和处理规模，减小污水处理难度，降低地面工程投资，特别适合水驱效果不好、缺少水源的油田。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:液态烃井下驱注的地面混合系统，设置在注烃井之前的轻烃混合站中，主要包括与天然气/液化气静态混合装置并行连接的天然气增压系统和液化气增压系统；天然气增压系统主要设置压缩和凝液分离装置；液化气增压系统主要设置增压装置 ’天然气/液化气静态混合装置通过注烃管道连接到注烃井；其特征是:天然气增压系统中，天然气管道连接天然气压缩机，天然气压缩机通过管道与凝液分离罐连接，凝液分离罐通过管道与天然气/液化气静态混合装置连接；液化气增压系统中，液化气管道顺次连接的液化气喂料泵和液化气增压泵，液化气增压泵与天然气/液化气静态混合装置连接。天然气/液化气静态混合装置连接到注烃井的注烃管道上设置紧急截断阀。该系统在使用时，根据地下注入的压力温度条件，将天然气(气相)和液化气(液相)按一定比例在高压下混合，形成液相，通过注烃管道输送到注烃井口注入井下。天然气和液化气的混合比例和压力是该技术方案的关键。天然气经压缩机增压到13-14MPa，温度降低到55°C，液化气经增压泵增压到13-14MPa，温度增加到55°C，将增压后的两种介质按照60%:40%的比例在静态混合器中进行混合，混合后形成新的组分，可以在地层压力温度条件下保持液态，满足地下注液态烃气的要求。要满足在13_14MPa、55°C的注入条件下，混合物为液态，需要对天然气和液化气的组分及两种介质的比例进行模拟计算。一般流体的模拟计算都采用HYSIS软件，但该软件只适合于IOMPa以下的介质，超过IOMPa的高压条件下，模拟结果存在误差。采用实验室对注入介质进行模拟，每次实验仅能采用一种组分的介质，一旦介质组分有所变化，需重新实验，对实际生产中临时的、突发的、偶然的现象无法预测模拟。因此，根据HYSIS计算结果和同组分、同比例条件下得到的实验室数据对比，存在2%的误差，可以利用HYSIS的计算结果进行注入烃类组分和过程进行分析，并在分析结果上考虑2%的误差，作为实际生产的数据。相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果:该系统采用天然气、液化气分别增压后混合形成液态烃替代水注入地层，补充地层压力，适用于采用混合轻烃进行驱注的油田开发地面工程。天然气、液化气混合后形成新的组分，可以在地层压力温度条件下保持液态，并使地层压力稳定，满足地下注液态烃气的要求，不用额外的地层注水装置辅助地层压力，使得油气集输和处理规模减小；同时由于避免了将水注入地层，因而减小污水处理难度，特别适合水驱效果不好、缺少水源的油田。
以下结合附图和各实施例对本实用新型作进一步说明:附
图1为根据本实用新型的系统结构示意图；图中各标记对应如下:1-天然气管道；2_天然气压缩机；3_凝液分离罐；4-天然气/液化气静态混合装置；5_液化气管道；6_液化气喂料泵；7_液化气增压泵；8_混合液态烃；9_注烃井口紧急截断阀；10-注烃井。
具体实施方式
以下结合附图和实例对本实用新型作进一步详细的说明。如附
图1所示，液态烃井下驱注的地面混合系统，应用于天然气和液化气混合液态烃井下驱注，设置在注烃井之前的轻烃混合站中，主要包括与天然气/液化气静态混合装置4连接的天然气增压系统和液化气增压系统；天然气增压系统中，天然气通过天然气管道I进入天然气压缩机2，经天然气压缩机2增压后进入凝液分离罐3，凝液分离罐3分离出来的天然气通过管道与天然气/液化气静态混合装置4连接；液化气增压系统中，液化气通过液化气管道5进入液化气喂料泵6和液化气增压泵7，增压后的液化气经管道与天然气/液化气静态混合装置4连接；经天然气/液化气静态混合装置4充分混合后的混合液态烃8经过注烃管道连接到注烃井10。注烃管道上设置紧急截断阀9实现对井口的紧急关断。[0020]该工艺在阿尔及利亚扎尔则油田的混相驱注中进行了应用。扎尔则油田地处撒哈拉沙漠腹地，远离城市及居住区，水资源奇缺。该油田的IA先导试验区在HYSIS模拟计算中采用的天然气和液化气比例为60%:40%,生产中液化气比例增加了 2%，注入压力为13.0lMPa ;IV先导实验区在HYSIS模拟计算中采用的天然气和液化气比例为62.9%:37.1%，生产中液化气比例增加了 2%，注入压力为10.73MPa。采用混合烃驱注以来，IA区从产油气0.lm3/d，上升到产油77 m3/d、产气14885 m3/d, IV区从产油气O m3/d，上升到产油m3/d、产气14885 m3/d，大大提高了原油采收率和经济效益。
权利要求1.液态烃井下驱注的地面混合系统，设置在注烃井之前的轻烃混合站中，主要包括与天然气/液化气静态混合装置并行连接的天然气增压系统和液化气增压系统；天然气增压系统主要设置压缩和凝液分离装置；液化气增压系统主要设置增压装置；天然气/液化气静态混合装置通过注烃管道连接到注烃井；其特征是:天然气增压系统中，天然气管道连接天然气压缩机，天然气压缩机通过管道与凝液分离罐连接，凝液分离罐通过管道与天然气/液化气静态混合装置连接；液化气增压系统中，液化气管道顺次连接的液化气喂料泵和液化气增压泵，液化气增压泵与天然气/液化气静态混合装置连接。
2.根据权利要求1所述的地面混合系统，其特征是:天然气/液化气静态混合装置连接到注烃井的注烃管道上设置紧急截断阀。
专利摘要本实用新型涉及液态烃井下驱注的地面混合系统，主要包括与天然气/液化气静态混合装置并行连接的天然气增压系统和液化气增压系统；天然气增压系统主要设置压缩和凝液分离装置；液化气增压系统主要设置增压装置；天然气/液化气静态混合装置通过注烃管道连接到注烃井；天然气管道连接天然气压缩机，天然气压缩机通过管道与凝液分离罐连接，凝液分离罐通过管道与天然气/液化气静态混合装置连接；液化气管道顺次连接的液化气喂料泵和液化气增压泵，液化气增压泵与天然气/液化气静态混合装置连接。该系统采用天然气、液化气分别增压后混合形成液态烃替代水注入地层，补充地层压力，适用于采用混合轻烃进行驱注的油田开发地面工程。
文档编号E21B43/18GK203050654SQ20122064112
公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者刘国庆, 梁艳 申请人:中国石化集团江汉石油管理局勘察设计研究院