一种连续油管压裂导压反循环工具的制作方法
【专利摘要】一种连续油管压裂导压反循环工具，属于油田连续油管压裂工具【技术领域】。导压反洗阀外筒外筒的上端有油管内螺纹，下端有油管外螺纹与管柱连接，在导压反洗阀外筒外筒内腔安装有上球座，上球座连接上弹簧座、上弹簧和第一钢球共同组成上单流装置，防砂圈通过公扣螺纹固定上单流装置；下弹簧连接下弹簧座，下弹簧和下弹簧座位于导压反洗阀外筒的下部内腔台阶处内，下弹簧座连接第二钢球和下弹簧，第二钢球与下弹簧接触，下球座连接下弹簧座。本实用新型的有益效果：在压裂完一段后，封隔器解封之前进行反洗，液体通过侧面两个孔眼以及该工具下部的单流装置，实现大流量、低泵压反循环洗井，缩短井筒循环冲洗时间，降低砂卡工具的风险。
【专利说明】一种连续油管压裂导压反循环工具
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种连续油管压裂导压反循环工具，属于油田连续油管压裂工具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]油田在开发过程中，应用于油田水平井压裂【技术领域】。水平井在连续油管扩张式封隔器环空多段压裂施工过程中，压裂前需要座封封隔器而不需要液体通过管柱内腔，在压裂完一段后需要反洗，如果从喷射器的孔眼处循环，流量小而且压力过高，冲刷力小，井筒循环冲洗干净需要时间长，影响到连续油管扩张式封隔器的解封，很可能导致砂卡事故。目前，连续油管扩张式封隔器尚没有配套的导压反循环工具。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种连续油管压裂导压反循环工具。
[0004]一种连续油管压裂导压反循环工具，导压反洗阀外筒外筒的上端有油管内螺纹，下端有油管外螺纹与管柱连接，在导压反洗阀外筒外筒内腔安装有上球座，上球座连接上弹簧座、上弹簧和第一钢球共同组成上单流装置，防砂圈通过公扣螺纹固定上单流装置；下弹簧连接下弹簧座，下弹簧和下弹簧座位于导压反洗阀外筒的下部内腔台阶处内，下弹簧座连接第二钢球和下弹簧，第二钢球与下弹簧接触，下球座连接下弹簧座。
[0005]本实用新型在导压反循环工具外筒的内腔上部安装防砂圈，过液不过砂，液体通过导压反循环工具外筒壁轴向通孔传递压力，座封下部扩张式封隔器；上部单流装置实现正向液体不流通，压裂喷砂射孔器正常施工；封隔器解封之前进行反洗液体通过两个径向孔眼以及该工具下部的单流装置，实现大流量、低泵压反循环洗井，缩短井筒循环冲洗时间，降低砂卡工具的风险。
[0006]简述连续油管压裂导压反循环工具的工作原理。参阅图1。连续油管压裂导压反循环工具上部连接喷砂射孔器，下部连接在扩张式封隔器与其他工具下入井内；压裂施工前，泵入液体通过防砂圈进入侧向流通通道，只允许液体通过，压裂砂不能通过，降低封隔器座封及解封不成功的风险；压裂期间，上部的单流装置实现液体正向不流通，让液体通过连接在该工具上部的喷砂射孔器，实现正常压裂施工；在压裂完一段后，封隔器解封之前进行反洗，液体通过侧面两个孔眼以及该工具下部的单流装置，实现大流量、低泵压反循环洗井。
[0007]本实用新型的有益效果:
[0008]压裂施工前，泵入液体通过防砂圈进入侧向流通通道，只允许液体通过，压裂砂不能通过，防止堵塞下部封隔器进液通道或进入封隔器中心管与内胆之间，降低封隔器座封及解封不成功的风险。
[0009]压裂期间，上部的单流装置实现液体正向不流通，让液体通过连接在该工具上部的喷砂射孔器，实现正常压裂施工。
[0010]在压裂完一段后，封隔器解封之前进行反洗，液体通过侧面两个孔眼以及该工具下部的单流装置，实现大流量、低泵压反循环洗井，缩短井筒循环冲洗时间，降低砂卡工具的风险。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中:
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
【具体实施方式】
[0014]显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。
[0015]实施例1:如图1所示，
[0016]一种连续油管压裂导压反循环工具，在导压反洗阀外筒I外筒的上端有油管内螺纹，下端有油管外螺纹与管柱连接，其特征在于:在导压反洗阀外筒I外筒内腔安装有上球座6，上球座6连接上弹簧座2、上弹簧3和第一钢球5共同组成上单流装置，防砂圈4通过公扣螺纹固定上单流装置；下弹簧8连接下弹簧座7，下弹簧8和下弹簧座7位于导压反洗阀外筒I的下部内腔台阶处内，下弹簧座7连接第二钢球9和下弹簧8，第二钢球9与下弹簧8接触，下球座10连接下弹簧座7。
[0017]上球座6、下球座10内径为26毫米；上弹簧座2、下弹簧座7内径都是32毫米；上弹簧3、下弹簧8外径为20毫米；第一钢球5、第二钢球9直径为28毫米-30毫米之间；防砂圈4通径为48毫米；导压反循环工具外筒I上有2个16毫米的径向通孔；导压反循环工具外筒I壁有2个5毫米的轴向通孔。
[0018]实施例2:如图1所示，
[0019]本实用新型连续油管压裂导压反循环工具，主要主要由导压反循环工具外筒、防砂圈、上弹簧座、上弹簧、钢球1、上球座、下弹簧座、下弹簧、钢球2、下球座十部分组成。
[0020]在导压反洗阀外筒I外筒的上端有27/8"油管内螺纹，下端外部为27/8"油管外螺纹与管柱连接。导压反循环工具外筒下端内腔有规格为M50*3的螺纹。
[0021]导压反循环工具外筒上有2个16毫米的径向通孔；导压反循环工具外筒壁有2个5毫米的轴向通孔，通孔长度171毫米。在导压反洗阀外筒I外筒内腔安装有内径是26毫米的上球座6，在上球座6上放置有外径是54毫米的上弹簧座2与外径为20毫米的上弹簧
3、直径为30毫米第一钢球5共同组成上单流装置，上紧防砂圈4公扣规格为M70*2的螺纹将其固定；将外径为20毫米的下弹簧8放入外径是50毫米的下弹簧座7置于导压反循环工具下部内腔台阶处内，将直径为30毫米第二钢球9放入与外径为20毫米的下弹簧8接触，放入内径是26毫米的下球座10，通过上紧下球座10公扣规格为M50*3的螺纹固定。
[0022]如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种连续油管压裂导压反循环工具，其特征在于导压反洗阀外筒外筒的上端有油管内螺纹，下端有油管外螺纹与管柱连接，在导压反洗阀外筒外筒内腔安装有上球座，上球座连接上弹簧座、上弹簧和第一钢球共同组成上单流装置，防砂圈通过公扣螺纹固定上单流装置；下弹簧连接下弹簧座，下弹簧和下弹簧座位于导压反洗阀外筒的下部内腔台阶处内，下弹簧座连接第二钢球和下弹簧，第二钢球与下弹簧接触，下球座连接下弹簧座。
2.根据权利要求1所述一种连续油管压裂导压反循环工具，其特征是:上球座、下球座内径为26毫米；上弹簧座、下弹簧座内径为32毫米；上弹簧、下弹簧外径为20毫米；第一钢球、第二钢球直径为28毫米-30毫米之间；防砂圈通径为48毫米；导压反循环工具外筒上有2个16毫米的径向通孔；导压反循环工具外筒壁有2个5毫米的轴向通孔。
【文档编号】E21B21/00GK203394494SQ201320413985
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】马云瑞, 王宗益, 叶学勤, 赵明, 赵燕青, 张建军, 严辉, 李思雨 申请人:中国石油天然气股份有限公司