新型矿用湿喷的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型矿用湿喷机，其移动车上设置有旋风式分离器、螺旋式搅拌机、软管式挤压泵和双层搅拌机构，所述双层搅拌机构的上层设置有进料口和进水口，下层设置有出料口，所述出料口与所述软管式挤压泵的进料口连通，所述软管式挤压泵的出料口与所述螺旋式搅拌机的筒体中部连通，所述螺旋式搅拌机的进料口与旋风式分离器下端的出料口连通，所述旋风式分离器上部设置有进料口和出风口，所述出风口与所述螺旋式搅拌机的出料口连通，所述螺旋式搅拌机的出料口与喷射管的前端连通。本实用新型在保持原有湿喷工艺混凝土强度、性能及降粉尘、回弹等优势的同时，又使物料输送距离更远，并且方便清冼，清冼过程中耗水量小，降低喷射成本。
【专利说明】新型矿用湿喷机
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种采矿业及建筑业混凝土喷射设备，特别是涉及一种新型矿用湿喷机。
[0003]【背景技术】:
[0004]现有喷射支护设备主要有干式混凝土喷射设备和湿式混凝土喷射设备两种。干式混凝土喷射设备的主要特点是:砂、石及粉状水泥(有时加入干粉速凝剂)预先按喷射工作面所要求的混凝土标号中的各原料配比比例混合好，高压气流与混合后的物料同时进入设备中再进行风料二次混合，形成一种含有混合物料的稀薄流体，靠高压气流的推动作用，在料管中将此稀薄流体输送到喷射工作面，同时在喷头处加水或液体速凝剂(如果已加入干粉速凝剂，此处不再添加液体速凝剂)，以降低粉尘及加快混凝土凝结时间。此类设备的优点:一是设备价格便宜，操作及维修简单；二是停工后不用进行清洗；三是其使用干粉速凝齐U，成本较低。此类设备的缺点:一是喷射后形成的混凝土层强度不均匀；二是喷射工作面水泥粉尘大，损害操作工人身体健康。
[0005]湿式混凝土喷射设备的主要特点是:水、砂、石及粉状水泥预先按喷射工作面所要求的混凝土标号中的各原料配比比例混合搅拌成标准的湿混凝土，高压气流与混合好的湿混凝土同时进入设备中再进行风料二次混合，混合后靠高压气流的推动作用，在料管中将此湿混凝土物料输送到喷射工作面，同时在喷头处加液体速凝剂，以加快混凝土凝结时间。此类设备的优点:一是喷射工作面没有水泥粉尘，对操作工人身体没有损害；二是喷射后形成的混凝土层强度均匀，且强度较高。此类设备的缺点:一是设备价格较贵，操作及维修不方便；二是每停工半小时以上要用水进行清洗，否则湿混凝土容易凝结而结块堵管，并且输送管路越长，用水越多；三是其必须使用液体速凝剂，其成本为干粉速凝剂的二到三倍。
[0006]实用新型内容:
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种方便清冼、耗水量小、能够使用干粉速凝剂且降低喷射成本的新型矿用湿喷机。
[0008]本实用新型的技术方案是:一种新型矿用湿喷机，含有移动车，所述移动车上从上到下、从前到后依次设置有旋风式分离器、螺旋式搅拌机、软管式挤压泵和双层搅拌机构，所述双层搅拌机构的上层设置有进料口和进水口，下层设置有出料口，所述双层搅拌机构的出料口与所述软管式挤压泵的进料口连通，所述软管式挤压泵的出料口通过输送管与所述螺旋式搅拌机的筒体中部连通，所述螺旋式搅拌机的进料口与旋风式分离器的下端出料口连通，所述旋风式分离器上部设置有进料口和出风口，所述出风口通过输送管与所述螺旋式搅拌机的出料口连通，所述螺旋式搅拌机的出料口与喷射管的前端连通。
[0009]所述双层搅拌机构由上层搅拌机构和下层搅拌机构构成，二者串联式连接，并且，所述上层搅拌机构的上部设置有所述进料口和进水口，所述下层搅拌机构下部设置有出料口，所述下层搅拌机构的出料口与所述软管式挤压泵的进料口连通。所述螺旋式搅拌机的出料口与喷射管的前端之间设置有旋风混合器。
[0010]本实用新型的有益效果是:[0011]1、本实用新型在保持原有湿喷工艺混凝土强度、性能及降粉尘、回弹等优势的同时，又使物料输送距离更远，并且方便清冼，清冼过程中耗水量小，操作简单，降低喷射成本。
[0012]2、本实用新型兼有地面湿喷机和现有矿用潮喷机的双重优点，可代替地面湿喷机和现有矿用潮喷机使用。
[0013]3、本实用新型使用粉状速凝剂，与液体速凝剂相比可显著节约湿喷成本。4、本机供料位置与工作面的距离前后可达200米左右(地面湿喷设备供料
[0014]位置与工作面的距离前后只有40米左右)，这样就不用频繁挪动供料位，减少工人劳动强度。
[0015]5、本实用新型湿喷工艺喷射部分紧挨工作面，输送湿混凝土的管路很短，这样停工清洗的管路也很短，清洗时用水量也很少。
[0016]6、本实用新型不产生任何粉尘，井下工作面的空气清洁程度与地面上进行湿喷的工作面的空气清洁程度一样，保护操作工人的身心健康。
[0017]7、本实用新型能够成袋使用水泥，与其它原料配比准确，可节约水泥用量，降低喷射支护工作面的支护成本，另外，通过调整原料配比，可喷护各种标号的混凝土，适应不同巷道的支护要求，现有的矿用潮喷机只能喷射一种标号的混凝土。
[0018]8、本实用新型混凝土的喷射质量好，保证施工质量，减少施工隐患，降低维护成本。
[0019]9、本实用新型方便清冼、耗水量小、能够使用干粉速凝剂且降低喷射成本，其适用范围广，广泛适用于矿山巷道、铁路和公路隧道、水利涵洞、地下工程、高层建筑基坑、军事工程等的施工中，易于推广实施，具有良好的经济效益。
[0020]【专利附图】
【附图说明】:
[0021]图1为新型矿用湿喷机的结构示意图。
[0022]【具体实施方式】:
[0023]实施例:参见图1，图中，1-上层搅拌机构，2-下层搅拌机构，3-软管式挤压泵，4-输送管,5-旋风式分离器,6-输送管,7-螺旋式搅拌机,8-旋风混合器,9-移动车,10-喷射管。
[0024]新型矿用湿喷机含有移动车9，其中:移动车9上从上到下、从前到后依次设置有旋风式分离器5、螺旋式搅拌机7、软管式挤压泵3和双层搅拌机构，双层搅拌机构由上层搅拌机构I和下层搅拌机构2构成，二者串联式连接，并且，上层搅拌机构I的上部设置有进料口和进水口，下层搅拌机构2下部设置有出料口，出料口与软管式挤压泵3的进料口连通，软管式挤压泵3的出料口通过输送管4与螺旋式搅拌机7的中部连通，螺旋式搅拌机7的进料口与旋风式分离器5的下端进料口连通，旋风式分离器5上部设置有进料口和出风口，出风口通过输送管6与螺旋式搅拌机7的出料口连通，螺旋式搅拌机7的出料口与喷射管10的前端连通。
[0025]根据需要，在螺旋式搅拌机7的出料口与喷射管10的前端之间设置有旋风混合器8。
[0026]主要部件的作用:
[0027]① 旋风式分离器5的作用:将由干式混凝土喷射机风送过来的物料分离成含有砂、石及部分粉状速凝剂的物料和含有未分离粉状速凝剂的高压风两部分。
[0028]②螺旋式搅拌机7的作用:将旋风分离器5分离出来的含有砂、石及部分粉状速凝剂的物料和软管式挤压泵3输出的水泥浆物料进行充分搅拌混合后输出标准的湿混凝土物料(含有一定量的粉状速凝剂)。
[0029]③双层搅拌机构的作用是:上层搅拌机构I将定量的水和破开后的袋装粉状水泥进行混合，搅拌成可以使用的水泥浆物料，下层搅拌机构2用以储存搅拌好的水泥浆物料。
[0030]④软管挤压泵3的作用:该软管式挤压泵3配有无级调速减速机和及动力源(可以按需要的配比通过调节转速调节输出水泥浆的多少)，向螺旋式搅拌机7内输入符合配比的水泥浆物料。
[0031]⑤旋风混合器8的作用:将旋风式分离器5分离出来的含有粉状速凝剂的高压风、螺旋式搅拌机7输出标准的湿混凝土物料及重新引入的一部分高压风进行再次混合沿喷射管输出到喷射工作面后通过喷头喷射到工作面。
[0032]工作原理:
[0033]根据受喷工作面混凝土设计要求，原材料(砂子、石子、粉状速凝剂)通过计量上料装置上的料斗，按比例定量进入搅拌输送装置，然后被均匀送入转子式混凝土喷射机受料斗，通过高压旋流风送入本实用新型新型矿用湿喷机的旋风式分离器5的进料口内；同时水泥和水在上层搅拌机构I中搅拌混合，混合好的水泥浆物料通过软管式挤压泵3定量进入螺旋式搅拌机7搅拌筒体的中部，与旋风式分离器5出料口分离出来的含有砂、石及部分粉状速凝剂的物料充分混合搅拌，保证砂子、石子、水泥、水混合均匀，从而保证了混凝土的质量。转子式混凝土喷射机(干式)的主要作用是远距离输送按比例混合的石子、砂子及粉状速凝剂。由于转子式混凝土喷射机(干式)输送砂石混合料距离可达200米，因此可实现供料位置和工作面的远距离布置，而水泥浆仅在位于工作面位置的新型矿用湿喷机中的螺旋式搅拌机7的搅拌筒体中部加入，湿喷管道仅有较短的一段，所以比以前的湿喷工艺方便清洗，耗水量少。
[0034]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种新型矿用湿喷机，含有移动车，其特征是:所述移动车上从上到下、从前到后依次设置有旋风式分离器、螺旋式搅拌机、软管式挤压泵和双层搅拌机构，所述双层搅拌机构的上层设置有进料口和进水口，下层设置有出料口，所述双层搅拌机构的出料口与所述软管式挤压泵的进料口连通，所述软管式挤压泵的出料口通过输送管与所述螺旋式搅拌机的筒体中部连通，所述螺旋式搅拌机的进料口与旋风式分离器的下端出料口连通，所述旋风式分离器上部设置有进料口和出风口，所述出风口通过输送管与所述螺旋式搅拌机的出料口连通，所述螺旋式搅拌机的出料口与喷射管的前端连通。
2.根据权利要求1所述的新型矿用湿喷机，其特征是:所述双层搅拌机构由上层搅拌机构和下层搅拌机构构成，二者串联式连接，并且，所述上层搅拌机构的上部设置有所述进料口和进水口，所述下层搅拌机构下部设置有出料口，所述下层搅拌机构的出料口与所述软管式挤压泵的进料口连通。
3.根据权利要求1或2所述的新型矿用湿喷机，其特征是:所述螺旋式搅拌机的出料口与喷射管的前端之间设置有旋风混合器。
【文档编号】E21D11/10GK203383830SQ201320452741
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】符海龙, 贾宜晖 申请人:符海龙