一种可拆卸的塔式起重机预埋螺栓定位框的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可拆卸的塔式起重机预埋螺栓定位框，包括框体，所述框体的顶点位置设有预埋板，所述预埋板设有用于螺栓预埋的孔位；相邻两块所述预埋板之间设有连接角钢，所述预埋板与所述连接角钢之间通过连接螺栓连接。本实用新型提供的可拆卸的塔式起重机预埋螺栓定位框做成可拆卸结构，在技术上实现能方便、快速、准确定位塔机预埋螺栓，杜绝基础定位错误，并且达到节约人工、运输费用的目的。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及预埋螺栓定位孔，具体是一种可拆卸的塔式起重机预埋螺栓定位 框。 一种可拆卸的塔式起重机预埋螺栓定位框
【背景技术】
[0002] 在建筑施工项目上塔式起重机（以下简称塔机）基础形式最常用形式为预埋基础 固定式，小吨米的塔机因预埋成本的考虑多采用直接预埋螺栓式。在制作预埋螺栓式基础 过程中，人工定位的误差、绑扎钢筋的影响加之后期浇捣混凝土的误差，导致塔机不能正常 安装。一旦在混凝土凝固后预埋螺栓的偏差将导致后续的塔吊安装很难进行。定位偏差不 大的可以强行校正，用榔头敲击螺杆使其弯矩至能通过基础节法兰盘孔；定位偏差较大的， 如读数时偏差一个螺栓孔，需要对基础法兰板拓孔并补强，增大塔吊使用的安全隐患；定位 偏差太大的，可通过订做非标基础节或者重新制作基础，这样不仅造成人力、物力的浪费， 还耽误时间，影响工程进度。
[0003] 为减少安装的错位，塔机生产厂家一般会随着塔机发螺栓定位框。但是在实际施 工操作过程中由于施工工期紧张而导致经常会先预埋后装机的情况。而如果简单的焊接塔 机定位框则显得笨重、搬运不便、运输费用较高。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的首要目的在于提供一种便于运输且装配快捷，可重复利用的可拆卸 的塔式起重机预埋螺栓定位框，为实现上述目的本实用新型的具体方案如下：
[0005] -种可拆卸的塔式起重机预埋螺栓定位框，包括框体，所述框体的顶点位置设有 预埋板，所述预埋板设有用于螺栓预埋的孔位；
[0006] 相邻两块所述预埋板之间设有连接角钢，所述预埋板与所述连接角钢之间通过连 接螺栓连接。
[0007] 可选的，所述预埋板数量为四块，四块所述预埋板构成的所述框体呈矩形结构。
[0008] 优选的，相邻两块所述预埋板之间的连接角钢数量为一条以上，相邻两条所述连 接角钢分别设有连接板，相邻两块所述连接板之间通过连接螺栓连接。
[0009] 优选的，所述框体的至少一条对角线上设有加强角钢，所述加强角钢的两端分别 与所述预埋板通过连接螺栓连接。
[0010] 优选的，所述加强角钢数量为一条以上，相邻两条所述加强角钢分别设有连接板， 相邻两块所述连接板之间通过连接螺栓连接。
[0011] 本实用新型提供的可拆卸的塔式起重机预埋螺栓定位框做成可拆卸结构，在技术 上实现能方便、快速、准确定位塔机预埋螺栓，杜绝基础定位错误，并且达到节约人工、运输 费用的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分， 并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
[0013] 图1为本实用新型实施例1结构示意图；
[0014] 图2为本实用新型实施例1连接角钢与预埋板结构示意图；
[0015] 图3为本实用新型实施例2结构示意图；
[0016] 图4为本实用新型实施例2连接角钢与连接板结构示意图。
【具体实施方式】
[0017] 下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意 性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0018] 实施例1
[0019] 如图1及图2所示，一种可拆卸的塔式起重机预埋螺栓定位框，包括框体，本实施 例中的框体呈与大多数塔机底座匹配的正方形结构，正方形结构的框体包括四块预埋板1， 四块预埋板1分别设于所述框体的四个顶点位置，所述预埋板1上设有用于螺栓预埋的孔 位10 ;框体还包括连接角钢2,连接角钢2设于相邻两块所述预埋板1之间，所述预埋板1 与所述连接角钢2之间通过连接螺栓3连接。
[0020] 作为上述实施例方案的改进，所述框体的至少一条对角线上设有加强角钢4,所述 加强角钢4的两端分别与所述预埋板1通过连接螺栓3连接，与连接角钢2、预埋板1之间 的连接方式相同。
[0021] 实施例2
[0022] 如图3及图4所示，一种可拆卸的塔式起重机预埋螺栓定位框，包括框体，本实施 例中的框体呈与部分数塔机底座匹配的矩形结构，矩形结构的框体包括四块预埋板1，四块 预埋板1分别设于所述框体的四个顶点位置，所述预埋板1上设有用于螺栓预埋的孔位10 ; 框体还包括连接角钢2,连接角钢2设于相邻两块所述预埋板1之间，所述预埋板1与所述 连接角钢2之间通过连接螺栓3连接。
[0023] 为适应矩形结构框体的长度、宽度要求，相邻两块所述预埋板1之间的连接角钢2 数量为一条以上，相邻两条所述连接角钢2分别设有连接板21，相邻两块所述连接板21之 间通过连接螺栓3连接。
[0024] 作为上述实施例方案的改进，所述框体的至少一条对角线上设有加强角钢4,所述 加强角钢4的两端分别与所述预埋板1通过连接螺栓3连接，与连接角钢2、预埋板1之间 的连接方式相同。
[0025] 作为上述实施例方案的改进，所述加强角钢4数量为一条以上，相邻两条所述加 强角钢4分别设有连接板21，相邻两块所述连接板21之间通过连接螺栓3连接。
[0026] 通过上述实施例方案可知，可拆卸的塔式起重机预埋螺栓定位框的框体结构与数 塔机底座匹配，例如：当塔机底座为三角形时，框体结构同样呈三角形，其采用三块预埋板 1、三条连接角钢2,预埋板1与连接角钢2之间的连接，以及相邻连接角钢2之间的连接与 上述实施例方案相同；当塔机底座为三角形时，框体结构可以是多边形，其预埋板1、连接 角钢2数量越多，构成的框体结构就与圆形塔机底座越近似，预埋板1与连接角钢2之间的 连接，以及相邻连接角钢2之间的连接同样与上述实施例方案相同。
[0027] 以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体 个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮 助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施 例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为 对本实用新型的限制。
【权利要求】
1. 一种可拆卸的塔式起重机预埋螺栓定位框，其特征在于： 包括框体，所述框体的顶点位置设有预埋板，所述预埋板设有用于螺栓预埋的孔位； 相邻两块所述预埋板之间设有连接角钢，所述预埋板与所述连接角钢之间通过连接螺 栓连接。
2. 如权利要求1所述的可拆卸的塔式起重机预埋螺栓定位框，其特征在于： 所述预埋板数量为四块，四块所述预埋板构成的所述框体呈矩形结构。
3. 如权利要求1所述的可拆卸的塔式起重机预埋螺栓定位框，其特征在于： 相邻两块所述预埋板之间的连接角钢数量为一条以上，相邻两条所述连接角钢分别设 有连接板，相邻两块所述连接板之间通过连接螺栓连接。
4. 如权利要求1所述的可拆卸的塔式起重机预埋螺栓定位框，其特征在于： 所述框体的至少一条对角线上设有加强角钢，所述加强角钢的两端分别与所述预埋板 通过连接螺栓连接。
5. 如权利要求4所述的可拆卸的塔式起重机预埋螺栓定位框，其特征在于： 所述加强角钢数量为一条以上，相邻两条所述加强角钢分别设有连接板，相邻两块所 述连接板之间通过连接螺栓连接。
【文档编号】E02D27/42GK203845722SQ201420155286
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】熊会军, 游长远, 蔡儒鹍, 何鲲鹏 申请人:广东庞源工程机械有限公司