集流伞保护器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种集流伞保护器，属于石油测试仪器领域，包括：保护器主体和压紧螺栓；所述保护器主体为圆管，所述保护器主体的侧面设置有沿所述圆管长度方向贯穿的通槽，所述通槽用于通过多参数测试仪的测试电缆，所述保护器主体能够套在所述集流伞的外部；所述保护器主体两端设置有以所述保护器主体的纵轴截面对称的两组螺孔，所述压紧螺栓在拧入所述螺孔内时，顶在所述集流伞的扳手槽处。本实用新型解决了产液量和含水率的测试准确率较低的问题，实现了提高产液量和含水率的测试准确率的效果，用于保护集流伞。
【专利说明】集流伞保护器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油测试仪器领域，特别涉及一种集流伞保护器。
【背景技术】
[0002]多参数测试仪主要用于油田生产和开发测井，是一种测试油井产液剖面的产液量和含水率的仪器，多参数测试仪包括:遥测筒、温度压力仪、流量持水仪、集流伞和电机五部分。其中，集流伞为多参数测试仪的封隔部件，能够在多参数测试仪与套管间形成环形空间，一方面可以提高流经涡轮流量计的产液流速，另一方面可以保持产液流态的稳定，减少产液流态对含水率测试的影响。
[0003]现有技术中，在油井产液剖面进行测试时，通过偏心井口测试孔把多参数测试仪下到测试层位，给电机供电后，驱动集流伞的伞筋滑块致使伞筋发生变形，使得集流伞处于撑开状态，撑开后的集流伞封堵住油层套管，使井下液流经集流伞的伞管上的进液孔，通过流量持水仪中的含水电极和涡轮流量计后再从出液孔排出，从而测出各层的产液量和含水率。
[0004]但是，由于集流伞的伞管的直径远远小于多参数测试仪主体的直径，且集流伞位于多参数测试仪的中间位置，再加上套管表面不光滑以及集流伞与套管之间是硬接触，测井环境恶劣等因素，在将多参数测试仪放入井内时很容易造成集流伞弯曲，甚至断裂，从而导致集流伞与套管之间密封不严而使一部分产液漏失，因此，产液量和含水率的测试准确率较低。
【发明内容】
[0005]为了解决集流伞弯曲，甚至断裂而造成产液量和含水率的测试准确率较低的问题，本实用新型实施例提供了一种集流伞保护器。所述技术方案如下:
[0006]提供了一种集流伞保护器，包括保护器主体和压紧螺栓；
[0007]所述保护器主体为圆管，所述保护器的侧面设置有沿所述圆管长度方向贯穿的通槽，所述通槽用于通过多参数测试仪的测试电缆，所述保护器主体能够套在所述集流伞的外部；
[0008]所述保护器主体两端设置有以所述保护器主体的纵轴截面对称的两组螺孔，所述压紧螺栓在拧入所述螺孔内时，顶在所述集流伞的扳手槽处。
[0009]可选的，每组所述螺孔包括2个螺孔，所述2个螺孔以所述保护器主体的横轴截面对称。
[0010]可选的，所述压紧螺栓的个数与所述螺孔的个数相等。
[0011]可选的，所述保护器主体为圆形钢管，所述圆形钢管的外径为32毫米，内径为27晕米，长度为550晕米。
[0012]可选的，所述通槽的宽度为8毫米，长度为550毫米。
[0013]可选的，所述压紧螺栓为六角形螺栓。
[0014]本实用新型提供了一种集流伞保护器，由于在测试油井产液剖面的产液量和含水率时将多参数测试仪放入井内的过程中，集流伞保护器能够保证集流伞不会弯曲和断裂，相较于现有的测试产液量和含水率的结果，测试准确率更高，因此能够有效提高测试准确率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型实施例提供的一种集流伞保护器的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型实施例提供的一种保护器主体的结构示意图；
[0018]图3是本实用新型实施例提供的一种压紧螺栓的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0020]测试油井产液剖面的产液量和含水率的仪器种类很多，最常见的仪器中的多参数测试仪主要包括:遥测筒、温度压力仪、流量持水仪、集流伞和电机五部分。其中，集流伞为多参数测试仪的封隔部件，能够在多参数测试仪与套管间形成环形空间，现有集流伞主要可以分为金属集流伞和布集流伞两种，现有集流伞工作方式均可以为:通过给电机供电，驱动集流伞的伞筋滑块使伞筋发生变形，再使集流伞处于撑开状态，撑开后的集流伞封堵住油层套管，使井下液流经集流伞管上的进液孔，通过流量持水仪中的含水电极和涡轮流量计后再从出液孔排出，从而测出各层的产液量和含水率。
[0021]本实用新型实施例提供了一种集流伞保护器，应用于集流伞03，如图1所示，该集流伞保护器包括:保护器主体01和压紧螺栓02，如图2所示，保护器主体01为圆管，保护器主体01的侧面设置有沿圆管长度方向贯穿的通槽05，圆管长度方向可以为图2中的竖直方向y，通槽05用于通过多参数测试仪的测试电缆，保护器主体01能够套在集流伞03的外部。示例的，保护器主体可以为圆形钢管，该圆形钢管的外径可以为32毫米，内径可以为27毫米，长度可以为550毫米。
[0022]如图1和图2所示，保护器主体01两端设置有以保护器主体的纵轴截面对称的两组螺孔06，压紧螺栓02在拧入螺孔06内时，顶在集流伞03的扳手槽04处。示例的，第一组螺孔为保护器主体01左侧的两个螺孔，第二组螺孔为保护器主体01右侧的两个螺孔，每组螺孔包括2个螺孔，2个螺孔以保护器主体的横轴截面对称。
[0023]综上所述，本实用新型提供的集流伞保护器，由于在测试油井产液剖面的产液量和含水率时将多参数测试仪放入井内的过程中，集流伞保护器能够保证集流伞不会弯曲和断裂，相较于现有的测试产液量和含水率的结果，测试准确率更高，因此能够有效提高测试准确率。
[0024]需要说明的是，多参数测试仪的外径可以为21毫米，集流伞保护器的内径可以为27毫米，因此集流伞保护器的内径远大于多参数测试仪的外径，从而集流伞保护器可以穿过多参数测试仪，套在集流伞的外部。保护器主体上设置的螺孔位置与集流伞上用于紧固和卸松集流伞的扳手槽位置相同。
[0025]需要说明的是，测试电缆向井下多参数测试仪提供电源，测试电缆主要是由导电缆芯、绝缘层、钢丝编织层组成的单芯或多芯铠装电缆，铠装电缆是由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管中，被加工成可弯曲的坚实组合体，铠装电缆包括铠装热电偶、铠装热电阻、铠装加热器和铠装引线。本实用新型实施例中的测试电缆用于信号传输、给多参数测试仪供电以撑开和收回集流伞，测试电缆的直径可以为5.6毫米。通槽05的宽度可以为8毫米，长度可以为550毫米。
[0026]需要说明的是，保护器主体上的通槽宽度大于测试电缆的直径，因此测试电缆可以通过通槽套在集流伞上，进行信号传输并给多参数测试仪供电。
[0027]压紧螺栓02如图3所示，压紧螺栓可以为六角形螺栓。其中图3为压紧螺栓02的主视图，可以看出该压紧螺栓由头部和螺杆组成，图3为压紧螺栓02的俯视图，可以看出压紧螺栓的头部的俯视图为六角形，需要说明的是，压紧螺栓02的个数与保护器主体01上的螺孔06的个数相等，示例的，压紧螺栓可以为4个。
[0028]操作人员可以将保护器主体套在集流伞的外部，并且拧动压紧螺栓，压紧螺栓在拧入保护器主体的螺孔内时顶在集流伞的扳手槽处，测试电缆通过保护器主体通槽，当多参数测试仪被举起并放入井内时，由于加装了集流伞保护器，使集流伞不再受力；当多参数测试仪下至集流伞部分时，操作人员抓住参数测试仪的上部，卸松压紧螺栓，缓慢下放参数测试仪，当参数测试仪全部下入井内时，操作人员通过集流伞保护器上的通槽把集流伞保护器从测试电缆上取下，至此完成整个操作过程。
[0029]综上所述，本实用新型提供的集流伞保护器，由于在测试油井产液剖面的产液量和含水率时将多参数测试仪放入井内的过程中，集流伞保护器能够保证集流伞不会弯曲和断裂，相较于现有的测试产液量和含水率的结果，测试准确率更高，因此能够有效提高测试准确率。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种集流伞保护器，其特征在于，包括:保护器主体和压紧螺栓； 所述保护器主体为圆管，所述保护器主体的侧面设置有沿所述圆管长度方向贯穿的通槽，所述通槽用于通过多参数测试仪的测试电缆，所述保护器主体能够套在所述集流伞的外部； 所述保护器主体两端设置有以所述保护器主体的纵轴截面对称的两组螺孔，所述压紧螺栓在拧入所述螺孔内时，顶在所述集流伞的扳手槽处。
2.根据权利要求1所述的集流伞保护器，其特征在于， 每组所述螺孔包括2个螺孔，所述2个螺孔以所述保护器主体的横轴截面对称。
3.根据权利要求1所述的集流伞保护器，其特征在于，所述压紧螺栓的个数与所述螺孔的个数相等。
4.根据权利要求1所述的集流伞保护器，其特征在于， 所述保护器主体为圆形钢管，所述圆形钢管的外径为32毫米，内径为27毫米，长度为550晕米。
5.根据权利要求1所述的集流伞保护器，其特征在于， 所述通槽的宽度为8毫米，长度为550毫米。
6.根据权利要求1所述的集流伞保护器，其特征在于， 所述压紧螺栓为六角形螺栓。
【文档编号】E21B47/047GK204113275SQ201420545887
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】付立, 何世浩, 张铁树, 吴迪, 刘永杰 申请人:中国石油天然气股份有限公司