本实用新型涉及防垢防蜡技术领域，具体为一种电子脉冲防垢防蜡装置。
背景技术：
流体结垢问题在工业及民用领域中广泛存在，在一般系统中，流体中大部分含有成垢离子，如钙离子、镁离子等，其中这些溶质的溶解度与溶液组成成分、矿化度、温度、压力、PH值、流速等众多因素有关，一旦溶液系统的溶解条件发生变化，溶质的溶解度也会随之改变。当溶解度下降，会使得溶液变为过饱和状态，溶质析出，污垢产生，这些污垢一旦接触管壁，便会导致结垢的现象发生。水垢的导热性非常差，其导热系数比金属小几十倍甚至上百倍，表现在换热系统，当水垢厚度达到0.8毫米，就要多消耗4％的能源，达到3毫米，多消耗22％的能源，达到13毫米，那就要多消耗70％的能源。表现在输送系统，会导致憋压、卡泵，造成无法满足输送需求。在采油系统中，地层产出液往往矿化度较高，随着原油被举升，温度、压力也随之下降，产出液逐渐达到饱和，结垢的阴阳离子就会逐渐析出，遇到流速不高、管壁光洁度较差的情况下就会在上面形成垢层，直到无法满足正常生产要求。同时在原油生产中，石蜡和胶质沥青质会占有一定比例，当石蜡达到倾点时，会从原油中沉积下来，再次形成于管道的表面上，由于管道表面已形成了垢层，更加加速了石蜡、沥青质的沉积速度，逐渐降低油井产出率。
目前针对结垢的方法主要有化学防垢、磁防垢、超声波防垢等。化学防垢由于用量大，污染严重，正在受到越来越多的束缚。磁防垢用法简单，但效果单一，无法满足现场多样的需求。超声波防垢效果较好，但安装繁琐、耗电量巨大，也在逐渐被市场淘汰。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电子脉冲防垢防蜡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子脉冲防垢防蜡装置,包括主机本体，所述主机本体上设有显示屏，所述显示屏的下方设有脉冲输出能量指示灯，所述主机本体设有能量输出电缆，所述能量输出电缆通过耦合线圈连接主机本体的耦合磁体，所述耦合磁体环形围绕成正多边形耦合体，所述耦合磁体之间通过紧固螺丝进行固定，所述正多边形耦合体内部设有需要被处理的管道。
优选的，所述主机本体能发生优选的脉冲波形。
优选的，所述正多边形耦合体可以不需要截断管线就能实现安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电子脉冲防垢防蜡装置，功耗低，工作电流仅为几百毫安，功率为几十瓦，目前国内同类产品功耗基本在300瓦以上。无需切断管线即可实现安装，对于较重要生产现场可以实现不停产安装，对生产无影响。对于不同尺寸的管径，只需改变耦合磁体的数量即可实现安装。传输距离远，由于利用了变压器的耦合原理，管线内的流体相当于变压器的次级线圈，通过变功率可以在较远的距离上实现能量的覆盖，比目前较常见的电磁防蜡防垢产品的传输距离远很多。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1主机本体、2显示屏、3脉冲输出能量指示灯、4能量输出电缆、5耦合线圈、6耦合磁体、7紧固螺丝、8管道、9正多边形耦合体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电子脉冲防垢防蜡装置,包括主机本体1，所述主机本体1上设有显示屏2，所述显示屏2的下方设有脉冲输出能量指示灯3，所述主机本体1设有能量输出电缆4，所述能量输出电缆4通过耦合线圈5连接耦合磁体6，所述耦合磁体6环形围绕成正多边形耦合体9，所述耦合磁体6之间通过紧固螺丝7进行固定，所述正多边形耦合体9内部设有需要被处理的管道8，所述主机本体1连接220伏电源。
工作原理：利用变压器的耦合技术，将主机本体1中的一种脉冲能量通过正多边形耦合体9耦合到流体管道8中，由于大部分管道8是开路，这样就会在管道8两端等效成一定的电势，在该电势的作用下即可形成一层保护电场。该脉冲能量能有效加强该电场的阻垢效果，抑制离子、石蜡等污垢积于管壁，同时这些脉冲能量的频率、峰值均为可调。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。