一种防喷漏盘根盒的制作方法

文档序号:12829068阅读:762来源:国知局
一种防喷漏盘根盒的制作方法与工艺

本实用新型涉及油田器械领域,特别涉及一种防喷漏盘根盒。



背景技术:

随着油田采油技术的发展,柱塞泵采油、注水泵采油、螺杆泵采油等广泛应用于各大油田。在采油过程中,井口光杆处的漏油问题尤为突出,该问题影响了油井的正常生产。因此,为了保证油井的正常生产,有必要对井口光杆处进行密封。

现有技术通过在井口设置装填有盘根的盘根盒与光杆配合密封井口。其中,盘根盒包括盘根盒本体和通过螺纹连接在盘根盒本体上方的压帽,使用时,在盘根盒本体内加入盘根,光杆动密封地穿过盘根上下往复运动,通过盘根来解决井口光杆处的漏油问题。

设计人发现现有技术至少存在以下问题:

现有技术提供的盘根盒在盘根磨损严重、更换盘根不及时时会导致盘根盒出现漏油现象,使原油从盘根盒中流出,容易造成环境污染。



技术实现要素:

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,提供了一种具有防喷漏功能的盘根盒。具体技术方案如下:

一种防喷漏盘根盒,包括设置在井口的盘根盒,所述盘根盒包括下压帽;所述防喷漏盘根盒还包括:

短节,下端与所述下压帽的上端连接,内部沿径向向内设置有一个环板,并且位于所述环板下方的侧壁上设置有通孔;

盘根,放置在所述环板上;

上压帽,盖装在所述短节上端;

所述短节、所述环板和所述上压帽上均设置有用于穿过光杆的孔。

具体地,作为优选,所述下压帽的上端设置有一个凹槽,所述短节的下端可拆卸地固定在所述凹槽内。

具体地,作为优选,所述凹槽内壁设置有内螺纹,所述短节下端外壁设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹,所述凹槽与所述短节下端螺纹连接。

具体地,作为优选,所述环板焊接在所述短节内。

具体地,作为优选,所述短节的位于所述环板上方的空腔的内径自上而下逐渐减小。

具体地,作为优选,所述防喷漏盘根盒还包括格兰,包括顺次连接的大径圆柱体和小径圆柱体,所述大径圆柱体和所述小径圆柱体内部设置有相连通的用于穿过所述光杆的孔;

所述小径圆柱体套设在所述环板的内环中,所述大径圆柱体的下端面与所述环板的上板面相抵接触,所述盘根放置在所述大径圆柱体上。

具体地,作为优选,所述防喷漏盘根盒还包括圆板形的压盖,中部设置有用于穿过所述光杆的孔;

所述压盖紧压在所述盘根上,上端与所述上压帽相抵。

具体地,作为优选,所述防喷漏盘根盒还包括引流管,所述引流管的一端与所述通孔连接。

具体地,作为优选,所述上压帽与所述短节螺纹连接。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:

本实用新型实施例提供的防喷漏盘根盒,应用时,光杆穿过该防喷漏盘根盒,并作上下往复运动。当盘根盒出现漏油现象时,原油从盘根盒中流出并进入短节内,此时,在盘根的阻挡作用下,阻止了原油继续向上呲出,原油通过短节侧壁上的通孔排出短节,使原油向下流动至井台,便于清理,且不会造成环境污染。可见,本实用新型提供的防喷漏盘根盒不仅能够对井口光杆处进行密封,而且在盘根盒出现漏油现象时,能将漏出的原油自短节排出,避免了造成环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的防喷漏盘根盒的组合图;

图2是本实用新型实施例提供的防喷漏盘根盒的爆炸图。

附图标记分别表示:

1 盘根盒,

101 下压帽,

1011 凹槽,

2 短节,

201 通孔,

3 环板,

4 盘根,

5 上压帽,

6 格兰,

7 压盖。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种防喷漏盘根盒,如附图1和附图2所示,该防喷漏盘根盒包括设置在井口的盘根盒1,盘根盒1包括下压帽101;防喷漏盘根盒还包括:短节2,下端与下压帽101的上端连接,内部沿径向向内设置有一个环板3,并且位于环板3下方的侧壁上设置有通孔201;盘根4,放置在环板3上;上压帽5,盖装在短节2上端;短节2、环板3和上压帽5上均设置有用于穿过光杆的孔。

本实用新型实施例提供的防喷漏盘根盒的工作原理如下所述:

通过在短节2的位于环板3上方的内腔中放置盘根4,然后使用上压帽5盖装在短节2上端,以压紧盘根4。随后将短节2与盘根盒1上端的下压帽101相连接,完成防喷漏盘根盒的组装。在应用时,光杆穿过该防喷漏盘根盒,并作上下往复运动。当盘根盒1出现漏油现象时,原油从盘根盒1中流出并进入短节2内,此时,在盘根4的阻挡作用下,阻止了原油继续向上呲出,原油通过短节2侧壁上的通孔201排出短节2,使原油向下流动至井台,便于清理,且不会造成环境污染。可见,本实用新型提供的防喷漏盘根盒不仅能够对井口光杆处进行密封,而且在盘根盒1出现漏油现象时,能将漏出的原油自短节2排出,避免了造成环境污染。

本实用新型实施例中的短节2、环板3、压帽5与盘根盒1的材质相同,举例来说,盘根盒1、短节2、环板3、压帽5均为45#钢制备而成。

在本实用新型实施例中,下压帽101的上端设置有一个凹槽1011,短节2的下端可拆卸地固定在凹槽1011内,使短节2能够稳定地固定在下压帽101上。其中,短节2优选为圆柱形钢管,凹槽1011优选为圆柱形凹槽,且该圆柱形凹槽的内径与短节2的外径相适配,如此,当短节2的下端插入凹槽1011时,短节2的外壁能够与凹槽1011的内壁相抵接触,进一步提高了短节2在凹槽1011中的稳定性。

作为优选,凹槽1011内壁设置有内螺纹,短节2下端外壁设置有与内螺纹相适配的外螺纹,凹槽1011与短节2下端螺纹连接,使短节2与下压帽101连接紧固,并且便于安装和拆卸,在更换短节2和下压帽101时十分方便。为了使短节2与凹槽1011的连接效果更好,作为优选,凹槽1011的内壁上加工有3个-6个螺纹扣,例如,3个、4个、5个等(短节2下端加工有与凹槽1011的螺纹扣数相对应的螺纹扣)。

在本实用新型实施例中,为了保证环板3与短节2连接的紧固性以及环板3承载盘根4的能力,在盘根4放置在环板3上并使用上压帽5盖装在短节2的上端时,环板3不会发生损坏,将环板3焊接在短节2内。作为另一种实现方式,可以直接在短节2中直接加工环板3,以承载盘根4。

在本实用新型实施例中,短节2的位于环板3上方的空腔的内径自上而下逐渐减小,这样设置能够在将盘根4放置在短节2内以后,通过上压帽5与短节2连接压紧盘根4,进而迫使盘根4各个面均发生变形,向环板3方向收缩,增强了对盘根4的压紧和对光杆的密封效果。对于该空腔的内径,举例来说,该空腔上端面的内径可以为56mm-60mm,作为优选,该空腔上端面的内径为58mm,该空腔下端面的内径可以为54mm-58mm,作为优选,该空腔下端面的内径为56mm。

在本实用新型实施例中,防喷漏盘根盒还包括格兰6,如附图1和附图2所示,格兰6包括顺次连接的大径圆柱体和小径圆柱体,大径圆柱体和小径圆柱体内部设置有相连通的用于穿过光杆的孔;小径圆柱体套设在环板3的内环中,大径圆柱体的下端面与环板3的上板面相抵接触,盘根4放置在大径圆柱体上。在采油过程中,光杆作上下往复运动,当光杆发生偏移时,光杆将与盘根4的承载体相接触并产生摩擦,一段时间后,承载体容易发生损坏,此时会直接更换新的防喷漏盘根盒,这将导致成本过高。而在本实用新型中,为了解决这个问题,使用格兰6为作为承载盘根4的承载体,由于格兰6结构简单,便于更换,当其发生损坏后,只需对其进行更换即可。并且,格兰6中的小径圆柱体套设在环板3的内环中,光杆穿过该格兰6而不与环板3直接接触,这样就不会对环板3造成损坏。

作为优选,在小径圆柱体的外壁上设置外螺纹,在环板3的内环壁上设置有与该外螺纹相适配的内螺纹,小径圆柱体与环板3螺纹连接,使格兰6在便于更换的同时与环板3连接紧固,保证了格兰6在环板3上的平稳性。

进一步地,如附图1和附图2所示,防喷漏盘根盒还包括圆板形的压盖7,中部设置有用于穿过光杆的孔;压盖7紧压在盘根4上,上端与上压帽5相抵。在将盘根4置于格兰6上以后,使用压盖7压紧盘根4,随后通过使用上压帽5压紧压盖7,较好地实现了对盘根4的压紧。

在本实用新型实施例中,压盖7与盘根4的结构类似,其外环和内环均与盘根4相对应(即两者的外环直径和内环直径均相等),在使用上压帽5通过压盖7压紧盘根4时,压盖7恰好可以完全压住盘根4,进一步加强了对盘根4的压紧作用。

在本实用新型实施例中,防喷漏盘根盒还包括引流管,引流管的一端与通孔201相连接,使进入短节2中的原油能够通过引流管排至指定位置,避免对井台以及周围环境造成污染。其中,短节2侧壁上的通孔201可以为多个(例如,1个、3个、5个等),使原油进入短节2后能够排出即可,可以理解的是,引流管也为多个,并且每个引流管的一端均与一个通孔201相连接。为了保证原油自短节2中的排出效果较好,引流管优选管径是15mm-22mm的钢管,例如,15mm、17mm、19mm等。或者,该引流管还可以使用胶管,其可弯曲,便于工作人员操作,其中,胶管为本领域所常见的,本领域技术人员通过市购即可获得,举例来说,可以选用上海存简流体技术有限公司销售的多用途耐油复合软管。

在本实用新型实施例中,上压帽5与短节2螺纹连接,使上压帽5与短节2连接紧固,并且便于拆卸,更换短节2内的盘根4时十分方便,同时可以通过旋转上压帽5对短节2中的盘根4进行挤压,更好地实现盘根4与光杆的密封。具体地,在短节2外壁设置有外螺纹,上压帽5的内壁设置有与该外螺纹相适配的内螺纹,以实现上述螺纹连接关系。

本实用新型实施例在应用过程中,通过从短节2侧壁上的通孔201向短节2内加入黄油,可以有效地减轻光杆的磨损,延长盘根4的使用寿命。其中,黄油为本领域所常见的,也称润滑脂,是一种稠厚的油脂状半固体,主要起润滑作用,本领域技术人员通过市购即可获得,其可以为深圳市美思邦商贸有限公司销售的美孚力士EP系列润滑脂。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1