一种钻孔灌注桩泥浆循环系统的制作方法

本实用新型涉及建筑施工中灌注桩施工泥浆处置的技术领域，尤其涉及一种钻孔灌注桩泥浆循环系统。

背景技术：

目前建筑桩基础施工中，钻孔灌注桩采用钻机钻孔、泥浆护壁，桩孔与泥浆池之间的泥浆循环是在施工场地地面上挖明沟进行循环。泥浆循环用的明沟随着桩孔位置的变动，也不断地挖掘变动，使原本是完好的施工场地，施工过后变的千沟万壑、泥泞不堪，清孔的成本高。场地的地面已无法利用，且场容场貌不整洁也不能满足文明施工的要求。施工现场需要一种泥浆循环的方法，改变目前的现状，使施工场地不仅整洁，也可以充分利用做为施工道路、加工场地、材料堆放场等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可降低清孔成本、实现泥浆自循环的钻孔灌注桩泥浆循环系统，同时，本钻孔灌注桩泥浆循环系统可改变被泥浆循环明沟破坏的现状，使施工场地不仅整洁，也可以被充分利用。本实用新型采用的技术方案如下：

一种钻孔灌注桩泥浆循环系统，包括泥浆池、沉淀池、泥浆净化器、进浆管、出浆管、第一泥浆泵、第一护筒、第二护筒；所述泥浆池与进浆管的进口端连通，所述进浆管的出口端与第一护筒连通，所述第一护筒与第二护筒通过泥浆管连通，所述第二护筒与出浆管的进口端连通，所述出浆管的出口端与沉淀池连通，所述沉淀池通过排浆管依次与第一泥浆泵、泥浆净化器及泥浆池连通；所述第一护筒、第二护筒分别埋设于泥土中，第二护筒设置在第一护筒的一侧，该第二护筒内设有钻头。

本实用新型的原理为：进行桩基清孔处理时，当第二护筒施工，需要进行泥浆清孔的时候，在周围选择一个没有施工的桩基护筒作为第一护筒，将泥浆池内的泥浆通过进浆管导入第一护筒内，此时第一护筒相当于储浆桶，第一护筒内的上层清浆通过泥浆管排入第二护筒中，满足清孔的需要；另外，泥浆中混入的砂石达到一定量时可通过出浆管排进沉淀池，经泥浆净化器净化后，排入泥浆池，当需要补浆时，再由泥浆池经进浆管导入第一护筒内，从而实现泥浆的循环使用。

较佳地，所述第一护筒包括筒体和吊环，该筒体上设置有第一过浆口及第二过浆口，第一过浆口与进浆管的出口端连通，第二过浆口与泥浆管连通。

较佳地，所述第二护筒包括护筒体，该护筒体上设置有第一流浆口及第二流浆口，第一流浆口与出浆管的进口端连通，第二流浆口与泥浆管连通。

较佳地，还包括造浆池，所述造浆池通过排浆管依次与第二泥浆泵、泥浆池连通。

较佳地，还包括储渣桶，所述储渣桶与沉淀池连通。

较佳地，所述进浆管及出浆管上设置有泥浆过流控制阀。

较佳地，沉淀池的上方架设有筛网，所述筛网包括面板和固定在面板四周的框架，所述面板由钢丝网制成。

较佳地，所述进浆管、出浆管、泥浆管及排浆管为橡胶管或塑料管或金属管。

较佳地，所述第一护筒与第二护筒之间连通有多个第一护筒及第二护筒。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型循环泥浆的盛放选择待施工或已施工的桩基护筒作为储浆桶盛放循环泥浆，且第一护筒及第二护筒的距离不会很远，连接管道不会太长，管道设置变短，从而不仅达到了节省的目的，也大大降低了管道堵塞的概率，在节省成本的同时，也提高了清孔的效率；同时本实用新型可桩孔与泥浆池间的泥浆通过地面管路进行循环而不经由现场地面，对原地面不进行破坏，保持原貌，保持了地面的完整性。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例2的结构示意图。

图3是本实用新型第一护筒及第二护筒的连接结构图。

图4是本实用新型第一护筒的结构示意图。

附图中，1-泥浆池，2-泥浆净化器，3-第一泥浆泵，4-沉淀池，5-泥浆过流控制阀，6-进浆管，7-出浆管，8-第一护筒，9-第二护筒，10-泥浆管，11-排浆管，12-储渣桶，13-造浆池，14-第二泥浆泵，15-钻头，16-第一孔桩，17-第二孔桩，8.1-筒体，8.2-吊环，8.3-第一过浆口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

实施例1

如图1、图3及图4所示，一种钻孔灌注桩泥浆循环系统，包括泥浆池1、沉淀池4、泥浆净化器2、进浆管6、出浆管7、第一泥浆泵3、第一护筒8、第二护筒9；所述泥浆池1与进浆管6的进口端连通，所述进浆管6的出口端与第一护筒8连通，所述第一护筒8与第二护筒9通过泥浆管10连通，所述第二护筒9与出浆管7的进口端连通，所述出浆管7的出口端与沉淀池4连通，所述沉淀池4通过排浆管11依次与第一泥浆泵3、泥浆净化器2及泥浆池1连通；所述第一护筒8埋设于钻有或待钻的第一孔桩16的泥土中，第二护筒9埋设于钻有或待钻的第二孔桩17的泥土中，第二护筒9设置在第一护筒8的一侧，该第二护筒9内设有钻头15；第一护筒8及第二护筒9之间还串联有连通的第一护筒8及第二护筒9；

第一护筒8包括筒体8.1和吊环8.2，该筒体8.1上设置有第一过浆口8.3及第二过浆口，第一过浆口8.3与进浆管6的出口端连通，第二过浆口与泥浆管10连通。

第二护筒9包括护筒体，该护筒体上设置有第一流浆口及第二流浆口，第一流浆口与出浆管7的进口端连通，第二流浆口与泥浆管10连通。

较佳地，还包括造浆池13，所述造浆池13通过排浆管11依次与第二泥浆泵14、泥浆池1连通。

较佳地，还包括储渣桶12，所述储渣桶12与沉淀池4连通；进浆管6及出浆管7上设置有泥浆过流控制阀5；沉淀池4的上方架设有筛网，所述筛网包括面板和固定在面板四周的框架，所述面板由钢丝网制成。

较佳地，所述进浆管6、出浆管7、泥浆管10及排浆管11为橡胶管或塑料管或金属管。

实施例2

如图2、图3及图4所示，与实施例1的区别在于进浆管6分别与第一护筒8及第二护筒9连通，第一护筒8与第二护筒9之间还串联有第一护筒8及第二护筒9，便于储浆，提高工作效率。

进行桩基清孔处理时，当第二护筒9施工，需要进行泥浆清孔的时候，在周围选择一个没有施工的桩基护筒作为第一护筒8，将泥浆池1内的泥浆通过进浆管6导入第一护筒8内，此时第一护筒8相当于储浆桶，第一护筒8内的上层清浆通过泥浆管10排入第二护筒9中，满足清孔的需要；另外，泥浆中混入的砂石达到一定量时可通过出浆管7排进沉淀池4，沉淀池的筛网将混入的钻渣及砂石等筛出，并移入储渣桶12，沉淀后的泥浆经泥浆净化器2净化后，排入泥浆池4，造浆池13造好的泥浆经第二泥浆泵14泵入泥浆池1；当需要补浆时，再由泥浆池1经进浆管6导入第一护筒8内，从而实现泥浆的循环使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。