本实用新型属于溶浸液控制技术领域，具体涉及一种地浸井场抽液孔实时水位测量装置。
背景技术：
地浸矿山井场抽注液系统采用抽液孔将含有金属的浸出液从地下含矿含水层中抽出，再通过抽液管路将浸出液输送至水冶厂进行处理。
在地浸井场中，抽液孔水位是一个特别重要的参数，抽液孔的水位值会严重影响正常生产的进行，特别是当水位低于一定数值时，会导致潜水泵烧坏，造成巨大的经济损失；抽液孔水位亦会影响平均铀浓度，若水位过高，则平均铀浓度会被稀释，导致水冶厂成本增加和水冶回收率降低，直接影响矿山生产和产量。同时抽液孔水位对于控制溶浸液向周围扩散有积极意义，抽液孔的实时水位是形成开采单元漏斗的关键，将溶浸液控制在需要范围，才能有效防止污染环境。所以，对抽液孔动水位进行实时观测是十分必要的。
在生产过程中，由于抽液孔中有潜水泵在正常工作，加上电缆、抽液支管以及井径的影响，采用传统的电流法测量时，在狭小的井筒空间内抽液支管和电缆将会和探头连接线缠绕在一起导致无法将探头放至水位高度，因此测量不到抽液孔水位数据。
地浸矿山目前还没有能够在抽液孔生产过程中可以测量抽液孔实时水位的装置，测量抽液孔实时水位还需要停止抽液工作，同时需要将潜水泵取出才能进行，而这样会严重影响生产，导致产量下降，若由于实时水位测量不准确，无法准确控制地下水流场，则会造成金属流失、污染环境的严重问题，同时测量的水位就不是生产过程中的实时水位值，故现代矿山急需解决这一问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种地浸井场抽液孔实时水位测量装置，可在正常生产过程中实时测量抽液孔水位，不需要停止抽夜工作，更不需要将水泵去除，在抽液孔工作时进行测量，对矿山正常生产和产量均无影响。
本实用新型的技术方案如下：一种地浸井场抽液孔实时水位测量装置，该测量装置包括气体三通、阀门以及压力表接口，其中，两端开口圆柱筒状的气体三通一端与空压机气泵接口连接，气体三通另一端与充气管相连接，并在靠近空压机气泵接口的气体三通上设有阀门；在所述的气体三通中间部分的顶部开孔，并安装有压力表接口。
所述的气体三通为钢管材料，其一端通过内螺纹活接头与空压机气泵接口相连接。
所述的气体三通另一端通过外螺纹活接头与充气管相连接。
所述的压力表接口为内螺纹钢管结构，其密封安装在气体三通中间部分的顶部开孔中。
所述的充气管管径为8mm，气体三通的管径与充气管的管径在同一尺寸范围内。
本实用新型的显著效果在于：本实用新型所述的一种地浸井场抽液孔实时水位测量装置，具有以下优点：(1)时效性高；装置根据井场抽液孔的实际特征，对生产过程中的抽液孔进行测量，无需停止工作，更不需要将潜水泵拿出，能够测量到实时的抽液孔地下水水位数值；(2)适用性好；本装置适用于地浸矿山抽液孔测量需要，对抽液孔水位在生产期间的数值进行精确测量，满足地浸矿山生产需要；(3)实用性强；本装置运用矿山井场和水冶厂常见材料制作，紧密的结合矿山生产实际情况；(4)测量精确操作简单可靠；由于测量时无需提出潜水泵等工作，测量简单，只需两人配合即可完成，同时由于是实时测量，数据精确可靠；(5)不妨碍生产；本装置能够在生产正常进行的状态下对抽液孔实时水位进行测量，不妨碍生产，能够保证产能不受水位测量的影响；(6)保护环境提高金属利用率；本装置精确测量抽液孔实时水位，和注液孔实时水位共同组成了井场实时水位，为实时掌握井场地下水流场提供精确数据保证了溶浸范围控制，减少了污染，保证金属充分利用。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种地浸井场抽液孔实时水位测量装置结构示意图；
图中：1、内螺纹活接头；2、阀门；3、压力表接口；4、气体三通；5、外螺纹活接头；6充气管。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种地浸井场抽液孔实时水位测量装置，包括气体三通4、阀门2、内螺纹活接头1以及外螺纹活接头5，其中，气体三通4为密闭的钢管材料，其两端开口，并在气体三通4中间部位的顶部开孔；气体三通4的一端套有内螺纹活接头1，通过内螺纹活接头1实现气体三通4一端与空压机气泵接口连接，并在靠近连接空压机气泵接口处的气体三通4上安装有阀门2；气体三通4的另一端通过外螺纹活接头5与充气管6相连接，并在气体三通4中间部位顶部的开孔处安装有内螺纹钢管结构的压力表接口3；充气管6管径为8mm，气体三通管与充气管6通过转接头连接。
本实用新型所述的一种地浸井场抽液孔实时水位测量装置具体工作过程为：在抽液孔生产前将潜水泵放入孔内时，将充气管随潜水泵下入孔中；在测量时，将空压机车开至抽液孔旁，将空压机接口与空压机的出气口相连，用内螺纹活接头将空压机出气口与气体三通连接，再将另一端用接头与抽液孔口的管子相连，打开空压机，打开阀门待气压稳定2分钟后，将阀门关闭，利用压力表接口处的压力表读数即得到抽液孔动水位数值。