采油井口密封防护装置的制作方法

文档序号:11702579阅读:189来源:国知局
采油井口密封防护装置的制作方法

本实用新型涉及一种采油密封设备,特别涉及采油井口密封防护装置。



背景技术:

密封问题对于采油井口影响颇大,造成影响井口密封的因素,一是盘根盒扶正装置不合理,二是盘根盒压盖更换过程中损伤光杆严重。据有关资料统计,目前我国有杆抽油井占机械采油井总数的90%以上,而有杆抽油井中其井口密封装置的98%以上均采用常规光杆密封装置。由于结构上的缺陷,常规光杆密封装置在现场应用中暴露出许多缺陷,密封圈的失效率较高,采油工作时率低,目前常用的井口密封装置在现场应用中存在的许多缺陷,针对密封圈的形状和材质选用不合理、盘根装拆不方便、没有调偏斜机构和不能实现防喷功能等现状。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供采油井口密封防护装置。

其技术方案是:包括光杆、压盖、压紧套环、密封圈、密封盘根、气垫、连接体、支撑座,连接体为中空套筒,连接体的底部固定支撑座,连接体的中间连接密封光杆,所述的支撑座为倾斜底座,连接体与光杆之间设有密封盘根,所述的密封盘根的底部设有气垫,所述的连接体的上部通过压紧套环压紧密封盘根,所述的压紧套环的底部固定密封胶圈,所述的密封胶圈的内部设有强力弹簧,所述的压紧套环的上部设有压盖,压盖通过螺纹连接连接体,压紧套环与连接体的顶部连接处设有密封圈。

所述的连接体的内壁设有多组呈螺旋状固定楔状凸起,上其中,上下相邻两组楔状凸起的宽度与密封盘根宽度相同,所述的密封盘根密封固定在相邻的两个楔状凸起之间。

所述的楔状凸起向上倾斜固定在连接体的内壁上。

所述的密封盘根的截面呈梯形结构,密封盘根的顶部宽度小于底部宽度。

本实用新型的有益效果是:通过针对密封盘根的设计,改变密封盘根的底部构造和顶部构造,提高密封效果和密封的安全性能,通过改变连接体的构造,增加多组呈螺旋状固定楔状凸起解决了盘根装拆不方便的问题,安装盘根时能够固定在相邻的两个楔状凸起之间,防止出现盘根的滑动,能够有效防止井喷现象的出现,从而来避免石油的浪费和环境的污染,同时能够确保人员安全,该装置结构简单、成本低,减少了井下事故的发生,提高了油田生产效益。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图;

附图2是实施例1中连接体上的楔状凸起的结构示意图;

附图3是实施例2中连接体上的楔状凸起的结构示意图;

上图中:光杆1、压盖2、压紧套环3、密封圈4、密封盘根5、气垫6、连接体7、支撑座8、密封胶圈9;楔状凸起7.1。

具体实施方式

实施例1:

结合附图1-2,对本实用新型作进一步的描述:

本实用新型包括光杆1、压盖2、压紧套环3、密封圈4、密封盘根5、气垫6、连接体7、支撑座8,连接体7为中空套筒,连接体7的底部固定支撑座8,连接体7的中间连接密封光杆1,所述的支撑座8为倾斜底座,连接体7与光杆之间设有密封盘根5,所述的密封盘根的底部设有气垫6,所述的连接体7的上部通过压紧套环3压紧密封盘根5,所述的压紧套环3的底部固定密封胶圈9,所述的密封胶圈9的内部设有强力弹簧,所述的压紧套环3的上部设有压盖2,压盖2通过螺纹连接连接体7,压紧套环3与连接体7的顶部连接处设有密封圈4,所述的连接体7的内壁设有多组呈螺旋状固定楔状凸起7.1,上其中,上下相邻两组楔状凸起7.1的宽度与密封盘根宽度相同,所述的密封盘根密封固定在相邻的两个楔状凸起7.1之间,所述的楔状凸起7.1向上倾斜固定在连接体7的内壁上,所述的密封盘根的截面呈梯形结构,密封盘根的顶部宽度小于底部宽度。

实施例2:

结合附图3,对本实用新型作进一步的描述:

本实用新型包括光杆1、压盖2、压紧套环3、密封圈4、密封盘根5、气垫6、连接体7、支撑座8,连接体7为中空套筒,连接体7的底部固定支撑座8,连接体7的中间连接密封光杆1,所述的支撑座8为倾斜底座,连接体7与光杆之间设有密封盘根5,所述的密封盘根的底部设有气垫6,所述的连接体7的上部通过压紧套环3压紧密封盘根5,所述的压紧套环3的底部固定密封胶圈9,所述的密封胶圈9的内部设有强力弹簧,所述的压紧套环3的上部设有压盖2,压盖2通过螺纹连接连接体7,压紧套环3与连接体7的顶部连接处设有密封圈4,所述的连接体7的内壁设有多组呈螺旋状固定楔状凸起7.1,上其中,上下相邻两组楔状凸起7.1的宽度与密封盘根宽度相同,所述的密封盘根密封固定在相邻的两个楔状凸起7.1之间,所述的楔状凸起7.1向下倾斜固定在连接体7的内壁上,所述的密封盘根的截面呈梯形结构,密封盘根的顶部宽度小于底部宽度。

使用时,将盘根固定在连接体的相邻两组呈螺旋状固定楔状凸起内腔,然后固定压紧套环3,压紧套环底部的密封胶圈9内部设有强力弹簧能够有效支撑盘根,确保安全性,通过针对密封盘根的设计,改变密封盘根的底部构造和顶部构造,提高密封效果和密封的安全性能,通过改变连接体的构造,增加多组呈螺旋状固定楔状凸起解决了盘根装拆不方便的问题,安装盘根时能够固定在相邻的两个楔状凸起之间,防止出现盘根的滑动,能够有效防止井喷现象的出现,从而来避免石油的浪费和环境的污染,同时能够确保人员安全,该装置结构简单、成本低,减少了井下事故的发生,提高了油田生产效益。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

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