本实用新型涉及一种凿岩机,特别是一种液压凿岩冲击设备。
背景技术:
市场上现有的钻机在动力头冲击部分主要采用的是风压冲击,在长期工作中,风压压力不稳定,导致了动力头在凿岩作业时会发生反弹,导致凿岩机工作异常。因此,需要对原有凿岩机的钻头冲击部分进行改进,从而解决上述问题,提高凿岩机的工作效率。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液压凿岩机,此液压凿岩机能够很好的克服原有风压冲击头工作不稳定的不足,保证了钻头在工作过程中的稳定性,提高了液压凿岩机的工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种液压凿岩冲击设备,它包括行走装置、控制台、主伸缩臂、副伸缩臂、操作平台和液压冲击装置,主伸缩臂、副伸缩臂和控制台都设置在行走装置上,操作平台设置在副伸缩臂上,液压冲击装置设置在主伸缩臂上。
上述的液压冲击装置包括钎尾、齿轮箱、液压马达、冲击装置和缸体总成,钎尾设置在液压冲击器的前端,液压冲击器与缸体总成连接;钎尾还通过齿轮箱与液压马达连接。
上述的液压冲击器上设有缓冲器。
上述的液压冲击器上设有储能器。
上述的液压冲击器上还设有注水装置,注水装置与钎尾连接。
本实用新型有如下有益效果:
本使用新型采用上述的设计,能够高效的完成凿岩作业,提高了凿岩冲击头工作的稳定性,从而提高了凿岩设备的工作效率,同时还保证了工作的安全性。
所述的液压冲击装置中,钎尾设置在液压冲击器的前端,液压冲击器与缸体总成连接;钎尾还通过齿轮箱与液压马达连接,从而实现在凿岩过程中钎尾的旋转运动。
所述的液压冲击器上设有缓冲器,从而减少冲击器在工作过程中的振动。
所述的液压冲击器上设有储能器,为冲击设备提供动力。
所示的液压冲击器上还设有注水装置,注水装置与钎尾连接,在工作过程中为钎尾提供冷却液。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的液压凿岩机整体结构示意图。
图2为本实用新型的液压冲击器的结构示意图。
图中:行走装置1、控制台2、主伸缩臂3、副伸缩臂4、操作平台5、液压冲击器6、钎尾601、注水装置602、齿轮箱603、液压马达604、缓冲器605、冲击装置606、储能器607、缸体总成608。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-2,图中具体的安装以及连接方式有,主伸缩臂3、副伸缩臂4和控制台2都设置在行走装置1上,操作平台5设置在副伸缩臂4上,液压冲击装置设置在主伸缩臂3上。
图2中,所述的液压冲击装置包括钎尾601、齿轮箱603、液压马达604、冲击装置606和缸体总成608,钎尾601设置在液压冲击器6的前端,液压冲击器6与缸体总成608连接,钎尾601还通过齿轮箱603与液压马达604连接,液压冲击器6上设有缓冲器605、储能器607,还设有注水装置602,注水装置602与钎尾601连接。
本实用新型的工作原理为:
液压凿岩机的冲击作用是利用冲击活塞的冲击能,对岩石产生冲击破碎作用,冲击能量在极短时间内以应力波形式通过钎尾传递给岩石。冲击部分的主要活动部件是由活塞和换向阀构成,通过控制换向阀从而实现了活塞了运动,进而产生冲击能量,进行凿岩作业。