本实用新型涉及石油工程技术领域中一种碰压装置，特别是一种互通型压力平衡式碰压装置。
背景技术：
常规下套管作业中,在下套管的同时,井内的钻井液将大量排出,排出液的总量是套管串的外容积。为了施工安全,要防止油气上窜及防止挤毁套管。下套管的过程中,要向套管内灌钻井液并择机循环。这无疑需要损失很多的时间，如果处置不当还可能发生复杂情况或事故。下套管灌钻井液时,因未及时活动套管,油田曾发生过不少卡套管的事故,承受了不小的经济损失。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的为防止油气上窜及防止挤毁套管要向套管内灌钻井液费时费力影响安全生产的问题，而提供一种互通型压力平衡式碰压装置，该互通型压力平衡式碰压装置，可实现在下套管作业中自动灌入泥浆，在任何井段循环后仍然可以自动灌入泥浆，省时省力。
本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该互通型压力平衡式碰压装置，包括外套管，所述外套管内腔连接阀体，阀体下部开有自灌孔，自灌孔上下阀体上设在多道抗摔沟槽，抗摔沟槽内置有抗摔弹性环；阀体上端两侧分别开有两个径向孔，两个径向孔内分别置有锁销、剪销，锁销连接弹簧；阀体通过剪销连接剪销套；阀体下端端头内铰接舌板；阀体下端与外套管间留有环形通道。
本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该互通型压力平衡式碰压装置，在下套管过程中，能够实现自动灌钻井液，平均下套管时间比应用其它类型浮鞋浮箍下套管时间缩短2小时。可以在任何井段循环后，仍然可以自动灌入泥浆。大大节约下套管时间，减轻工人劳动强度，在定向井中使用避免因向套管内灌泥浆，套管静止所起的粘卡套管等复杂事故发生。下套管井筒内压力激动小,井下压力变化平稳,对防止井漏更有益。互通型压力平衡式碰压装置下套管中途可开泵循环，循环压耗小；密封程度高，固井施工完成后，能够实现敞压候凝。大大提高了完井施工效率。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中： 1-外套管，2-阀体，3-剪销套，4-锁销A，5-抗摔弹性环， 6-舌板，7-剪销，8-密封件，9-自灌孔，10-环形通道。
具体实施方式：
下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：
如附图1所示，该互通型压力平衡式碰压装置，包括外套管 1 ，所述外套管 1 内腔连接阀体 2 ，阀体 2 下部开有自灌孔9，自灌孔9上下阀体 2 上设在多道抗摔沟槽，抗摔沟槽内置有抗摔弹性环5，用于调整剪销套嵌入的尺寸，实现自灌速度可调；阀体 2 上端两侧分别开有两个径向孔，两个径向孔内分别置有锁销4、剪销7，阀体 2通过剪销7连接剪销套 3，锁销4连接弹簧，锁销在弹簧的作用下锁住剪销套；阀体 2 下端端头内铰接舌板6；外套管 1 与阀体 2 、阀体 2 与剪销套 3 间装有密封件8，密封件采用耐高温、高压的氟橡胶，密封性好，密封可靠；阀体 2 下端与外套管 1 间留有环形通道10，环形通道用于防止大快岩削的进入，防止了砂堵现象的产生；自灌孔的孔径大于环形通道的间隙，保证了流经环形通道的钻井液的顺利通过，且不产生砂堵。
该互通型压力平衡式碰压装置，采用抗摔弹性环，剪销套的惯性冲击力小于抗摔弹性环的弹性力，每次碰撞后，在抗摔弹性环弹性力的作用下，剪销套被弹回原位，可抗N次摔碰。通过调整剪销套插入的长短来调节自灌速度、封闭自灌孔，与抗摔弹性环配合起到抗摔作用。胶塞碰撞剪销套、剪断剪销至剪销套下行至底位时，锁住剪销套的作用，不可逆。舌板是圆锥形结构，设计时留有一定的间隙，在关闭时、在压力的作用下会自行调整密封面，从而提高了密封可靠性。
该互通型压力平衡式碰压装置在实际使用过程中，采用了环形旁通式自灌通道，防沙能力强，自灌性能可靠；设计大流道和孔径，使泥浆能大量快速进入套管，减轻下套管浮力和对底层的冲击力；缩短套管中间停顿时间，提高固井效率；正循环时，通过启动舌板工作的压力差，实现旁通式自灌通道自清洁；反向密封安全可靠；可以根据需要、调整剪销套嵌入的尺寸，来调整自灌孔径，实现自灌速度的可调；采用了抗摔弹性环，在运输、作业过程中的冲撞不会剪断剪销，极大的提高了作业的可靠性；采用多道密封，密封能力强；采用特殊密封材料，可耐高温、高压，密封可靠。