一种煤矿巷道底板钻渣收集及处理装置的制作方法

本实用新型涉及矿山支护领域，特别是一种煤矿巷道底板钻渣收集及处理装置。

背景技术：

随着煤炭资源开采深度不断增加，开采条件日趋复杂，巷道围岩变形破坏越来越剧烈，尤其是强烈的底鼓现象成为制约巷道围岩稳定的关键因素。多年的实践经验表明：底板锚杆( 索) 加固不仅是治理底鼓最行之有效的方法，而且对巷道围岩整体的稳定性起着重要的作用。但在底板钻孔时面临着无法对从钻孔中排出的钻渣进行合理收集和处理，造成巷道底板积水严重，工作环境恶劣，在一定程度上影响了煤矿正常安全生产。因此，研制出一种煤矿巷道底板钻渣收集及处理装置势在必行。

技术实现要素：

针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种煤矿巷道底板钻渣收集及处理装置，该装置可有效解决钻孔中排出的钻渣无法进行合理收集和处理的情况，改善了工作环境，提高了煤矿生产效率。

本实用新型提供解决的技术方案是，该装置主要由空壳式圆台体、密封轴承、橡胶垫、钢管、螺栓、螺母等组成；空壳式圆台体上部是密封的，并在一条线上留有三个圆孔，中间的圆孔是用来穿过钻杆，两侧的圆孔通过螺栓和螺母进行固定密封轴承，下部是敞开的，并利用胶水粘上一圈橡胶垫，通过与底板岩层的密封作用，在空壳式圆台体的内部形成封闭空间；密封轴承通过螺栓和螺母固定在空壳式圆台体的上部；在空壳式圆台体的一侧留有圆孔，并在其上面焊接上钢管，便于将空壳式圆台体内部的钻渣排出。

本实用新型结构新颖合理，改善了工作环境，提高了煤矿生产效率，使用条件范围广，且简单易操作，是煤矿巷道底板钻渣收集及处理装置的一大创新。

附图说明

图1是本实用新型的施工作业程序示意图图。

图2本实用新型的主体结构立体图。

图3是本实用新型的空壳式圆台体立体图。

图4是本实用新型的密封轴承立体图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-3给出，本实用新型包括空壳式圆台体1、密封轴承3、橡胶垫2、钢管4、螺栓5、螺母14等组成；空壳式圆台体1上部是密封的，并在其上面留有三个圆孔，三个圆孔在一条直线上，中间的圆孔是钻杆孔，用来穿过钻杆9，两侧的圆孔通过螺栓5和螺母14进行固定密封轴承3，下部是敞开的，并利用胶水粘上一圈橡胶垫2，通过橡胶垫2与底板岩层10的密封作用，在空壳式圆台体1的内部形成封闭空间；密封轴承3通过螺栓5和螺母14固定在空壳式圆台体1的上部；在空壳式圆台体1的一侧留有圆孔，并在其上面焊接上钢管4，便于将空壳式圆台体1内部的钻渣排出。

为了保证试验效果，所述的空壳式圆台体1上底面是封闭的，半径为110mm，厚度为10mm；下底面是敞开的，半径为180mm，母线长度为230mm；在上底面上留有三个圆孔，三个圆孔在一条直线上，中间圆孔的半径为20mm，用来穿过钻杆9，两侧的圆孔的半径为4mm，用来将密封轴承3的位置进行固定；在空壳式圆台体1的下底面通过胶水粘上一圈橡胶垫2，通过橡胶垫2与底板岩层10的密封作用，在空壳式圆台体1的内部形成封闭空间，将从钻孔中排出的钻渣在空壳式圆台体1的内部聚集；在空壳式圆台体1的一侧留有圆孔，圆孔的半径为2mm，并在其上焊接上钢管4，便于将空壳式圆台体1内部的钻渣排出。

所述的密封轴承3，轴承位于中心位置，轴承的内部为正六边形的开孔，对边距离为22mm，外径为62mm，厚度为16mm；密封轴承3的两侧为轴承的固定部位，并在两侧各有一个圆孔，圆孔的半径为4mm；轴承的位置与空壳式圆台体1的上底面的中间圆孔的位置相对应，用来穿过钻杆9；密封轴承3两侧的圆孔的位置与空壳式圆台体1的上底面的两侧的圆孔的位置相对应，作用是将密封轴承3通过螺栓5和螺母14固定在空壳式圆台体1的上部。

所述的橡胶垫2位于空壳式圆台体1的底部，橡胶垫2是通过胶水与空壳式圆台体1进行连接，通过与底板岩层10的密封作用，在空壳式圆台体1的内部形成封闭空间，将钻孔中排出的钻渣在空壳式圆台体1的内部进行聚集，避免钻渣外溢。

所述的钢管4位于空壳式圆台体1的一侧，内径为40mm，外径为50mm,钢管4是通过焊接与空壳式圆台体1进行连接，用于将空壳式圆台体1的内部进行聚集的钻渣进行排出。

所述的螺栓5，六棱柱段厚度为8mm，圆柱段长度为35mm，直径为10mm，末端螺纹段长度为15mm。

所述的螺母14，呈空心六棱柱状，长度为8mm，中心螺纹孔直径与螺栓5相匹配。

本实用新型的工作情况是：在进行煤矿巷道底板钻孔时，第一步，先确定需要进行钻孔的位置，将该装置放在其位置上面，将钻杆9穿过密封轴承3；第二步，利用排渣管7将该装置与气动隔膜泵6连接起来，在通过风管12将高压风机8与气动隔膜泵6连接起来；第三步，启动高压风机8，使气动隔膜泵6的内部处于负压状态；第四步，启动钻机，进行钻孔作业程序，在密封轴承3的作用下，钻杆9在钻动的同时，该装置保持静止的状态，另外钻孔中的钻渣在高压水流的作用下，通过正循环从钻孔中排出，在空壳式圆台体1的内部聚集；第五步，在高压风机8和气动隔膜泵6的共同作用下，从钻孔中排出的钻渣依次通过钢管4、排渣管7、气动隔膜泵6和排渣管7，将钻渣排到水沟13中去，完成煤矿巷道底板钻渣收集及处理程序。

本实用新型的工作原理是：钻孔中的钻渣在高压水流的作用下，通过正循环从钻孔中排出，并在空壳式圆台体的内部聚集；在密封轴承的作用下，钻杆在保持转动的同时，该装置保持静止的状态；在高压风机的作用下，在气动隔膜泵的内部形成负压状态，使空壳式圆台体内部得钻渣依次通过钢管和排渣管流到气动隔膜泵中去，然后在通过排渣管排到水沟中去，完成煤矿巷道底板钻渣收集及处理工序。

本实用新型结构新颖合理，将进行煤矿巷道底板钻孔时所排出的钻渣很好的进行收集和处理，大大地改善了煤矿巷道工作环境，避免了巷道积水现象的出现，提高了煤矿生产效率，且使用条件范围广，简单易操作，是煤矿巷道底板钻渣收集及处理装置的一大创新。