本发明属于隧道施工技术领域，具体涉及一种可移动折臂式旋转喷水除尘装置。
背景技术：
隧道施工中，尤其是隧道爆破后出渣过程中，粉尘浓度极高，而即便是出渣车驶出隧道外，车斗后的渣体依然能是粉尘散发源，对周边空气污染极其严重。隧道施工中虽然有通风系统，但在出渣过程中，空气中粉尘浓度仍然极高，严重影响掌子面后其他工序作业人员身体健康。
传统水帘降尘用水量大，成本高，且移动困难，而各种炮雾机喷洒水雾方式为定向点射，难以覆盖隧道全断面，若放置于隧道中心，则会阻碍隧道施工车辆通行，置于隧道边则有水雾利用率低，降尘效果不明显的缺点。因此，研究可移动式又不防碍车辆通行又能提高水雾利用率的除尘装置显得尤为重要。
技术实现要素：
本发明针对现有隧道施工除尘装置用水量大、成本高、移动困难、水雾利用率低的问题，提供一种可移动折臂式旋转喷水除尘装置。
本发明采用如下技术方案：
一种可移动折臂式旋转喷水除尘装置，包括设有注水口的水箱、主臂和旋转臂，其中，水箱中设有水位传感器和水泵，水箱外侧设有控制箱，水箱顶端设有油泵电机，主臂和水箱的主梁连接，旋转臂通过转轴和主臂连接，主臂上通过千斤顶轴固定有液压千斤顶，液压千斤顶的伸缩臂和旋转臂连接，旋转臂的顶端设有空心的转盘轴，转盘轴的两端分别设有可绕转盘轴旋转的带喷嘴的喷水转盘，转盘轴的出水口与喷水转盘的进水口ⅰ连接，水位传感器与控制箱连接，油泵电机通过进回油管与液压千斤顶连接，水泵通过供水管与转盘轴的进水口ⅱ连接，水箱底部设有万向轮。
进一步地，所述转盘轴和旋转臂垂直设置。
进一步地，所述转盘轴两端的喷水转盘沿着旋转臂对称设置，可实现均匀喷水的效果。
进一步地，所述进回油管与液压千斤顶之间设有进回油软管，便于液压千斤顶伸缩过程中进回油。
进一步地，所述供水管与转盘轴之间设有供水软管，便于旋转臂在旋转弯折时也可供水。
进一步地，所述水箱顶端相对于主臂的一侧设有配重，可抵消旋转臂在悬臂状态时的力矩。
进一步地，所述喷水转盘与转盘轴之间设有轴承和密封圈，喷水转盘通过轴承安装在转盘轴上，安装密封圈，可以起到防止漏水的作用。
进一步地，所述转盘轴两侧的喷水转盘的喷嘴的旋转方向相反，在喷水时，由于水的反作用力，喷水转盘分别顺时针方向旋转与逆时针方向旋转，进一步加强除尘效果。
进一步地，所述喷水转盘的进水口ⅰ为环形开口，在旋转时，保证水由空心的转盘轴的出水口无阻碍进入喷水转盘。
进一步地，所述水箱底部的万向轮的数量为四个，分别位于水箱的四个底角，便于移动。
本发明的有益效果如下：
1.本发明可调整喷水转盘在隧道中的位置，适应不同断面隧道。
2.本发明的两个喷水转盘在喷水时相对旋转，进一步加强除尘效果。
3.本发明的两个喷水转盘均垂直于隧道截面喷水，喷水能覆盖整个隧道断面。
4.本发明能灵活行走，能适应隧道不同位置降尘需求；
5.本发明节约了用水。
与其他传统降尘方式相比，传统水帘降尘用水量大，成本高，且移动困难，而各种炮雾机喷洒水雾方式为定向点射，难以覆盖隧道全断面，若放置于隧道中心，则会阻碍隧道施工车辆通行，置于隧道边则有水雾利用率低，降尘效果不明显的缺点。本发明结合传统降尘方式优缺点，具有可移、可调整喷水位置、可相对旋转喷水覆盖隧道断面、增强除尘效果等优点。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为本发明的喷水转盘和转盘轴连接示意图；
图5为本发明的喷水转盘的结构示意图；
图6为图5的剖面示意图；
图7为转盘轴的结构示意图；
图8为本发明的密封圈的主视结构示意图；
图9为本发明的密封圈的侧视结构示意图；
图10为本发明工作状态示意图；
其中：1-水箱；2-主臂；3-旋转臂；4-水位传感器；5-水泵；6-控制箱；7-油泵电机；8-主梁；9-千斤顶轴；10-液压千斤顶；11-转盘轴；12-喷嘴；13-喷水转盘；14-出水口；15-进水口ⅰ；16-进回油管；17-供水管；18-进水口ⅱ；19-万向轮；20-进回油软管；21-供水软管；22-配重；23-轴承；24-密封圈。
具体实施方式
结合附图，对本发明做进一步说明。
一种可移动折臂式旋转喷水除尘装置，包括设有注水口的水箱1、主臂2和旋转臂3，其中，水箱1中设有水位传感器4和水泵5，水箱1外侧设有控制箱6，水箱1顶端设有油泵电机7，主臂2和水箱1的主梁8连接，旋转臂3通过转轴和主臂2连接，主臂2上通过千斤顶轴9固定有液压千斤顶10，液压千斤顶10的伸缩臂和旋转臂3连接，旋转臂3的顶端设有空心的转盘轴11，转盘轴11的两端分别设有可绕转盘轴11旋转的带喷嘴12的喷水转盘13，转盘轴11的出水口14与喷水转盘13的进水口ⅰ15连接，水位传感器4与控制箱6连接，油泵电机7通过进回油管16与液压千斤顶10连接，水泵5通过供水管17与转盘轴11的进水口ⅱ18连接，水箱1底部设有万向轮19。
所述转盘轴11和旋转臂3垂直设置。
所述转盘轴11两端的喷水转盘13沿着旋转臂3对称设置，可实现均匀喷水的效果，喷水转盘13通过螺栓紧固。
所述进回油管16与液压千斤顶10之间设有进回油软管20，便于液压千斤顶10伸缩过程中进回油。
所述供水管17与转盘轴11之间设有供水软管21，便于旋转臂3在旋转弯折时也可供水。
所述水箱1顶端相对于主臂2的一侧设有配重22，可抵消旋转臂3在悬臂状态时的力矩。
如图4所示，所述喷水转盘13与转盘轴11之间设有轴承23和密封圈24，喷水转盘13通过轴承23安装在转盘轴11上，安装密封圈24，可以起到防止漏水的作用。
如图5所示，所述转盘轴11两侧的喷水转盘13的喷嘴12的旋转方向相反，在喷水时，由于水的反作用力，喷水转盘13分别顺时针方向旋转与逆时针方向旋转，进一步加强除尘效果。
如图6、图7、图8、图9所示，所述喷水转盘13的进水口ⅰ15为环形开口，在旋转时，保证水由空心的转盘轴11的出水口14无阻碍进入喷水转盘13，密封圈24的凹槽在水压力作用下张开，在旋转喷水时起到密封作用。
所述水箱1底部的万向轮19的数量为四个，分别位于水箱1的四个底角，便于移动。
如图1所示，水箱1由槽钢和钢板焊接而成，槽钢为主梁，既做为受力结构又做为水箱储水结构。
如图2、图3所示，主臂2由两根槽钢组成，焊接于主梁上，旋转臂3为铝合金材料，可进一步减轻重量，液压千斤顶10的伸缩臂可带动旋转臂3伸展与下放，从而调整喷水转盘13的位置，适应不同断面的隧道。
如图10所示，为本发明的旋转臂3工作状态之一，旋转臂3下放示意图。
水泵5为高扬程的水泵。
如图1所示，水位传感器4安装于水箱1内，与控制箱6连接，水泵5、油泵电机7均与控制箱6连接，当水位低于设置水位时，控制箱6内的主控单元自动控制水泵5停机，控制箱6也可控制油泵电机7泵油或回油，从而控制液压千斤顶10的伸缩。
本发明的工作原理为：
通过控制液压千斤顶10伸缩，调整旋转臂3的角度，以控制喷水转盘13在隧道中的位置，通过配重22抵消旋转臂3悬臂状态的力矩，通过控制箱6启动水泵5，水箱1中的水通过供水软管22、供水管17进入转盘轴11内，并通过转盘轴11的出水口14与喷水转盘13的进水口ⅰ15进入到喷水转盘13内，并通过喷嘴12喷出，两个喷水转盘13的喷嘴12安装方向相反，在喷水时，由于水的反作用力，一个喷水转盘13顺时针方向旋转，而另一个喷水转盘13逆时针方向旋转，进一步加强除尘效果。