一种可移动快速降尘装置的制作方法

本发明涉及电力施工技术领域，具体地说是一种应用于电力施工现场的快速降尘装置。

背景技术：

在电力施工的过程中，会产生大量的粉尘，目前针对粉尘没有很好的净化方法，一般都是采用喷水除尘的方式进行降尘。这种除尘方式虽然能够有效的降低空气中的粉尘，但是水资源浪费严重，尤其是在夏季，由于气温高，喷到地面上的水很快就会蒸发，粉尘会造成二次污染，因此需要反复的进行喷水降尘。不仅除尘效果不好，同时增加了工作人员的工作量，而且水资源浪费严重。

另外喷洒到空中的水虽然能够将空气中的粉尘降下来，但是水落到地面之后地面变得潮湿泥泞，在施工的过程中容易滑倒，存在安全隐患。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种可移动快速降尘装置，该装置改变了以往的粗放式降尘，不仅节约水资源，而且降尘效果迅速。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种可移动快速降尘装置，包括下筒体、上筒体和中心筒体；

所述的下筒体内设置有分离筒，所述分离筒的下端设置有过滤通孔，所述的过滤通孔上设置有滤网，所述分离筒的上端设置有第一漏气孔；

所述的下筒体上设置有出水口，所述下筒体的上端设置有第一法兰；

所述上筒体的下端设置有第二法兰，且当所述的上筒体和下筒体通过第一法兰和第二法兰固定连接为一个整体时，所述的分离筒伸入到上筒体内部，并与所述的上筒体共同形成了第一导流区；

所述上筒体内部设置有呈圆环状的隔板，所述隔板的内侧设置有第一隔水筒，所述的上筒体、隔板和第一隔水筒共同形成了呈圆环状的储水区，当所述的上筒体和下筒体固定连接为一个整体时，所述分离筒的上端抵靠在所述隔板的下表面上；

所述的隔板上位于分离筒内部的区域上均布设置有多个漏水孔；

所述上筒体的下端设置有第二漏气孔，所述第二法兰的上侧面上设置有第一导流筒，所述的第一导流筒、第二法兰和上筒体共同形成了第二导流区，且所述的第二导流区通过第二漏气孔与所述的第一导流区相连通；

所述的上筒体上设置有与所述的储水区相连通的进水口，所述的进水口和出水口之间设置有水泵；

所述的第一隔水筒内设置有中心筒体，所述的中心筒体内设置有排气扇。

进一步地，所述的中心筒体内设置有与所述的中心筒体滑动连接的伸缩筒体，所述的伸缩筒体和下筒体之间设置有用于驱动伸缩筒体的驱动机构。

进一步地，所述的驱动机构包括与下筒体转动连接丝杠，所述的伸缩筒体内固定设置有与所述的丝杠相配合的丝母，所述丝杠的上端固定设置有支撑块，所述支撑块的外侧圆柱面上设置有多个弹簧万向球，所述丝杠的下端设置有从动齿轮，与所述的从动齿轮相啮合的主动齿轮设置于电机的输出轴上。

进一步地，所述的下筒体内位于所述丝杠的外侧设置有第二隔水筒。

进一步地，所述的丝母通过多根连接杆与所述的伸缩筒体固定连接，且多根所述的连接杆沿圆周方向呈放射状均布。

进一步地，所述伸缩筒体的上端设置有呈喇叭状的第二导流筒。

进一步地，所述的第一导流筒和上筒体之间设置有呈圆环状的第二导流板，所述的第二导流板上沿圆周方向均布设置有多个第三漏气孔。

进一步地，所述分离筒内表面的上端设置有筋板。

进一步地，所述下筒体的下表面设置有滚轮。

本发明的有益效果是：

1、通过将含有粉尘的空气吸引到降尘装置内，并在降尘装置内进行降尘处理，不仅不需要将水喷洒到空中，并且除尘装置内的水可以反复利用，大大的节约了水资源。

2、在对含有粉尘的空气进行净化时，水流和气流采用逆流的方式，净化效果好。

3、含有粉尘的浑浊空气从除尘净化装置的上方进入，经过净化的空气从下方向上喷出，且用于净化空气喷出的第三漏气孔沿圆周方向分布一周，这样在除尘装置的周边的整个空间内，浑浊空气和净化空气便会形成一个循环，降尘迅速，降尘效果好。

4、通过在中心筒体内设置伸缩筒体，并通过驱动机构驱动伸缩筒体上下运动，增大了浑浊空气和净化空气的循环空间，提高了净化效果，扩大的净化范围。

5、驱动机构与除尘装置中的水分离，避免了零部件的锈蚀损坏，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的另一个方向的立体结构示意图；

图3为图1中a部分的放大结构示意图；

图4为图2中b部分的放大结构示意图；

图5为本发明的内部结构示意图；

图6为图5中c部分的放大结构示意图；

图7为丝母与伸缩筒体之间的连接关系示意图；

图8为支撑块与伸缩筒体之间的连接关系示意图；

图9为本发明工作时气流、水流的循环结构示意图。

图中：1-下筒体，11-分离筒，111-过滤通孔，112-第一漏气孔，113-筋板，12-第二隔水筒，13-第一法兰，14-出水口，15-滚轮，2-上筒体，21-隔板，211-漏水孔，22-第一隔水筒，221-第三法兰，23-第二漏气孔，24-第二法兰，25-第一导流筒，26-导流板，261-第三漏气孔，27-进水口，3-中心筒体，31-伸缩筒体，311-第二导流筒，32-第四法兰，4-驱动机构，41-丝杠，42-丝母，421-连接杆，43-支撑块，431-弹簧万向球，44-从动齿轮，45-主动齿轮，46-电机。

具体实施方式

如图1、图2和图5所示，一种可移动快速降尘装置包括下筒体1、上筒体2和中心筒体3。

如图5所示，所述的下筒体1为下端封闭上端开口的圆柱形筒体，所述的下筒体1内设置有分离筒11，且所述的分离筒11与所述的下筒体1同轴布置。所述分离筒11的下端沿圆周方向均布设置有若干个过滤通孔111，所述的过滤通孔111上设置有滤网(图中未示出)，所述分离筒11的上端沿圆周方向均布设置有多个第一漏气孔112。所述的分离筒11将所述下筒体1的内部空间分割成两个区域，位于内侧的为污水区，位于外侧的为净水区。所述的下筒体1上设置有与所述的净水区相连通的出水口14。所述下筒体1的上端设置有第一法兰13。

如图5所示，所述的上筒体2为上、下两端均开口的圆柱形筒体，所述上筒体2的下端设置有第二法兰24，所述的上筒体2和下筒体1通过第一法兰13和第二法兰24固定连接为一个整体，且当所述的上筒体2和下筒体1固定连接为一个整体时，所述的分离筒11伸入到上筒体2内部，并与所述的上筒体2共同形成了圆环状的第一导流区。

所述上筒体2内部设置有呈圆环状的隔板21，所述隔板21的外侧面(即直径较大的一侧)与所述的上筒体2固定连接，所述隔板21的内侧面(即直径较小的一侧)上设置有向上延伸的第一隔水筒22，所述的上筒体2、隔板21和第一隔水筒22共同形成了呈圆环状的储水区。作为一种具体实施方式，本实施例中所述的上筒体2、隔板21和第一隔水筒22之间采用焊接的方式固定连接。当所述的上筒体2和下筒体1固定连接为一个整体时，所述分离筒11的上端抵靠在所述隔板21的下表面上，如图3所示，所述的隔板21上位于分离筒11内部的区域上均布设置有多个漏水孔211。

在这里之所以要让所述分离筒11的上端抵靠在隔板21的下侧面上，并在分离筒11的上端设置第一漏气孔112，主要是考虑到储水区结构的强度，若所述分离筒11的上端与所述隔板21之间分离，这隔板21只有外侧与上筒体2是固定连接的，而隔板21的内侧是悬空的，这样储水区的受到强度的限制，储水区盛放的水量少。若所述分离筒11的上端抵靠在隔板21的下侧面上，这会对隔板21起到支撑的作用，提高整个储水区结构的强度。

所述上筒体2的下端沿圆周方向均布设置有多个第二漏气孔23，所述第二法兰24的上侧面上设置有呈圆柱形筒状结构的第一导流筒25，所述的第一导流筒25、第二法兰24和上筒体2共同形成了第二导流区，且所述的第二导流区通过第二漏气孔23与所述的第一导流区相连通。所述上筒体2的上端设置有与所述的储水区相连通的进水口27。

所述的进水口27和出水口14通过管路连通，所述的管路上设置有水泵。

如图5所示，所述的第一隔水筒22的内部设置有中心筒体3，且所述的中心筒体3与所述的分离筒11共同形成了用于净化浑浊空气的净化区。所述的中心筒体3内设置有排气扇(图中未示出)。

如图9所示，工作时，通过排气扇的吸引，上层的带有粉尘的浑浊空气进入到中心筒体3内并沿中心筒体3向下运动，当浑浊空气遇到污水区的水面之后改变流动方向，向四周扩散。向四周扩散的浑浊空气由于受到分离筒11的阻挡再次改变运动方向，向上运动，与此同时，位于上筒体2上方的储水区内的水通过漏水孔211流下，并与上升的浑浊空气形成逆流，对浑浊空气进行净化，最终带有泥沙的水下落到污水区中，污水区中的水经过滤网的过滤流到净水区内，净水区内的水通过水泵转移到储水区内，形成水的循环。经过净化的空气在向上运动的过程中受到隔板21和储水区内水的阻挡而改变方向，并通过第一漏气孔112进入到第一导流区内，在第一导流区向下运动。运动到下端的净化后的空气受到净水区内水的阻挡再次改变方向，经过第二漏气孔23进入到第二导流区内，并沿第二导流区向上运动。这样就会在除尘装置的周围的空间内形成气流的循环，降尘速度快，降尘效果好，而且节约了水源。

进一步地，为了扩大除尘装置净化的范围，如图5所示，所述的中心筒体3与所述的第一隔水筒22固定连接，所述的中心筒体3内设置有与所述的中心筒体3滑动连接的伸缩筒体31，所述的伸缩筒体31和下筒体1之间设置有用于驱动伸缩筒体31的驱动机构4。

如图4和图5所示，所述的驱动机构4包括与所述的伸缩筒体31同轴布置的丝杠41，所述伸缩筒体31内部的下端设置有与所述的丝杠41相配合的丝母42。如图7所示，所述的丝母42通过多根连接杆421与所述的伸缩筒体31固定连接，且多根所述的连接杆421沿圆周方向呈放射状均布。如图8所示，所述丝杠41的上端固定设置有支撑块43，所述的支撑块43呈圆环状，所述支撑块43的外侧圆柱面上沿圆周方向均布设置有多个弹簧万向球431。所述丝杠41的下端通过轴承组件与所述的下筒体1转动连接。所述丝杠41的下端突出于所述下筒体1外侧的部分上设置有从动齿轮44，所述的下筒体1上设置有电机46，所述电机46的输出轴上设置有与所述的从动齿轮44相配合的主动齿轮45。

进一步地，一方面为了避免丝杠41与下筒体1的连接处漏水，另一方面为了避免丝杠41长期浸泡的水中发生锈蚀损坏，如图5所示，所述的下筒体1内位于所述丝杠41的外侧设置有第二隔水筒12。这样所述第二隔水筒12内便形成了一个无水区。

进一步地，为了提高净化后空气喷出的速度，提高气流的循环速度，如图1和图5所示，所述的第一导流筒25和上筒体2之间设置有呈圆环状的第二导流板26，所述的第二导流板26上沿圆周方向均布设置有多个第三漏气孔261。

进一步地，为了提高气流的循环速度，如图1和图5所示，所述伸缩筒体31的上端设置有呈喇叭状的第二导流筒311。

进一步地，为了进一步提高储水区结构的强度，如图5所示，所述分离筒11内表面的上端沿圆周方向均布设置有多个筋板113。

进一步地，如图6所示，所述第一隔水筒22的上端设置有第三法兰221，所述中心筒体3的上端设置有第四法兰32，所述第三法兰221和第四法兰32通过螺栓固定连接。

进一步地，为了方便移动，如图2所示，所述下筒体1的下表面设置有滚轮15。