一种采油井口换热装置的制作方法

本实用新型涉及采油换热技术领域，具体为一种采油井口换热装置。

背景技术：

从井下采上原油后，要通过输油管道送到油罐或贮油总站，当气温过低时，输油管道里的油容易结腊，且粘稠度增大，会影响原油的正常输送。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采油井口换热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油井口换热装置，包括底座，所述底座的数量为两个，且两个所述底座上方安装有油管架，所述油管架的前后内壁中部均设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑条，且左右两个滑条之间固定连接有采油油管，所述采油油管左右两端面均通过螺栓连接有盖板，所述采油油管前端面左端设有进油口，所述采油油管前端面右端设有出油口，所述油管架内壁和采油油管的外壁之间均匀环绕的设有换热管，且换热管的左右两端均设有第一连接头，所述第一连接头的内壁上螺接有第二连接头，所述第一连接头和第二连接头的数量相同，且所有第二连接头的侧壁共同连接有导热水盘。

优选的，所述导热水盘的数量为两个，左端所述导热水盘的左侧壁连接有热水进管，右端所述导热水盘的右侧壁连接有热水出口。

优选的，所述热水进管和热水出口上均安装有阀门。

优选的，所述换热管和油管架的内壁接处面间焊接有固定架。

优选的，所述换热管和采油油管外壁接触面间焊接有导热铝板。

优选的，所述盖板、油管架和导热水盘的截面形状均为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本采油井口换热装置，利用多个换热管内部流通的热水，通过导热铝片可把该热水的热量传给采油油管，从而可加热采油油管内部的液体，以防止当温度过低时采油油管里的油结腊，提高了油液的输送效率，其中滑槽和滑条的设置方便对采油油管进行安装拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型导热水盘侧视结构示意图。

图中：1底座、2滑槽、3油管架、4盖板、5导热铝板、6换热管、7第一连接头、8滑条、9热水进管、10阀门、11导热水盘、12第二连接头、13进油口、14出油口、15热水出口、16采油油管、17固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种采油井口换热装置，包括底座1，所述底座1的数量为两个，且两个所述底座1上方安装有油管架3，所述油管架3的前后内壁中部均设有滑槽2，所述滑槽2内部滑动连接有滑条8，且左右两个滑条8之间固定连接有采油油管16，所述采油油管16左右两端面均通过螺栓连接有盖板4，所述采油油管16前端面左端设有进油口13，所述采油油管16前端面右端设有出油口14，所述油管架3内壁和采油油管16的外壁之间均匀环绕的设有换热管6，且换热管6的左右两端均设有第一连接头7，所述第一连接头7的内壁上螺接有第二连接头12，所述第一连接头7和第二连接头12的数量相同，且所有第二连接头12的侧壁共同连接有导热水盘11。

具体的，所述导热水盘11的数量为两个，左端所述导热水盘11的左侧壁连接有热水进管9，右端所述导热水盘11的右侧壁连接有热水出口15。

具体的，所述热水进管9和热水出口15上均安装有阀门10。

具体的，所述换热管6和油管架3的内壁接处面间焊接有固定架17。

具体的，所述换热管6和采油油管16外壁接触面间焊接有导热铝板5。

具体的，所述盖板4、油管架3和导热水盘11的截面形状均为圆形。

具体使用时，利用多个换热管6内部流通的热水，通过导热铝片5可把该热水的热量传给采油油管16，从而可加热采油油管16内部的液体，以防止当温度过低时采油油管里的油结腊，提高了油液的输送效率，其中滑槽2和滑条8的设置方便对采油油管16进行安装拆卸。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。