一种锚索用锚具的制作方法

文档序号:15427128发布日期:2018-09-14 21:08阅读:994来源:国知局

本实用新型矿山、桥梁、隧道涵洞等支护技术领域,更具体地说,特别涉及一种锚索用锚具。



背景技术:

目前,在涵洞、矿井、地铁等施工巷道中,大量采用锚索支护方式,以防止围岩的脱落,保护现场施工工作人员生命安全。锚具是锚索支护用的主要部件,现在锚索用锚具受外形结构影响,锚具部分无法进行锚具拉拔实验,影响检验人员对安装情况的拉拔检测。并且,锚具上的托盘适应性不强,不能自由增大托盘的支撑面积。



技术实现要素:

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题,从而提供一种结构合理、耗材少、生产成本低、能够方便的进行拉拔实验,并且可以方便改变托盘的支撑面积的锚索用锚具。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

本实用新型的一种锚索用锚具,包括的拉环、锚环和锁片,所述锚环中开设有圆锥腔,其下方外圆面开设有外螺纹,所述锁片外形为圆锥形,其中部开设有第一螺纹腔,第一螺纹腔用于穿过锚索夹紧锚索,且锁片为三片组合式结构,所述拉环中部开设有第二螺纹腔,所述第二螺纹腔与锚环外螺纹螺接,所述拉环上沿与锚环外壁连接处焊接,所述拉环和锚环下平面平齐。

进一步地,所述锚环上方还设置有托盘,所述托盘为回转结构,且托盘包括凹陷圆盘、支撑环和翻转板,所述支撑环一体式的连接在凹陷圆盘的外沿,所述支撑环为正多边形,支撑环的每个边上均铰接有一个翻转板,铰接轴位于翻转板与支撑环连接处上方,所述翻转板能够然转至张开位置与收纳位置。

进一步地,所述支撑环外侧下方设置有一圈凸环。

进一步地,所述翻转板的结构为梯形,所述支撑环上设置有与翻转板一一对应的翻转板容纳槽,翻转板容纳槽外形与翻转板外形相适应。

进一步地,每个所述翻转板容纳槽中均设置有第一条形凹槽,所述翻转板的一面设置有第二条形凹槽,翻转板的另一面设置有第三条形凹槽。

进一步地,所述翻转板处于张开位置时,第一条形凹槽和第二条形凹槽的轴线共线,且第一条形凹槽和第二条形凹槽的轴线穿过所述托盘的轴线。

进一步地,所述第三条形凹槽设置有一对,且一对第三条形凹槽沿第二条形凹槽的轴线对称布置。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本申请中通过增设拉环,并且拉环首先螺接在锚环上,然后再焊接固定,工作人员可以通过锚环进行拉拔检测,提高想到施工安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的锚索用锚具的翻转板处于张开位置时的主视图;

图2是本实用新型的锚索用锚具的翻转板处于收纳位置时的主视图;

图3是本实用新型的锚索用锚具的翻转板处于张开位置时的俯视图;

图4是本实用新型的锚索用锚具的翻转板处于收纳位置时的俯视图;

图5是本实用新型中锁片的俯视图;

图6是图3中A-A线的剖视图;

图7是图3中B-B-线的剖视图;

图8是本实用新型的锚索用锚具使用时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1、图2、图8所示,本实用新型提供的一种锚索用锚具,包括的拉环1、锚环2和锁片3,所述锚环2中开设有圆锥腔4,其下方外圆面开设有外螺纹5,所述锁片3外形为圆锥形,其中部开设有第一螺纹腔6,第一螺纹腔6用于穿过锚索,参阅图5所示,锁片3的侧面纵向开设有切口7,锁片3压紧在圆锥腔4中时,锁片3能够收缩,第一螺纹腔6可以抓紧锚索,所述拉环1中部开设有第二螺纹腔8,所述第二螺纹腔8与外螺纹5螺接,所述拉环1上沿与锚环2外壁连接处焊接有一圈焊缝,用于将拉环1与锚环2完全固定,所述拉环1和锚环2下平面平齐。

在使用时,锚索的上端嵌入在巷道顶板11中,锁片3套设在锚索上10,第一螺纹腔6上的螺纹抓紧锚索,然后将锁片穿入圆锥腔4中。如果要进行拉拔检测,可以通过拉环1来下拉锚具,实现对整个锚具的拉拔检测。

在本实施例中,所述锚环2上方还设置有托盘9,所述托盘9为回转结构,且托盘9包括凹陷圆盘91、支撑环92和翻转板93,所述支撑环92一体式的连接在凹陷圆盘91的外沿,所述支撑环92为正多边形,支撑环92的每个边上均铰接有一个翻转板93,铰接轴位于翻转板93与支撑环92连接处上方。参阅图3、图4所示,所述翻转板93能够然转至张开位置与收纳位置。翻转板93处于张开位置时翻转板93与支撑环92的外边对接,翻转板93展开,增大了支撑巷道顶板11的支撑面积。翻转板93处于收纳位置时,翻转板93翻转至支撑环92的上表面,从而减小支撑巷道顶板11的支撑面积,使用方便。

为了提高翻转板93处于张开位置时的支撑力,所述支撑环92外侧下方设置有一圈凸环94。凸环94用于支撑翻转板93的侧面,保证翻转板93外端上方受力以后能够保持水平。

优选的,所述翻转板93的结构为梯形,所述支撑环92上设置有与翻转板93一一对应的翻转板容纳槽95,翻转板容纳槽95外形与翻转板93外形相适应。翻转板93处于收纳位置时,可以收纳至翻转板容纳槽95中。

参阅图6、图7所示,每个所述翻转板容纳槽95中均设置有第一条形凹槽96,所述翻转板93的一面设置有第二条形凹槽97,翻转板93的另一面设置有第三条形凹槽98。所述翻转板93处于张开位置时,第一条形凹槽96和第二条形凹槽97的轴线共线,且第一条形凹槽96和第二条形凹槽97的轴线穿过所述托盘9的轴线。当翻转板93处于张开位置,第一条形凹槽96和第二条形凹槽97增大了与巷道顶板11下表面的摩擦力,从而能够抓紧巷道顶板11下表面。当翻转板93处于收纳位置时,第三条形凹槽98可以增大与巷道顶板11下表面的摩擦力,从而能够抓紧巷道顶板11下表面。

优选的,所述第三条形凹槽98设置有一对,且一对第三条形凹槽98沿第二条形凹槽97的轴线对称布置。通过将第三条形凹槽98和第二条形凹槽97间隔开来,防止翻转板93局部过薄。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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