油田抽油机专用外转子减速电动滚筒的制作方法

本实用新型涉及油田抽油机领域，尤其是一种油田抽油机专用外转子减速电动滚筒。

背景技术：

在现有技术中，随着社会科技的发展，提倡节约能源，原采油设备游梁式抽油机能效低，逐渐被塔架式抽油机替代。在塔架抽油机上用的驱动机构，一般包括驱动轮，驱动轮的两端的驱动轴分别设置有轴承，其中一端的驱动轴与减速机连接，减速机再与电动机连接。驱动轮、减速机和电动机在一条直线上，或者基本在一条直线上，占用空间较大，结构不紧凑。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足提供一种结构合理紧凑的油田抽油机专用外转子减速电动滚筒。

本实用新型的技术方案是：一种油田抽油机专用外转子减速电动滚筒，其特征在于将行星减速器置于滚筒体内部，滚筒体以一个支座和一个轴承座为支撑(或两个支座)，电动机通过联轴器与滚筒体的输入轴连接，联轴器上设置制动器。

本实用新型的优点是：将行星减速器置于滚筒体内部，电动机与减速滚筒体在一条直线上，节省空间，使塔架抽油机驱动结构更加紧凑，传递效率高，传动平稳，安装维修更加方便。

下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

附图说明

图1是实用新型结构简图。

图2是行星减速器结构简图。

具体实施方式

参见图1，零部件名称如下：电动机1，联轴器2，制动器3，输入轴4，支座5，右法兰轴6，滚筒体7，行星减速器8，左输出轴9，轴承座10。

参见图1，一种油田抽油机专用外转子减速电动滚筒，包括滚筒体7，滚筒体7和硬齿面行星减速器8用左输出轴9和右法兰轴6支承，左输出轴9和右法兰轴6的轴头固定在滚筒体7外的轴承座10和支座5上，电动机1通过联轴器2与减速滚筒输入轴4连接，电动机1主轴旋转通过联轴器2传动到输入轴4上，再通过输入轴传动到硬齿面行星减速器8后带动滚筒体7旋转，联轴器上的制动器3在断电时起刹车作用。

传动参数举例，如电机转速480r/min，经行星减速器8减速后，滚筒体7转速为24.7r/min。

参见图2，所述的行星减速器8零部件包括：太阳轮11，行星轮12，内齿轮13，行星架14，内齿盘15，浮动齿套16，太阳轮轴17，行星轮18，内齿轮19，行星架20，机壳21，键22，支撑座23，机体24，键25，后机座26。

右法兰轴6与机壳21、支撑座23、机体24、后机座26通过螺栓连接固定，内齿轮13与机壳21通过键22固定，内齿轮19机体24通过键25固定；固定在输入轴4上太阳轮11旋转带动行星轮12和行星架14转动，固定在行星架14上的内齿盘15旋转带动浮动齿套16和太阳轮轴17转动，行星轮18和行星架20随之转动，输出轴9与行星架20通过键固定连接，输出轴9的转动完成整个行星减速的输出。

油田抽油机专用外转子减速电动滚筒通过螺栓将支座5、轴承座10、电动机1和制动器3固定在油田抽油机的驱动架上，滚筒体7上面有两条胶带，胶带一端与配重连接，一端与抽油机的抽油杆连接，通过滚筒体与胶带的摩擦力来传递动力。

上面描述，只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。