一种防漏井口密封装置的制作方法

本实用新型提供了一种适用于油田用的防漏井口密封装置，尤其适用于高压注水、采油、采气、压裂井口装置上。

背景技术：

目前，国内的注水、采油、采气、压裂等井口装置都没有安装隔离套，油管头大四通与顶丝组件的密封是由密封件实现，密封副极易失效发生外漏。特别是大四通与顶丝密封副，密封副长时间处于高压的腐蚀性介质中，及拆装作业时密封件发生扭压及磕碰，顶丝组件经常损坏造成介质外漏，响应正常生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是在于克服现有技术中，注水、采油、采气、压裂等井口装置都没有安装隔离套，油管头大四通与顶丝组件的密封是由密封件实现，密封副极易失效发生外漏。特别是大四通与顶丝密封副，密封副长时间处于高压的腐蚀性介质中，及拆装作业时密封件发生扭压及磕碰，顶丝组件经常损坏造成介质外漏，响应正常生产的缺点。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：本实用新型由油管头四通、转换法兰、隔离套、悬挂器、顶丝组件、密封钢圈组成，油管头四通内装有悬挂器，悬挂器的上端装有隔离套，隔离套的上端装有转换法兰，转换法兰与油管头四通之间装有密封钢圈、转换法兰与油管头四通采用螺栓紧固连接。

隔离套上端与转换法兰下端配合处装有密封圈i，隔离套下端与悬挂器上端配合处装有密封圈ii，悬挂器外锥面与油管头四通配合处装有密封圈iii。

油管头四通、转换法兰、隔离套、悬挂器、顶丝组件、密封钢圈、密封圈i、密封圈ii、密封圈iii组成密封腔。

本实用新型的优点是：在转换法兰与悬挂器之间装有隔离套，使油管头大四通、悬挂器、转换法兰、隔离套结合处形成密封空腔，工作时介质不能到达该密封腔，油管头大四通和顶丝组件密封副不存在介质压力，油管头大四通与顶丝组件密封副实现零渗漏，杜绝外漏。该装置特别适用于高压井口装置上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型施例的主要剖视图。

图1中1油管头四通、2螺栓、3悬挂器、4密封圈ii、5密封钢圈、6隔离套、7密封圈i、8转换法兰、9顶丝组件、10密封圈iii、a密封腔。

具体实施方式

图1中，一种防漏井口密封装置，由油管头四通(1)、转换法兰(8)、隔离套(6)、悬挂器(3)、顶丝组件(9)、密封钢圈(5)组成，油管头四通(1)内装有悬挂器(3)，悬挂器(3)的上端装有隔离套(6)，隔离套(6)的上端装有转换法兰(8)，转换法兰(8)与油管头四通(1)之间装有密封钢圈(5)，转换法兰(8)与油管头四通(1)采用螺栓(2)紧固连接。隔离套(6)上端与转换法兰(8)下端配合处装有密封圈i(7)，隔离套(6)下端与悬挂器(3)上端配合处装有密封圈ii(4)，悬挂器(3)外锥面与油管头四通(1)配合处装有密封圈iii(10)。油管头四通(1)、转换法兰(8)、隔离套(6)、悬挂器(3)、顶丝组件(9)、密封钢圈(5)、密封圈i(7)、密封圈ii(4)、密封圈iii(10)组成密封腔(a)。

本实用新型的工作原理是：油管头四通(1)、转换法兰(8)、隔离套(6)、悬挂器(3)、顶丝组件(9)、密封钢圈(5)、密封圈i(7)、密封圈ii(4)、密封圈iii(10)组成密封腔(a)，工作时井口装置的工作介质及压力不能到达密封腔(a)，密封腔(a)中无工作介质无压力，顶丝组件(9)、密封钢圈(5)处不能发生渗漏，密封性能好，使用安全可靠。

技术特征：

1.一种防漏井口密封装置，由油管头四通(1)、转换法兰(8)、隔离套(6)、悬挂器(3)、顶丝组件(9)、密封钢圈(5)组成，其特征是：油管头四通(1)内装有悬挂器(3)，悬挂器(3)的上端装有隔离套(6)，隔离套(6)的上端装有转换法兰(8)，转换法兰(8)与油管头四通(1)之间装有密封钢圈(5)，转换法兰(8)与油管头四通(1)采用螺栓(2)紧固连接。

2.根据权利要求1所述的一种防漏井口密封装置，其特征是：隔离套(6)上端与转换法兰(8)下端配合处装有密封圈i(7)，隔离套(6)下端与悬挂器(3)上端配合处装有密封圈ii(4)，悬挂器(3)外锥面与油管头四通(1)配合处装有密封圈iii(10)。

3.根据权利要求1所述的一种防漏井口密封装置，其特征是：油管头四通(1)、转换法兰(8)、隔离套(6)、悬挂器(3)、顶丝组件(9)、密封钢圈(5)、密封圈i(7)、密封圈ii(4)、密封圈iii(10)组成密封腔(a)。

技术总结
本实用新型公开了一种防漏井口密封装置，本实用新型由油管头四通、转换法兰、隔离套、悬挂器、顶丝组件、密封钢圈组成，油管头四通内装有悬挂器，悬挂器的上端装有隔离套，隔离套的上端装有转换法兰，转换法兰与油管头四通之间装有密封钢圈，转换法兰与油管头四通采用螺栓紧固连接。隔离套上端与转换法兰下端配合处装有密封圈I，隔离套下端与悬挂器上端配合处装有密封圈II，悬挂器外锥面与油管头四通配合处装有密封圈III。油管头四通、转换法兰、隔离套、悬挂器、顶丝组件、密封钢圈、密封圈组成密封腔。本实用新型的优点是：在转换法兰与悬挂器之间装有隔离套，使油管头大四通、悬挂器、转换法兰、隔离套结合处形成密封空腔，工作时介质不能到达该密封腔，油管头大四通和顶丝组件密封副不存在介质压力，油管头大四通与顶丝组件密封副实现零渗漏，杜绝外漏。该装置特别适用于高压井口装置上。

技术研发人员：宋玉法;李云华;栾海荣;许新乐
受保护的技术使用者：荣成市荣利阀门有限公司
技术研发日：2020.02.14
技术公布日：2020.10.30