一种用于固井液膨胀试模的拆卸装置的制作方法

文档序号:24391934发布日期:2021-03-23 11:27阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于固井液膨胀试模的拆卸装置,其特征在于,包括支撑架(1),所述支撑架(1)包括顶板(2),所述顶板(2)上设置有一个螺纹通孔(3),所述螺纹通孔(3)内设置有传动杆(4),所述传动杆(4)外壁设置有与螺纹通孔相配合的外螺纹;

传动杆(4)的尾端端面上设置有内螺纹孔(5),所述内螺纹孔(5)内设置有呈t字形的连接杆(6),所述连接杆(6)的大径端外壁与内螺纹孔(5)之间具有一间隙,连接杆(6)的小径端伸出内螺纹孔(5)外侧;

传动杆(4)的尾端设置有一个封盖(18),所述封盖(18)端面设置有一个供连接杆(6)的小径端穿过的通道,封盖(18)与内螺纹孔(5)连接,封盖(18)用于将连接杆(6)的大径端封堵在内螺纹孔(5)内;

连接杆(6)的小径端端面上固定有连接板(7),所述连接板(7)上设置有多个第一连接螺栓(8),多个所述第一连接螺栓(8)用于连接膨胀试模上模板。

2.根据权利要求1所述的拆卸装置,其特征在于,所述连接杆(6)包括竖杆(9)和呈圆柱状的承载板(10),所述竖杆(9)的一端与所述承载板(10)端面固定连接,另一端与连接板(7)固定连接,竖杆(9)的中心轴线与承载板(10)的中心轴线重合;承载板(10)的直径大于竖杆(9)的直径,承载板(10)设于所述内螺纹孔(5)内,承载板(10)的外壁与内螺纹孔(5)之间具有一间隙。

3.根据权利要求2所述的拆卸装置,其特征在于,所述竖杆(9)与所述承载板(10)之间的连接方式为焊接。

4.根据权利要求1所述的拆卸装置,其特征在于,所述传动杆(4)的顶端上固定设置有转动把手(11)。

5.根据权利要求1所述的拆卸装置,其特征在于,所述封盖(18)的正视投影呈凸字型,封盖(18)的上下两部分均为圆柱体,封盖(18)的上部分与内螺纹孔(5)螺纹连接,封盖(18)的下部分的上端面与传动杆(4)的尾端端面紧密接触;所述通道为圆形,通道的中心轴线与封盖(18)的中心轴线重合。

6.根据权利要求1所述的拆卸装置,其特征在于,所述支撑架(1)还包括底板(12),所述底板(12)上表面设置有用于限制膨胀试模旋转的凹槽(13),所述凹槽(13)底面上设置有一个定位销(14);底板(12)上贯穿设置有多个用于连接膨胀试模下模板的第二连接螺栓(15)。

7.根据权利要求6所述的拆卸装置,其特征在于,所述底板(12)的下表面上设置有两个底座(16),两个所述底座(16)的高度均为20~30cm。

8.根据权利要求7所述的拆卸装置,其特征在于,两个所述底座(16)上均设置有带刹车的万向轮(17)。


技术总结
本实用新型提供的一种用于固井液膨胀试模的拆卸装置,其包括支撑架,支撑架包括顶板,顶板上设置有一个螺纹通孔,螺纹通孔内设置有传动杆,传动杆内设置有呈T字形的连接杆,传动杆的尾端设置有一个封盖,封盖顶面用于将连接杆大径段封堵在内螺纹孔内;连接杆的小径端伸出内螺纹孔外且其端面上固定有连接板,连接板上设置有多个第一连接螺栓,多个第一连接螺栓用于连接膨胀试模上模板。通过转动传动杆对其膨胀试进行拆卸,替代现有技术中使用榔头、螺丝刀等工具进行暴力拆卸膨胀试模,传动杆的转动转变为连接板的竖直移动,相比较直接用拉开的方式对膨胀试模上模板拆卸更加省力,也不会对膨胀试模造成损坏。

技术研发人员:胡培
受保护的技术使用者:四川华泽石油技术股份有限公司
技术研发日:2020.08.25
技术公布日:2021.03.23
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