一种煤矿掘进用降尘装置的制作方法

1.本实用新型属于矿洞开采技术领域，具体涉及一种煤矿掘进用降尘装置。


背景技术：

2.矿藏开采指的是对固体、液体或气体等自然产生的矿物的采掘，包括地下或地上采掘、矿井的运行，其中需要使用到多种开采装置以及机械，其中就包括掘进机,但是现有的掘进机在运行时需要不间断的使用大量的水资源，在大型矿洞的开采项目中不利于水资源的节约工作，同时传统的掘进机在进行降尘时，装置上设置的降尘装置无法调整喷洒角度，难以根据工作的实地情况进行调整的问题。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种煤矿掘进用降尘装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种煤矿掘进用降尘装置，通过喷洒组件的工作，可以在降尘装置工作时，使水分循环有序的喷洒进行降尘，能够大大的降低需要使用到的水分，有利于避免水资源的浪费，同时，通过调角组件的工作，有利于根据工作场地的实际情况进行调整喷洒降尘的角度，使降尘效率得到有效的提升。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：为一种煤矿掘进用降尘装置，包括掘进钻机，设置在掘进钻机上方用于防尘的喷洒组件，以及设置在掘进钻机外侧用于调整角度的调角组件；
6.所述喷洒组件包括电机、传动杆、推杆、稳定套、活塞阀、蓄水仓、进水管、进水弹簧、进水堵头、出水舱、出水弹簧、出水堵头、出水管、分水环、给水管和喷水头，所述电机的表面与所述传动杆的一端旋转连接，所述传动杆的另一端与所述推杆的一端旋转连接，所述推杆的表面与所述稳定套的内表面滑动连接，所述稳定套远离所述推杆的一端与所述掘进钻机的表面固定连接，所述推杆的另一端与所述活塞阀的表面固定连接，所述活塞阀表面与所述蓄水仓的内表面滑动连接，所述蓄水仓的表面与所述进水管固定连接，所述蓄水仓的内表面与所述进水堵头的表面结合连接，所述进水堵头的表面与所述进水弹簧的一端固定连接，所述进水弹簧的另一端与所述蓄水仓的内表面固定连接，所述进水堵头的下方设置有所述出水舱，所述出水舱的内表面与所述出水弹簧的一端固定连接，所述出水弹簧的另一端与所述出水堵头的表面固定连接，所述出水堵头的表面与所述出水舱固定连接，所述出水舱远离所述电机的一侧设置有所述出水管，所述出水管的一端与所述蓄水仓固定连接，所述出水管的另一端与所述分水环固定连接，所述分水环与所述掘进钻机的表面固定连接，所述分水环远离所述出水舱的一侧与所述给水管的一端固定连接，所述给水管的另一端与所述喷水头固定连接，所述喷水头设置在所述掘进钻机的表面上。
7.作为本实用新型一种煤矿掘进用降尘装置优选的，所述传动杆的长度大于所述推杆到电机之间的直线距离。
8.作为本实用新型一种煤矿掘进用降尘装置优选的，所述进水堵头与所述出水堵头
分别朝向蓄水仓的内部与外部。
9.作为本实用新型一种煤矿掘进用降尘装置优选的，所述分水环的形状为环装设置在所述掘进钻机的周围，并且所述喷水头等角度设置在所述掘进钻机的表面。
10.作为本实用新型一种煤矿掘进用降尘装置优选的，所述喷洒组件的一侧还设置有调角组件，所述调角组件包括动力齿轮、齿条、位移环、调角条、受力齿轮和稳定器，所述动力齿轮的一端与所述掘进钻机的表面旋转连接，所述动力齿轮的表面与所述齿条啮合连接，所述齿条的一端与所述位移环的表面固定连接，所述位移环的另一侧表面与所述调角条固定连接，所述调角条的表面与所述受力齿轮啮合连接，所述受力齿轮的一侧设置有所述稳定器，所述稳定器的一端与是掘进钻机的表面固定连接，所述稳定器的另一端与所述喷水头旋转连接。
11.作为本实用新型一种煤矿掘进用降尘装置优选的，所述位移环的内表面的直径等于所述掘进钻机的直径。
12.作为本实用新型一种煤矿掘进用降尘装置优选的，所述调角条等角度设置在所述位移环的表面上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置针对传统煤矿掘进用降尘装置进行优化改进，具有在降尘装置工作时，使水分循环有序的喷洒进行降尘，能够大大的降低需要使用到的水分，有利于避免水资源的浪费，同时，通过调角组件的工作，有利于根据工作场地的实际情况进行调整喷洒降尘的角度，使降尘效率得到有效的提升的特点。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的位移环与调角条三维剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的位移环与调角条三维结构示意图。
20.图中：
21.1、掘进钻机；
22.2、喷洒组件；21、电机；22、传动杆；23、推杆；24、稳定套；25、活塞阀；26、蓄水仓；27、进水管；28、进水弹簧；29、进水堵头；210、出水舱；211、出水弹簧；212、出水堵头；213、出水管；214、分水环；215、给水管；216、喷水头；
23.3、调角组件；31、动力齿轮；32、齿条；33、位移环；34、调角条；35、受力齿轮；36、稳定器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1所示：
26.一种煤矿掘进用降尘装置，包括掘进钻机1。
27.本实施方案中：现有的掘进机在运行时需要不间断的使用大量的水资源，在大型矿洞的开采项目中不利于水资源的节约工作，同时传统的掘进机在进行降尘时，装置上设置的降尘装置无法调整喷洒角度，难以根据工作的实地情况进行调整的问题，为解决上述问题，在此基础上增加喷洒组件2与调角组件3。
28.进一步而言：
29.如图1-图5所示：
30.结合上述内容：喷洒组件2包括电机21、传动杆22、推杆23、稳定套 24、活塞阀25、蓄水仓26、进水管27、进水弹簧28、进水堵头29、出水舱 210、出水弹簧211、出水堵头212、出水管213、分水环214、给水管215和喷水头216，电机21的表面与传动杆22的一端旋转连接，传动杆22的另一端与推杆23的一端旋转连接，推杆23的表面与稳定套24的内表面滑动连接，稳定套24远离推杆23的一端与掘进钻机1的表面固定连接，推杆23的另一端与活塞阀25的表面固定连接，活塞阀25表面与蓄水仓26的内表面滑动连接，蓄水仓26的表面与进水管27固定连接，蓄水仓26的内表面与进水堵头 29的表面结合连接，进水堵头29的表面与进水弹簧28的一端固定连接，进水弹簧28的另一端与蓄水仓26的内表面固定连接，进水堵头29的下方设置有出水舱210，出水舱210的内表面与出水弹簧211的一端固定连接，出水弹簧211的另一端与出水堵头212的表面固定连接，出水堵头212的表面与出水舱210固定连接，出水舱210远离电机21的一侧设置有出水管213，出水管213的一端与蓄水仓26固定连接，出水管213的另一端与分水环214固定连接，分水环214与掘进钻机1的表面固定连接，分水环214远离出水舱 210的一侧与给水管215的一端固定连接，给水管215的另一端与喷水头216 固定连接，喷水头216设置在掘进钻机1的表面上。
31.本实施方案中：当需要进行喷水降尘时，可以在掘进钻机1运转时启动电机21，在电机21的带动下使传动杆22的两端分别于电机21与推杆23之间产生旋转，并通过传动杆22推动推杆23，同时稳定套24与推杆23之间产生滑动，并保证推杆23移动的稳定性，在推杆23推动的同时，推杆23一端的活塞阀25在蓄水仓26中滑动，使蓄水仓26中的水压增大，随即通过水压推动出水舱210内的出水弹簧211，将出水堵头212与出水舱210分离，使水分进入出水管213，之后水流通过出水管213进入，分水环214，并通过分水环214的分流分别进入给水管215，最后通过喷水头216喷出，当蓄水仓26 中的水分喷洒完成时，蓄水仓26中的气压恢复正常，出水弹簧211在正常气压的影响下恢复原状，并拉动出水堵头212复位，紧接着推杆23回拉，蓄水仓26内的气压变低形成负压区域，蓄水仓26外部的气压推动位于蓄水仓26 内的进水堵头29，同时进水堵头29拉伸进水弹簧28，并将通过进水管27向蓄水仓26输送水分，在蓄水仓26内部充满水分时，蓄水仓26内的水压与外部的气压保持平衡，进水堵头29在进水弹簧28的拉动下进行封闭，随后活塞阀25在稳定套24的推动下再次挤压出水堵头212，并循环进行喷洒降尘工作。
32.更进一步而言：
33.在一个可选的实施例中，传动杆22的长度大于推杆23到电机21之间的直线距离。
34.本实施例中：可以有效的通过电机21的旋转与传动杆22的长度差来带动推杆23进
行移动，保证了装置可以得到有效的动能。
35.更进一步而言：
36.在一个可选的实施例中，进水堵头29与出水堵头212分别朝向蓄水仓26 的内部与外部。
37.本实施例中：有利于装置可以有效的进行蓄水以及排水工作，使喷洒工作可以循环有序的进行，保证了水分不会被过渡浪费，有利于节省水资源。
38.更进一步而言：
39.在一个可选的实施例中，分水环214的形状为环装设置在掘进钻机1的周围，并且喷水头216等角度设置在掘进钻机1的表面。
40.本实施例中：能够保证掘进钻机1在工作时周围有足够的水分进行降尘工作。
41.更进一步而言：
42.在一个可选的实施例中，喷洒组件2的一侧还设置有调角组件3，调角组件3包括动力齿轮31、齿条32、位移环33、调角条34、受力齿轮35和稳定器36，动力齿轮31的一端与掘进钻机1的表面旋转连接，动力齿轮31的表面与齿条32啮合连接，齿条32的一端与位移环33的表面固定连接，位移环 33的另一侧表面与调角条34固定连接，调角条34的表面与受力齿轮35啮合连接，受力齿轮35的一侧设置有稳定器36，稳定器36的一端与是掘进钻机 1的表面固定连接，稳定器36的另一端与喷水头216旋转连接。
43.本实施例中：当需要对喷水头216调整喷洒角度时，就可以旋转位于掘进钻机1上的动力齿轮31，使动力齿轮31与齿条32啮合并带动位移环33在掘进钻机1的表面滑动，同时位移环33拉动调角条34，使调角条34与喷水头216下方的受力齿轮35啮合，同时受力齿轮35带动喷水头216围绕稳定器36与喷水头216的连接点进行旋转，从而实现调整喷洒角度的目的。
44.更进一步而言：
45.在一个可选的实施例中，位移环33的内表面的直径等于掘进钻机1的直径。
46.本实施例中：可以使位移环33能在掘进钻机1的表面有效的滑动，有利于后续对喷水头216角度的调节工作。
47.更进一步而言：
48.在一个可选的实施例中，调角条34等角度设置在位移环33的表面上。
49.本实施例中：可以使掘进钻机1在工作时水分能从多个角度进行喷洒，保证了降尘工作的效率，使工作环境中的空气不被污染。
50.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。