专利名称：油压扩底钻头检测控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油压扩底钻头检测装置，适用于大口径钻进工程扩底灌注桩的施工。
用油压扩底钻头施工扩底灌注桩技术起源于日本，与机械式扩底钻头相比，在成孔过程中不需要更换钻头，具有成孔速度快，扩底直径准确，并可施工竹节桩，在一个钻孔中实现多次扩孔，从而大大提高桩的端承力和摩擦力。国外的油压扩底钻头利用压力表和流量计来检测扩底直径和扩底过程，由于施工中油路系统压力变化大，压力控制不准确，而通过流量计测量流量变化，也不能直观反应扩底直径和扩底过程。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术之缺点，提供一种油压扩底钻头检测控制装置，使检测扩底直径和扩底过程准确可靠。该装置的特点是在回油路上采用测量油缸，直接检测扩底直径和扩底过程。
本装置是由泵站、M型换向阀、O型换向阀、测量油缸、扩底油缸、标尺等组成，在扩底过程中通过控制M型换向阀和O型换向阀，根据测量油缸上指针的读数，来实现对钻头直径和扩底过程的检测。
以下结合附图详细说明本装置的构成和工作原理。
图1为油压扩底钻头检测控制装置原理示意图。
图2为油压扩底钻头结构示意图。
图2中扩底油缸3的活塞杆同滑套7相连，滑套7下滑时扩底钻头扩孔，滑套7上滑时扩底钻头收缩。
图1中启动泵站1后，将M型换向阀2接通中位，O型换向阀6接通左位，高压油经M型换向阀2的中位和O型换向阀6的左位进入测量油缸5的大腔，使其复位回零。扩底时将M型换向阀2和O型换向阀6先后接通右位，这时高压油经M型换向阀2的右位进入扩底油缸3的大腔推动活塞下移扩孔，同时扩底油缸3的小腔回油也经M型换向阀2和O型换向阀6的右位进入测量油缸5的小腔推动活塞上移，使测量油缸5活塞杆上的指针直接在标尺4上指出钻头扩底直径。扩底到预定直径后，将O型换向阀6移至中位，即停止扩底。收缩钻头时，将M型换向阀2和O型换向阀6先后移到左位，这时高压油经M型换向阀2的左位进入扩底油缸3的小腔推动其活塞上移，使钻头收缩，同时扩底油缸3大腔回油经M型换向阀2和O型换向阀6的左位进入测量油缸5的大腔2使其活塞下移，这时其活塞上的指针又能在标尺4上直接指出收缩时扩底钻头的直径。
测量油缸5和O型换向阀6在回油路上，由于油压很低，没有泄漏，所以从扩底油缸3中出来的回油可全部进入测量油缸5中，测量准确，而O型换向阀6可使回油分别进入测量油缸5的大小腔，就能用一个测量油缸5分别检测扩底过程和收缩过程中扩底钻头的直径，采用M型换向阀2控制扩底油缸3，当M型换向阀在中位时，可以在保持钻头原有状态时根据需要调整测量油缸5活塞杆上指针的位置。
权利要求1.一种油压扩底钻头检测控制装置由泵站1、M型换向阀2、扩底油缸3、标尺4、测量油缸5和O型换向阀6组成，其特征在于采用测量油缸5检测扩底钻头直径。
2.按权利要求1所述的检测控制装置，其特征在于测量油缸5的大腔面积与小腔面积之比等于扩底油缸3的大腔面积与小腔面积之比。
3.按权利要求1所述的检测控制装置，其特征在于测量油缸5和O型换向阀6装在回油路上。
专利摘要本实用新型为一种油压扩底钻头检测控制装置，由泵站、M型换向阀、扩底油缸、标尺、测量油缸和O型换向阀组成，适用大口径工程扩底灌桩的施工。该装置的特点是在回油路上采用测量油缸，直接检测扩底直径和扩底过程。检测准确、可靠。
文档编号E21B44/00GK2070359SQ9022003
公开日1991年1月30日 申请日期1990年9月12日 优先权日1990年9月12日
发明者刘三意, 董欣, 杨重琨, 刘家荣, 李洪, 杨甘生 申请人:地质矿产部勘探技术研究所