专利名称：复合薄壁修补油井套管的衬管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田油井管壁破裂后的复合薄壁修补油(水)井套管的衬管。
在
背景技术：
中，油井开采中，因各种因素使井下套管常出现局部裂纹、挫断、漏洞，为了解决这些问题，目前美国及其他发达国家，采用修补衬管位于其井内，在井下套管和修补衬管之间用软金属加压填补的方法修补漏洞，而这种方法不适应我国油田的实际情况，国内油田工艺要求下井工具与油井套管之间的余量不大于5毫米，采用国外方式不能满足国内工艺要求。前几年，国内采用环氧树脂在气袋作用下，加压固化在井下套管漏洞形成一复合衬管，这种方法因粘接力度不够等原因，衬管易掉，难以修补漏洞。此外，国内还采用爆破成型的方法，与软金属接合修补漏洞，这种方法密封性能较差，保不住压力。
本实用新型的目的是采用新的结构和方法修补油井套管，研制一种复合薄壁修补油(水)井套管的衬管，以达到耐内压、抗外挤压、密封性能良好，工作寿命长的目的。
本实用新型的技术解决方案如下具有弹性的修补衬管1是可涨开的，可涨开的修补衬管1外壁均布有复合层3。
所述可涨开的修补衬管1由厚度为0.5≤b≤8毫米的钢带4螺旋缠绕成管型。
所述可涨开的修补衬管1由厚度为0.5≤b≤8毫米的矩形钢板卷绕成开口管型。
上面所述的矩形钢板卷绕成修补半管1，其对接面5呈斜面对接。
上面所述的矩形钢板卷绕成修补衬管1，其对接面5呈端面对接。
上面所述的矩形钢板卷绕成修补衬管1，其对接面5搭接接触。
所述的复合层3厚度为0.5≤δ≤4毫米。
修补衬管1和复合层3总厚度b+δ＝1-12毫米。
所述的修补衬管1为1层，或者为1至16层组成。
所述的复合层3为1层，或者为1至16层。
本实用新型的
如下图1是第一种结构使用状态图。
图2是第二种结构使用状态图。
图3是钢带展开示意图。
图4是修补套管示意图。
图5是图4的左视图。
以下结合附图作进一步的详述参见图1，这是第一种使用结构图，油井套管2壁部有漏洞、裂纹、挫断6，为了修补套管2，修补衬管1由钢带4(见图3)缠绕成螺旋管状，其厚度为0.5≤b≤8毫米，在修补衬管1外壁均布一层复合层3，厚度为0.5≤δ≤4毫米，这种螺旋管可涨开，使复合层3挤压堵住粘接漏洞6。参见图2，是第二种使用结构图，与第一种不同的是修补衬管1由矩形钢板卷绕成开口筒形，其壁厚同前所述，其矩形筒的对接面5可以为斜面对接，见图4至图5，也可以端面对接，见图6，还可以一面边缘搭接在另一面边缘上，即搭接接触，见图7，目的都是在修补衬管1涨开，使复合层3挤压填充粘接在井下套管2漏洞上。参见图8，这是双层螺旋修补衬管1和双层复合层3成型图。参见图9，这是由矩形钢板卷绕成修补衬管1为双层，复合层3为双层。参见图10，这是修补衬管1为3层，复合层3为3层的示意图。同理修补衬管1可为4～16层，复合层3也可为4～16层。作为复合层3是由以环氧树脂为主构成的，其中可加入一些碳纤维、钢丝等材料组成具有粘接性好、强度高、化学性能稳定的复合层。
本实用新型的优点和效果如下1、由于采用复合层和可涨开的修补衬管的衬管技术，克服了原来国外技术不适应国情，国内技术不过关的问题，不仅适用于中国油田油井修补，而且也能修补水井。
2、经试制试用，证明本实用新型的密封性能明显提高，耐内压达30MPa，抗外挤压800kg/cm2，工作环境温度为300℃以下，而且使用寿命长。
3、本实用新型的复合层在修补衬管1涨开作用下，粘补于井下套管内壁，有效地修补井下套管断裂、挫断或漏洞带来的诸多问题，同时也改善油田作业工艺，提高了工作效率。
权利要求1.复合薄壁修补油井套管的衬管，其特征是具有弹性的修补衬管(1)是可涨开的，所述可涨开的修补衬管(1)由厚度为0.5≤b≤8毫米的钢带(4)螺旋缠绕成管型。
2.复合薄壁修补油井套管的衬管，其特征是具有弹性的修补衬管(1)是可涨开的，所述可涨开的修补衬管(1)由厚度为0.5≤b≤8毫米的矩型钢板卷绕成开口管型。
3.如权利要求2所述的复合薄壁修补油井套管的衬管，其特征是上面所述的矩形钢板，卷绕成修补衬管(1)，其对接面(5)呈斜面对接。
4.如权利要求2所述的复合薄壁修补油井套管的衬管，其特征是上面所述的矩形钢板，卷绕成修补衬管(1)，其对接面(5)呈端面对接。
5.如权利要求2所述的复合薄壁修补油井套管的衬管，其特征是上面所述的矩形钢板，卷绕成修补衬管(1)，其对接面(5)呈搭接接触。
6.如权利要求1或2所述的复合薄壁修补油井套管的衬管，其特征是所述的修补衬管(1)为1层，或者由1至16层组成。
专利摘要本实用新型涉及一种油田钻井管壁破裂后的复合薄壁修补油(水)井套管的衬管。目的是提高抗内外压,提高密封性能,延长使用工作寿命。主要结构是在井下套管2内使用一个修补衬管1,修补衬管1外周均布复合层3。优点是经油井试用,补漏效果良好,耐内压可达30MPa,抗外挤压可达800kg/cm
文档编号E21B17/00GK2370150SQ9823325
公开日2000年3月22日 申请日期1998年12月17日 优先权日1998年12月17日
发明者冯国兢, 陈士义 申请人:冯国兢