一种采油用深部调剖设备的制造方法

文档序号:9613059阅读:318来源:国知局
一种采油用深部调剖设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油钻井机械技术领域,尤其涉及一种采油用深部调剖设备。
【背景技术】
[0002]目前的采油用油田调剖设备大多是用于输送高粘度液体或高粘度液体中含有颗粒混合介质的机械,这种机械通常被称之为油田调剖栗,在油田注水、冶金、矿山、轻工、化工等诸多领域被广乏地应用。比如利用该种栗对油田进行调剖的过程中,采用的调剖介质通常带有颗粒的高粘度液体,将该种高粘度液体注入地下才能使油井与油井或油井与地下含水层之间的通道隔断,以将地下油替换出来,进而可采集到高质量的原油。现有的油田调剖栗通常在栗壳内的一侧安装有由电动机及传动机构带动的曲轴和由曲轴带动的安装在缸体内的活塞,以及安装在栗壳内的另一端的进液阀和排液阀,而进液阀和排液阀均包括安装在栗壳内的阀组件和安装在阀组件上方的限位组件,其中阀组件包括设置在阀腔上下两个阀座,每一个阀座的内表面为圆柱形,以及外表面与阀座内表面形状相匹配的由杆件限定的上下两个圆柱形阀体。由于往油田调剖栗在工作时,会因调剖介质的不同而对其造成不同的影响,在输送时对进液阀和排液阀及活塞的损害程度大,极易受损。由于油田调剖栗的目前都采用一体式铸造成型,此种结构的缺点是:结构整体重量偏重,设备体积大,排量脉动大、适用范围小。目前国内各大油田使用的调剖栗,阀座的密封面为金属硬密封,阀座组件寿命短,更换频繁,生产成本高,造成介质物理性能下降,阻碍和制约了堵剂的连续注入,降低了采油的效率。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供了一种采油用深部调剖设备,本发明设置有密封圈,密封圈的材质为聚氨酯密封胶,改善了调剖栗的介质输送形式、提高了输送效率,具有耐磨损、机械强度大、弹性好的优点。本发明设置的柱塞为空心管式结构,具有重量低、光洁度好且减少成本的优点。本发明的排液管与进液管均采用直形管,大大降低了管道被堵塞的概率,提高了采油的效率。
[0004]本发明的技术方案为:一种采油用深部调剖设备,包括:调剖栗体、排液阀腔、排液阀座、柱塞、驱动装置、工作腔、密封圈、进液阀座、排液管、进液阀芯、进液管与排液阀腔,其特征在于:所述进液阀腔与排液阀腔设置于调剖栗体内,所述调剖栗体下端设置有进液管,所述进液管一端与所述进液阀座相互连通,所述进液阀座设置于进液阀腔内,所述进液阀座内设置有进液阀芯,所述进液阀芯上端设置有密封圈,所述密封圈与所述进液阀芯相互连接,所述进液阀座上端设置有工作腔,所述工作腔一侧设置有柱塞,所述柱塞与所述工作腔相互连接,所述驱动装置设置于工作腔一侧,所述驱动装置与所述柱塞相互连接,所述工作腔上端设置有排液阀座,所述排液阀座设置于排液阀腔内,所述排液阀座与所述工作腔相互固定连接,所述排液阀座上端设置有排液管,所述排液管与所述排液阀座相互连通。
[0005]进一步,所述密封圈的材质为橡胶。
[0006]进一步,所述排液阀座内设置有排液阀芯。
[0007]进一步,所述进液阀芯的材质为不锈铁。
[0008]本发明的有益效果在于:本发明设置有密封圈,密封圈的材质为聚氨酯密封胶,改善了调剖栗的介质输送形式、提高了输送效率,具有耐磨损、机械强度大、弹性好的优点。本发明设置的柱塞为空心管式结构,具有重量低、光洁度好且减少成本的优点。本发明的排液管与进液管均采用直形管,大大降低了管道被堵塞的概率,提高了采油的效率。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]其中:1、调剖栗体2、排液阀腔3、排液阀座
[0011]4、柱塞5、驱动装置6、工作腔
[0012]7、密封圈8、进液阀座9、排液管
[0013]10、进液阀芯11、进液管12、排液阀芯
[0014]13、进液阀腔
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做出简要说明。
[0016]如图1所示,一种采油用深部调剖设备,包括:调剖栗体1、排液阀腔2、排液阀座3、柱塞4、驱动装置5、工作腔6、密封圈7、进液阀座8、排液管9、进液阀芯10、进液管11与排液阀腔13,其特征在于:所述进液阀腔13与排液阀腔2设置于调剖栗体1内,所述调剖栗体1下端设置有进液管11,所述进液管11 一端与所述进液阀座8相互连通,所述进液阀座8设置于进液阀腔13内,所述进液阀座8内设置有进液阀芯10,所述进液阀芯10上端设置有密封圈7,所述密封圈7与所述进液阀芯10相互连接,所述进液阀座8上端设置有工作腔6,所述工作腔6 —侧设置有柱塞4,所述柱塞4与所述工作腔6相互连接,所述驱动装置5设置于工作腔6 —侧,所述驱动装置5与所述柱塞4相互连接,所述工作腔6上端设置有排液阀座3,所述排液阀座3设置于排液阀腔2内,所述排液阀座3与所述工作腔6相互固定连接,所述排液阀座3上端设置有排液管9,所述排液管9与所述排液阀座3相互连通。本发明调剖栗体由电机将转矩传送给柱塞,柱塞通过拉杆连接在十字头的端面。当电机转矩传给组合曲轴,曲轴带动连杆运动,进而将旋转运动转换为柱塞的直线往复运动,进行进液。柱塞向前运动即可排液。本发明设置有密封圈,密封圈的材质为聚氨酯密封胶,改善了调剖栗的介质输送形式、提高了输送效率,具有耐磨损、机械强度大、弹性好的优点。本发明设置的柱塞为空心管式结构,具有重量低、光洁度好且减少成本的优点。本发明的排液管与进液管均采用直形管,大大降低了管道被堵塞的概率,提高了采油的效率。
[0017]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,不能以此限定本发明的范围;对前述各实施例所记载的技术方案进行的修改,或者对其中部分技术特征进行的等同替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种采油用深部调剖设备,包括:调剖栗体、排液阀腔、排液阀座、柱塞、驱动装置、工作腔、密封圈、进液阀座、排液管、进液阀芯、进液管与排液阀腔,其特征在于:所述进液阀腔与排液阀腔设置于调剖栗体内,所述调剖栗体下端设置有进液管,所述进液管一端与所述进液阀座相互连通,所述进液阀座设置于进液阀腔内,所述进液阀座内设置有进液阀芯,所述进液阀芯上端设置有密封圈,所述密封圈与所述进液阀芯相互连接,所述进液阀座上端设置有工作腔,所述工作腔一侧设置有柱塞,所述柱塞与所述工作腔相互连接,所述驱动装置设置于工作腔一侧,所述驱动装置与所述柱塞相互连接,所述工作腔上端设置有排液阀座,所述排液阀座设置于排液阀腔内,所述排液阀座与所述工作腔相互固定连接,所述排液阀座上端设置有排液管,所述排液管与所述排液阀座相互连通。2.根据权利要求1中所述的一种采油用深部调剖设备,其特征在于:所述密封圈的材质为聚氨酯密封胶。3.根据权利要求1中所述的一种采油用深部调剖设备,其特征在于:所述排液阀座内设置有排液阀芯。4.根据权利要求3中所述的一种采油用深部调剖设备,其特征在于:所述进液阀芯的材质为不锈铁。
【专利摘要】本发明公开了一种采油用深部调剖设备,包括:调剖泵体、排液阀腔、排液阀座、柱塞、驱动装置、工作腔、密封圈、进液阀座、排液管、进液阀芯、进液管与排液阀芯,其特征在于:所述进液阀腔与排液阀腔设置于调剖泵体内,所述调剖泵体下端设置有进液管,所述进液管一端与所述进液阀座相互连通,所述进液阀座设置于进液阀腔内,所述进液阀座内设置有进液阀芯,所述进液阀芯上端设置有密封圈,所述密封圈与所述进液阀芯相互连接。本发明设置有密封圈,密封圈的材质为聚氨酯密封胶,改善了调剖泵的介质输送形式、提高了输送效率,具有耐磨损、机械强度大、弹性好的优点。本发明设置的柱塞为空心管式结构,具有重量低、光洁度好且减少成本的优点。
【IPC分类】E21B43/22
【公开号】CN105370251
【申请号】CN201510918353
【发明人】胡玉国, 梁海臣, 李靖, 张有强, 张胜, 肖劲松, 党光明, 赵东旭, 吴海宁, 周瑞文, 孙飞
【申请人】天津大港油田滨港集团博弘石油化工有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月9日
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