一种微球测井仪活动极板的制作方法

文档序号:8748897阅读:359来源:国知局
一种微球测井仪活动极板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于石油测井领域,它是对目前广泛应用的微球型聚焦测井仪使用的 非活动极板的改进,具体设及一种微球测井仪活动极板。
【背景技术】
[0002] 在油气井开发测井过程中,微球测井要求仪器极板紧贴井壁,才能准确地测量到 钻井井筒中冲洗带的电阻率,但由于很多原因,仪器极板不能很好地紧贴井壁,比如推靠臂 弹黃弹性过小、剪刀式推靠内有硬东西卡住推靠臂、推靠限位开关调节不合适、极板设计有 缺陷、井眼不规则、大井眼等都会出现贴不好井壁现象,造成微球测值低的问题,取得的不 合格品资料降低了测井资料的准确性,不利于后期测井解释评价。
[0003] 根据微球测井仪器在井眼中的运行姿态,经过理论分析和实验验证认为,安装常 规极板9 (非活动极板)的微球仪器在井眼中的姿态如图1、图2A和图2B所示,由此=张图 示可W看出常规极板9只有在微球推靠8张开最大时也即微球中屯、与井筒10中屯、重合时, 常规极板9才能与井壁良好接触,而在测井仪器不居中的情况下(如大斜度井中),随着偏 离井筒10中屯、距离的增大,常规极板9与井筒10内壁紧贴程度越差,测量出来的电阻率偏 离实际的误差也就越大,提供的资料质量也就越差。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型主要针对微球测井仪器安装的非活动极板在实际测井过程中不能很 好贴合井壁的情况,提供一种微球测井仪活动极板,保证微球测井仪器在偏屯、时也能使极 板可靠贴紧井壁从而提高测井曲线采集质量。
[0005] 本实用新型具体通过W下技术方案来实现上述目的;一种微球测井仪活动极板, 包括极板底座,极板底座两端固定有旋转固定块,两旋转固定块通过旋转转轴连接旋转固 定钢板的两端,旋转固定钢板与极板底座之间设置有供旋转固定钢板发生旋转的间距,且 该间距越大,旋转固定钢板发生偏转的最大角就越大,旋转固定钢板上固定有橡胶极板。
[0006] 优化的,所述旋转固定块通过第一螺栓安装在极板底座上。
[0007] 优化的,所述橡胶极板包括主体W及自主体的两端分别向外延伸的突出部,该突 出部设置有安装孔;所述旋转固定钢板包括设置有上方开口凹槽的本体和本体两端向上延 伸有挡板,挡板与旋转固定钢板连接处设置有台阶,所述橡胶极板通过在安装孔内安装第 二螺栓固定在台阶上,从而实现橡胶极板与旋转固定钢板之间的紧固连接,且橡胶极板的 突出部上表面与挡板上表面平齐。
[000引优化的,所述橡胶极板包括与旋转固定钢板接触的固定部分和与井壁接触的橡胶 面板,所述橡胶面板外表面为弧面,所述橡胶面板与突出部之间通过倒角过渡连接,且橡胶 面板上表面高于突出部上表面。
[0009] 优化的,所述旋转转轴连接在旋转固定钢板的中轴线位置。
[0010] 优化的,所述两旋转固定块上开设有用于安装旋转转轴的同轴销轴孔。
[0011] 优化的,所述旋转固定钢板与极板底座宽度相同。
[0012] 优化的,所述固定钢板与极板底座的宽度均为46mm,所述旋转固定钢板底面与极 板底座之间的间距为6~10. 8mm。
[0013] 在测井过程中,将微球测井仪放入井筒中,在微球推靠张开的作用下,推靠臂和 活动极板延相反方向贴向井筒内壁,当微球中屯、偏离井筒中屯、时,活动极板仅通过橡胶极 板的一侧边与井筒内壁接触,即微球推靠提供的张力作用在橡胶极板与井筒内壁接触的一 侧边上,根据力学原理可知,在微球推靠提供的贴向井壁的作用力和旋转转轴配合下,旋转 固定钢板和固定在其上的橡胶极板依靠力学原理W旋转转轴为中轴线发生旋转直至橡胶 极板与井筒内壁贴合。
[0014] 与现有技术相比,本实用新型的一种微球测井仪活动极板通过将橡胶极板固定在 可转动的旋转固定板上,当微球中屯、偏离井筒中屯、时,通过微球推靠提供的张力与旋转转 轴的共同作用发生旋转,确保橡胶极板能很好的贴合井壁,提高微球仪器测井曲线采集质 量。
[0015] 进一步的,橡胶极板通过第二螺栓固定在旋转固定钢板上,拆卸第二螺栓即可对 磨损的橡胶极板进行更换,操作简单方便。
[0016] 进一步的,橡胶极板通过在安装孔内安装第二螺栓固定在旋转固定钢板的台阶 上,从而实现橡胶极板与旋转固定钢板之间的紧固连接,确保橡胶极板在旋转固定极板上 固定牢靠,橡胶极板的突出部上表面与挡板上表面平齐,起到边缘平滑过度作用。
[0017] 进一步的,橡胶面板上表面高于突出部上表面,能够更好的与井壁贴合,提高测量 精度。
【附图说明】
[0018] 图1为微球仪器居中时极板与井壁示意图。
[0019] 图2A和图2B均为微球仪器不居中时极板与井壁示意图。
[0020] 图3为活动极板与井壁示意图。
[0021] 图4A为本实用新型微球改进后的活动极板的主视图。
[002引图4B是图4A的左视图。
[0023] 图4C是图4A的俯视图。
[0024] 图5A为81/2"井眼时极板最大偏传角示意图。
[0025] 图5B为91/2"井眼时极板最大偏传角示意图。
[0026] 图6A为13。活动极板在81/2"井眼时的示意图。
[0027] 图她为13。活动极板在91/2"井眼时的示意图。
[002引图7为本实用新型活动极板与常规极板对比测井曲线图,左为常规极板测井曲 线;中为活动极板测井曲线;右为双侧向测井曲线。
[0029] 图中;1-橡胶极板,2-旋转固定钢板,3-旋转转轴,4-旋转固定块,5-第一螺栓, 6-极板底座,7-第二螺栓,8-微球推靠,9-常规极板,10-井筒,11-活动极板,12-推靠臂。
【具体实施方式】:
[0030] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行说明。
[0031] 参见图4A、图4B和图4C,一种微球测井仪活动极板,包括极板底座6,极板底座6 两端通过第一螺栓5固定有旋转固定块4,两旋转固定块4上开设有用于安装旋转转轴3的 同轴销轴孔,两旋转固定块4通过旋转转轴3连接旋转固定钢板2的两端,且旋转转轴3连 接在旋转固定钢板2的中轴线位置,旋转固定钢板2与极板底座6之间设置有供旋转固定 钢板2发生旋转的间距,且该间距越大,旋转固定钢板2发生偏转的最大角就越大,旋转固 定钢板2上固定有橡胶极板1。
[0032]本优选实施例中,橡胶极板1包括主体W及自主体的两端分别向外延伸的突出 部,该突出部设置有安装孔;旋转固定钢板2包括设置有上方开口凹槽的本体和本体两端 向上延伸有挡板,挡板与旋转固定钢板2连接处设置有台阶,橡胶极板1通过在安装孔内安 装第二螺栓7固定在台阶上,从而实现橡胶极板1与旋转固定钢板2之间的紧固连接,且橡 胶极板1的突出部上表面与挡板上表面平齐;橡胶极板1包括与旋转固定钢板2接触的固 定部分和与井壁接触的橡胶面板,橡胶面板外表面为弧面,橡
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