智能注水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种智能注水装置，尤其是适用于斜井和水平井内分层注水的智能注水装置。
【背景技术】
[0002]在石油开采的井下环境中，需要通过注水将油压出。目前采用的注水技术有:笼统注水和分层注水。
[0003]笼统注水，以相同的流量为各层进行注水。由于地质原因，各地层吸水指数不一样，采用这种方法会出现满注时间不统一。因此，使用该方法的油井越来越少，逐步向分层注水方向发展。
[0004]分层注水，通过配水器等井下工具以不同流量为不同地层注水。注水过程中需要对各地层进行试注水，即先选定某流量的水嘴，如果发现注水效果不理想，再根据情况更换水嘴。该方法主要应用于竖井，由于斜井的结构使更换水嘴的投捞操作成功率很低，对于水平井则无法使用；因此，该方法不适用于斜井和水平井。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种使用方便，并且能够应用于各种油井的智能注水装置。具体技术方案如下:
[0006]一种智能注水装置，包括驱动部、滑动腔、活塞部、注水部和换挡调节部，所述驱动部驱动所述活塞部沿所述滑动腔往复运动，所述活塞部包括中心管，所述中心管上设置有若干个沿轴向排布的注水孔，所述注水部设置有过水通孔，通过所述换挡调节部换挡操作改变所述注水孔与所述过水通孔连通的数目，控制装置的注水流量。
[0007]进一步，所述驱动部包括液压驱动部和复位弹簧；所述液压驱动部为密封筒内壁和中心管外壁、中心管外壁设置的凸台以及密封组件构成的液压腔，液压介质通过设置在密封筒上的管孔进入液压腔内，推动活塞部下移；所述复位弹簧推动活塞部上移。
[0008]进一步，所述滑动腔由上接头、密封筒、压帽、连接头、套筒、驱动套以及下接头组成；所述上接头、S封筒、压帽、连接头、套筒、下接头依次通过螺纹连接，其中压帽、连接头、套筒连接处采用密封组件密封，其他连接处由“ O ”型圈密封。
[0009]进一步，所述活塞部由中心管和密封组件组成。
[0010]进一步，所述密封组件采用挡圈、“V”型密封和“ O ”型密封的组合密封形式。
[0011]进一步，所述注水部分由上接头、中心管与连接头7组成。
[0012]进一步，所述中心管上沿周向均布设置有若干排沿轴向排列的注水孔。
[0013]进一步，所述换挡调节部由滑动销钉、驱动套及中心管组成；所述中心管上设置有用于换挡的轨道槽；所述滑动销钉安装在所述驱动套内侧，所述滑动销钉的伸出端在所述轨道槽内滑动。
[0014]进一步，所述中心管上的轨道槽由若干个限位轨道槽和对应的换位轨道槽组成；所述限位轨道槽的数量与所述中心管上注水孔的排数相同。
[0015]本实用新型智能注水装置的注水流量不用投捞操作就可随地层吸水指数进行调节，提高了注水效率，降低了注水过程的成本；本装置不仅适用于单层，也适用于多层注水，还适用于斜井及水平井。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例1结构示意图；
[0017]图2为本实用新型中心管上轨道槽结构示意图；
[0018]图3为本实用新型实施例2结构示意图；
[0019]图中:1、控制管线；2、上接头；3、中心管；4、密封组件；5、密封筒；6、压帽；7、连接头；8、套筒；9、驱动套；10、滑动销钉；11、下接头；12、复位弹簧。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型进行说明。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，本实用新型智能注水装置，包括驱动部、滑动腔、活塞部、注水部及换挡调节部。
[0023]驱动部包括复位弹簧12、控制管线I和设置在密封筒5上的油孔以及密封筒5内壁与中心管3外壁间的液压腔。通过给液压腔加压驱动活塞部下移；通过复位弹簧12驱动活塞部上移。
[0024]滑动腔由上接头2、密封筒5、压帽6、连接头7、套筒8、驱动套9以及下接头11组成。上接头2、密封筒5、压帽6、连接头7、套筒8、下接头11依次通过螺纹连接，其中压帽6、连接头7、套筒8连接处采用密封组件4密封，其他连接处由“ O ”型圈密封。滑动腔为活塞部提供滑动空间。
[0025]活塞部由中心管3和密封组件4组成。液压介质通过设置在密封筒5上的管孔进入由密封筒5内壁和中心管3外壁、中心管3外壁设置的凸台以及密封组件构成的液压腔内，推动活塞部下移。密封筒5与控制管线I通过密封螺纹连接。
[0026]密封组件4采用挡圈、“V”型密封和“ O ”型密封的组合密封形式，不仅双向承压，而且耐磨，保证反复开关仍能密封，其中密封组件4中的挡圈根据需要设置或者省略。良好的密封结构为实现一次多层注水施工提供关键保障。
[0027]中心管3凸台的下侧设置有通孔，避免密封筒5的内壁、中心管3的外壁、中心管3凸台和压帽6形成密闭腔体阻碍活塞的运动；从而允许中心管3凸台与密封筒5更好的密封和配合；降低液压介质的损耗；提高活塞部的性能。
[0028]注水部分由上接头2、中心管3与连接头7组成。中心管3上沿周向均布设置有6排沿轴向排列的注水孔，每排注水孔从上到下依次为第四、第三、第二、第一注水孔和泄压孔；泄压孔孔径小，还可用于均衡油层压力和注水压力；连接头7上有6个内外连通的过水通孔，通过控制管线I调节注水孔与过水通孔对应关系可实现对流量的精准控制。具体实施时，不限于5个注水孔，可以设置2个或者3个、4个。本实施例中5个注水孔的孔径一致，具体实施时也可以不一致；本实施例中档位为6档；具体实施时注水孔的个数可以为其他数目，与档数匹配即可。
[0029]【具体实施方式】时，过水通孔个数和注水孔排数可以不同；如，通过在中心管3外壁设置环形浅槽，将轴向同一位置的注水孔连通，或者在连接头7的内壁设置环形浅槽等形式。
[0030]换挡调节部由滑动销钉10、驱动套9及中心管3组成。如图2所示，中心管3上依次设置有轨