聚合物母液在线低压混配注入装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油田三次采油用的聚合物混配注入装置，尤其是涉及一种聚合物母液在线低压混配注入装置。
【背景技术】
[0002]随着油田勘探开发的不断深入，老油田经过一次采油、二次采油的开发之后，面临稳产增产难度增大、二次采油效果越来越差、提高采收率难度逐年加大等困难。针对上述难题，以聚合物驱油技术为主导的化学驱三次采油技术是原油开采后期提高采收率的重要技术之一O
[0003]化学驱三次采油技术是将聚合物干粉与水初步混合，配制成目标浓度的聚合物溶液。干粉与水混合后形成的聚合物溶液进入熟化箱熟化，经过充分熟化后成为聚合物溶液母液。目前，聚合物化学驱三次采油地面设备为聚合物母液在线高压混配注入装置，主要包括溶解单元、熟化单元、喂入单元、注入单元，由于注入量较小，在聚合物母液配制后，采用注聚泵后掺水，稀释成目标浓度溶液后注入地层，其工艺流程如图1所示，具体工艺步骤为:低压来水依次经过进水管1、过滤器2、水罐3进入溶解单元17，再由离心泵4将水输送到文丘里管21，加到储料斗5中的聚合物干粉，经储料斗5下端的计量下料器6计量后在文丘里管21处与定量的水初步混合后形成一定浓度的聚合物溶液；聚合物溶液由管道泵7输送至熟化单元16，聚合物溶液被输送到熟化罐8搅拌熟化，在熟化罐内熟化成为聚合物母液后经管道进入喂入单元15 ;聚合物母液由喂入泵9输送到注入单元14 ;聚合物母液经注聚泵升压后在静态混合器10前端，与供水管线20上增压泵22提供的高压水混合，混合溶液在静态混合器10充分混合后，通过流量分配仪12、注入管线13进入井口。高压水的配比由流量计23手动调节。
[0004]采用聚合物母液在线高压混配注入装置进行化学驱三次采油，注入量小，不能满足大注入量的需要；通过手动调节流量计完成聚合物母液与高压水的配比，配制的溶液浓度精度低，无法满足工艺要求。
【实用新型内容】
[0005]为了克服现有聚合物母液在线高压混配注入装置的注入量小，不能满足大注入量的需要；手动调节流量计完成溶液浓度配比精度低，无法满足工艺要求的不足，本实用新型提供一种聚合物母液在线低压混配注入装置。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:聚合物母液在线低压混配注入装置包括溶解单元、熟化单元、喂入单元、注入单元。进水管、过滤器、水罐通过管线依次连接后安装在溶解单元的前端，溶解单元的离心泵、文丘里管、管道泵由前至后依次连接；储料斗及其下端的计量下料器位于文丘里管的上方；管道泵通过管道与熟化单元的熟化罐连通；熟化罐通过管道与喂入单元的喂入泵连接，注入单元的静态混合器、注聚泵、流量分配仪通过管线依次连接，安装在流量分配仪后端的注入管线与井口连通；水罐与离心泵的连接管线、喂入泵与注聚泵的连接管线之间连接有供水管线，供水管线上安装有供水泵、流量调节阀。
[0007]溶解单元、熟化单元、喂入单元依次连接后为一组，两组或两组以上并联后的前端与水罐连通，后端与静态混合器的入口端连通。流量调节阀为随动流量调节阀。
[0008]本实用新型的有益效果是，结构合理，聚合物母液低压掺水混配，节约了设备成本，降低自动工艺控制难度，提高了设备的可靠性；双路溶解，双路熟化，能够满足聚合物大注入量的需求；掺水流量随动调节控，配制溶液浓度精度高。
【附图说明】
[0009]图1是现有聚合物母液在线高压混配注入工艺流程图。
[0010]图2是本实用新型聚合物母液在线低压混配注入装置结构示意图。
[0011]图中:1.进水管，2.过滤器，3.水罐，4.离心泵，5.储料斗，6.计量下料器，7.管道泵，8.熟化罐，9.喂入泵，10.静态混合器，11.注聚泵，12.流量分配仪，13.注入管线，14.注入单元，15.喂入单元，16.熟化单元，17.溶解单元，18.流量调节阀，19.供水泵，20.供水管线，21.文丘里管。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。但是，本领域技术人员应该知晓的是，本发明不限于所列出的【具体实施方式】，只要符合本发明的精神，都应该包括于本发明的保护范围内。
[0013]参见附图2。本实用新型聚合物母液在线低压混配注入装置主要包括溶解单元17、熟化单元16、喂入单元15、注入单元14，且溶解单元17、熟化单元16、喂入单元15、注入单元14由前至后依次连接。进水管1、过滤器2、水罐3通过管线依次连接后安装在溶解单元17的前端。溶解单元17的离心泵4、文丘里管21、管道泵7由前至后依次连接；储料斗5及其下端的计量下料器6位于文丘里管21的上方，聚合物干粉加到储料斗5中，经储料斗5下端的计量下料器6后进入文丘里管21。管道泵7通过管道与熟化单元16的熟化罐8连通；熟化罐8通过管道与喂入单元15的喂入泵9连接。注入单元14的静态混合器10、注聚泵11、流量分配仪12通过管线依次连接，安装在流量分配仪12后端的注入管线13与井口连通。
[0014]水罐3与离心泵4的连接管线、喂入泵9与注聚泵11的连接管线之间连接有供水管线20，供水管线20上安装有供水泵19、流量调节阀18。其中的流量调节阀18为随动流量调节，实现掺水流量随动调节控制，提高配制溶液浓度精度。
[0015]本实用新型中溶解单元17、熟化单元16、喂入单元15依次连接后为一组，两组或两组以上并联后的前端与水罐3连通，后端与静态混合器10的入口端连通。由此构成的双路/多路的溶解、熟化系统，能够满足大注入量的需求。
[0016]应用本实用新型聚合物母液在线低压混配注入装置的具体工艺为，
[0017]首先，低压来水经过进水管1、过滤器2进入水罐3，由离心泵4将水输送到文丘里管21 ;同时将聚合物干粉加到储料斗5中，经储料斗5下端的计量下料器6计量后在文丘里管21处与定量的水初步混合，形成一定浓度的聚合物母液；
[0018]再由管道泵7将聚合物母液输送到熟化罐8搅拌熟化；
[0019]然后，在熟化罐8内熟化好的聚合物母液由喂入泵9输送到静态混合器10 ;在此，熟化好的聚合物母液与供水管线20中的低压水混合，形成目标浓度溶液；
[0020]最后，目标浓度溶液经注聚泵11升压后根据注聚井的需求，由流分配仪12计量注入各井口。
[0021]其中，在静态混合器10处的低压水是水罐3的水经供水泵19输送，聚合物母液与水的配比由流量调节阀18随动调节实现。
[0022]本实用新型采用双路/多路溶解、双路/多路熟化工艺，能够满足大注入量的需求；采用低压水混配，节约了高压注水泵及配套阀组管线，降低设备投资；聚合物母液掺水配比采用随动流量控制工艺，配比精度高。
[0023]应该注意的是上述实施例是示例而非限制本发明，本领域技术人员将能够设计很多替代实施例而不脱离本专利的权利要求范围。
【主权项】
1.一种聚合物母液在线低压混配注入装置，包括溶解单元、熟化单元、喂入单元、注入单元，进水管、过滤器、水罐通过管线依次连接后安装在溶解单元的前端，溶解单元的离心泵、文丘里管、管道泵由前至后依次连接；储料斗及其下端的计量下料器位于文丘里管的上方；管道泵通过管道与熟化单元的熟化罐连通；熟化罐通过管道与喂入单元的喂入泵连接，其特征是: 所述注入单元(14)的静态混合器(10)、注聚泵(11)、流量分配仪(12)通过管线依次连接，安装在流量分配仪(12)后端的注入管线(13)与井口连通； 所述水罐(3)与离心泵⑷的连接管线、喂入泵(9)与注聚泵(11)的连接管线之间连接有供水管线(20)，供水管线(20)上安装有供水泵(19)、流量调节阀(18)。
2.根据权利要求1所述聚合物母液在线低压混配注入装置，其特征是:所述溶解单元(17)、熟化单元(16)、喂入单元(15)依次连接后为一组，两组或两组以上并联后的前端与水罐(3)连通，后端与静态混合器(10)的入口端连通。
3.根据权利要求1所述聚合物母液在线低压混配注入装置，其特征是:所述流量调节阀(18)为随动流量调节。
【专利摘要】一种聚合物母液在线低压混配注入装置。为了克服现有聚合物母液在线高压混配注入装置的注入量小，不能满足大注入量的需要的不足，本实用新型溶解单元的离心泵、文丘里管、管道泵由前至后依次连接；储料斗及其下端的计量下料器位于文丘里管的上方；管道泵通过管道与熟化单元的熟化罐连通；熟化罐通过管道与喂入单元的喂入泵连接，注入单元的静态混合器、注聚泵、流量分配仪通过管线依次连接，安装在流量分配仪后端的注入管线与井口连通；水罐与离心泵的连接管线、喂入泵与注聚泵的连接管线之间连接有供水管线，供水管线上安装有供水泵、流量调节阀。其有益效果是结构合理，双路溶解、熟化，满足聚合物大注入量的需求；掺水流量随动调节控制，配制溶液浓度精度高。
【IPC分类】E21B43-22
【公开号】CN204492782
【申请号】CN201420655553
【发明人】刘洪伶, 李淑玲, 刘学, 周晓旭, 杨晓莉, 刘建鹏, 李瑞波, 郑波, 吕洪波
【申请人】中国石油集团渤海石油装备制造有限公司, 渤海石油装备（天津）新世纪机械制造有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年11月4日