环油泵5的第一阀门21连通高温高压釜10 ;加热系统的往复管线另一端则通过第五阀门25连通高温高压釜10。
[0032]所述循环油泵5还可连通冷却系统，形成供试压液体在冷却系统与高温高压釜10之间循环的回路。例如，冷却系统的往复管线一端通过第二阀门22连通循环油泵5，进而通过循环油泵5的第一阀门21连通高温高压釜10 ;冷却系统的往复管线另一端则通过第三阀门23连通高温高压釜10。
[0033]所述升压系统包含由加压系统集成单元8控制，用来使高温高压釜10内的试压液体升压的加压泵7 ;该加压泵7与高温高压釜10连接，并用高压阀(如第六阀门26)隔开。
[0034]在使用本实用新型的环空压力测量装置时，针对环空压力仪器所需达到的测试技术参数，及安全考虑，在检测设备实验室挖掘一个坑(本例中为直径为2米，深6米的圆坑)。
[0035]所述的高温高压釜10通过上下四个，共八个扶正块固定在圆坑的正中间，该高温高压釜10可以通过上方的扶正块的吊耳吊出井，井内铺防水层后下套管，套管外径1.2米，厚 50mmo
[0036]本实用新型所述环空压力测量装置工作过程的示例如下:
[0037]将需要打压的仪器(环空压力短节)吊装入高温高压釜10内。打开第七阀门27、第四阀门24、第五阀门25，关闭其余阀门，打开循环油泵5进行注油，使试压液体从油箱6注入高温高压釜10内。
[0038]注油结束后，关闭第七阀门27，打开第一阀门21，开启电加热器1，开始为高温高压釜10内的试压液体进行加热。
[0039]关闭其他阀门，打开第六阀门26，打开加压泵7，为高温高压釜10内加压到需要的压力。
[0040]使高温高压釜10内保压保温，调节压力，读取环空压力仪器的测量数据以及传感器测得的高压缸体12内的压力。
[0041]试验结束后泄压至常压。
[0042]关闭第六阀门26，关闭加压泵7 ;打开第一阀门21、第二阀门22、第三阀门23，循环油泵5、冷却泵3，进行冷却循环，取出打压仪器，完成试压。
[0043]本实用新型通过大量的试验证明，整套系统能够达到对LWD环空压力短节进行测试的作用，能够达到185°C、170Mpa的环空压力工作指标，系统工作稳定，同时能够简化操作，提高测试效率，节约测试成本。
[0044]尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
【主权项】
1.一种耐高温高压的环空压力测量装置，其特征在于，包含: 高温高压釜，内部放置进行测试的环空压力短节；该高温高压釜安装有使试压液体循环的压力管线，和采集高温高压釜内压力数据的压力传感器； 液体循环系统，其连通高温高压釜的压力管线及试压液体的油箱，来将试压液体注入高温高压釜内； 加热系统，其布置于高温高压釜的外部，通过连通液体循环系统来与高温高压釜的压力管线连通形成回路，对高温高压釜内的试压液体进行循环加热； 冷却系统，其布置于高温高压釜的外部，通过连通液体循环系统来与高温高压釜的压力管线连通形成回路，对高温高压釜内的试压液体进行循环散热； 升压系统，其连通高温高压釜，来对高温高压釜内的试压液体进行升压。
2.如权利要求1所述的耐高温高压的环空压力测量装置，其特征在于， 所述高温高压釜设置有合金钢整体锻造以承受200MPa高压的缸体，该缸体的外壁包裹有承受250°C高温的保温层； 所述高温高压釜的顶部设置有快速拆装堵头，其通过安装的连接头来悬挂所述环空压力短节及读取测试数据，并通过安装的O型圈对高温高压釜进行密封。
3.如权利要求2所述的耐高温高压的环空压力测量装置，其特征在于， 所述高温高压釜通过其上方和下方分别设置的多个扶正块固定在坑中； 该高温高压釜上方的扶正块进一步设置有吊耳；所述快速拆装堵头上进一步设置有吊钩。
4.如权利要求1所述的耐高温高压的环空压力测量装置，其特征在于， 所述液体循环系统设置有循环油泵，其通过第七阀门连通试压液体的油箱，还通过第一阀门连通高温高压釜。
5.如权利要求4所述的耐高温高压的环空压力测量装置，其特征在于， 第一阀门与高温高压釜之间连通有安全阀。
6.如权利要求4所述的耐高温高压的环空压力测量装置，其特征在于， 所述加热系统包含电加热器，该电加热器中设置有增大加热面积的往复管线，和对往复管线内的试压液体进行加热的电阻丝； 其中，所述往复管线一端通过第四阀门连通循环油泵，进而通过循环油泵的第一阀门连通高温高压釜；所述往复管线另一端通过第五阀门连通高温高压釜。
7.如权利要求4所述的耐高温高压的环空压力测量装置，其特征在于， 所述冷却系统包含冷却塔，该冷却塔中设置有增大散热面积的往复管线，和用于对往复管线内的试压液体进行降温的冷却液缸；通过设置冷却泵，在冷却塔及水源之间形成使冷却液循环的回路； 其中，所述往复管线一端通过第二阀门连通循环油泵，进而通过循环油泵的第一阀门连通高温高压釜；所述往复管线另一端通过第三阀门连通高温高压釜。
8.如权利要求1所述的耐高温高压的环空压力测量装置，其特征在于， 所述升压系统包含通过第六阀门与高温高压釜连通的加压泵，其受到相连接的加压系统集成单元控制，来使高温高压釜内的试压液体升压。
【专利摘要】本实用新型涉及一种耐高温高压的环空压力测量装置，在高温高压釜内放置环空压力短节进行测试；液体循环系统连通高温高压釜的压力管线及试压液体的油箱将试压液体注入高温高压釜内；加热系统和冷却系统分别通过液体循环系统来与高温高压釜的压力管线连通形成回路，对高温高压釜内的试压液体进行循环加热和循环散热；升压系统对高温高压釜内的试压液体进行升压。本实用新型能够对LWD环空压力短节进行测试，达到185℃、170Mpa的环空压力工作指标，系统工作稳定，同时能够简化操作，提高测试效率，节约测试成本。
【IPC分类】E21B47-06
【公开号】CN204511429
【申请号】CN201520218018
【发明人】陆永钢, 吴龠杰
【申请人】上海神开石油设备有限公司, 上海神开石油化工装备股份有限公司, 上海神开石油科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月10日