能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。
[0027]图1为本实用新型遇水自膨胀管外封隔器上部的结构示意图，图2为本实用新型遇水自膨胀管外封隔器下部的结构示意图，如图1和图2所示，一种遇水自膨胀管外封隔器，它包括中心管1，其具有上下两端，中心管I的上下两端分别固设有第一抵接部和第二抵接部；第一遇水膨胀胶筒2，其套设于中心管I外；第二遇水膨胀胶筒31，其套设于中心管I外，并与第一遇水膨胀胶筒2的上端相抵接；第三遇水膨胀胶筒32，套设于中心管I外，并与第一遇水膨胀胶筒2的下端相抵接；第一防突机构，其套设在中心管I外，并设置在第二遇水膨胀胶筒31与第一抵接部之间；第二防突机构，其套设在中心管I外，并设置在第三遇水膨胀胶筒32与第二抵接部之间。
[0028]具体而言，遇水自膨胀管外封隔器中的中心管I具有上下两端，其上下两端管壁上均有用于连接的螺纹。中心管I外套设有第一遇水膨胀胶筒2、第二遇水膨胀胶筒31和第三遇水膨胀胶筒32，第一遇水膨胀胶筒2位于中心管I的中部位置，第二遇水膨胀胶筒31位于第一遇水膨胀胶筒2的上方，第三遇水膨胀胶筒32位于第一遇水膨胀胶筒2的下方，三者依次紧密套设在中心管I上。其中，第一遇水膨胀胶筒2的膨胀率高于第二遇水膨胀胶筒31和第三遇水膨胀胶筒32的膨胀率；第一遇水膨胀胶筒2的强度低于第二遇水膨胀胶筒31和第三遇水膨胀胶筒32的膨胀率。第一遇水膨胀胶筒2采用高膨胀率、低强度的遇水膨胀橡胶制成，第二遇水膨胀胶筒31和第三遇水膨胀胶筒32采用低膨胀率、高强度的遇水膨胀橡胶制成，如此，第一遇水膨胀胶筒2的高膨胀率能够自动填充不规则井眼，其修复能力强，可以适用于各种不规则井眼的封隔，第二遇水膨胀胶筒31和第三遇水膨胀胶筒32分别位于第一遇水膨胀胶筒2的上下两侧，其强度较高，能够保证遇水自膨胀管外封隔器的承压能力。
[0029]图3为本实用新型遇水自膨胀管外封隔器上部A处的局部放大图，图4为本实用新型遇水自膨胀管外封隔器下部B处的局部放大图，如图3和图4所示，在第二遇水膨胀胶筒31的上方设置有第一防突机构，下方设置有第二防突机构。第一防突机构包括套设于所述中心管I外的第三膨胀环62、套设于第三膨胀环62上的第一保护环61或套设于中心管I外的第二膨胀环52、套设于第二膨胀环52上的第二密封环51或套设于中心管I外的第一膨胀环42、套设于第一膨胀环42上的第一密封环41或其任意组合。第二防突机构包括套设于中心管I外的第四膨胀环102、套设于第四膨胀环102上的第三密封环101或套设于中心管I外的第六膨胀环122、套设在第六膨胀环122上的第二保护环121或套设于中心管I外的第五膨胀环112、套设在第五膨胀环112上的第四密封环111或其任意组合。优选地，第一防突机构包括依次自上而下设置的套设于中心管I外的第一膨胀环42、套设于第一膨胀环42上的第一密封环41，套设于中心管I外的第二膨胀环52、套设于第二膨胀环52上的第二密封环51，套设于所述中心管I外的第三膨胀环62、套设于第三膨胀环62上的第一保护环61。第二防突机构包括自上而下设置的套设于所述中心管I外的第四膨胀环102、套设于所述第四膨胀环102上的第三密封环101，套设于所述中心管I外的第五膨胀环112、套设在所述第五膨胀环112上的第四密封环111，套设于所述中心管I外的第六膨胀环122、套设在所述第六膨胀环122上的第二保护环121。中心管I的上下两端分别固设有第一抵接部和第二抵接部，两者用于固定设置于两者之间的第一膨胀环42、第二膨胀环52、第三膨胀环62、第四膨胀环102、第五膨胀环112、第六膨胀环122、第一遇水膨胀胶筒2、第二遇水膨胀胶筒31、第三遇水膨胀胶筒32，防止它们发生上下偏移。第一膨胀环42、第二膨胀环52、第三膨胀环62、第四膨胀环102、第五膨胀环112和第六膨胀环122由遇水自膨胀橡胶制成，其截面呈梯形，即其中远离中心管I中部的一端面呈斜面。同时第一密封环41套设在第一膨胀环42上，用于包裹住第一膨胀环42，第二密封环51套设在第二膨胀环52上，用于包裹住第二膨胀环52，第三密封环101套设在第四膨胀环102上，用于包裹住第四膨胀环102的外侧壁，第四密封环111套设在第五膨胀环112上，用于包裹住第五膨胀环112。第一密封环41、第二密封环51、第三密封环101和第四密封环111由丁腈橡胶制成，丁腈橡胶的强度大于遇水自膨胀橡胶，遇水膨胀橡胶膨胀后，丁腈橡胶制成的密封环可以对膨胀环形成保护作用。第一保护环61和第二保护环121呈圆环状，分别包裹住第三膨胀环62和第六膨胀环122的外壁，外壁包括梯形呈斜面的部分。第一保护环61和第二保护环121由金属制成，且其外壁沿中心管I的上下方向开设有多条用于涨开的缝。第一保护环61和第二保护环121可以由紫铜片冲压而成，并在圆环状外壁沿中心管I的上下方向开设用于胀开的细缝，由于紫铜有较好的延展性，易于其胀开后然后包裹住第三膨胀环62和第六膨胀环122，从而起到保护作用。遇水自膨胀管外封隔器的两端采用了逐级防突结构，该种结构能够大幅度提高承压能力。该遇水自膨胀管外封隔器中，第一保护环61和第二保护环121膨胀开后强度较大，起到一道保护作用。第一密封环41、第二密封环51、第三密封环101和第四密封环111的强度高于遇水自膨胀橡胶，胀开后分别在两端形成二道和三道保护作用。如此对第一遇水膨胀胶筒2、第二遇水膨胀胶筒31和第三遇水膨胀胶筒32起到了有效地三道保护作用，能够大幅度提高遇水自膨胀管外封隔器的承压能力。
[0030]本实用新型的工作原理如下:
[0031]本遇水自膨胀管外封隔器下入至指定井段，井下的温度、压力及含水环境共同作用在封隔器上。经过一定的时间作用，第一膨胀环42、第二膨胀环52、第三膨胀环62、第四膨胀环102、第五膨胀环112、第六膨胀环122、第一遇水膨胀胶筒2、第二遇水膨胀胶筒31、第三遇水膨胀胶筒32受水作用开始膨胀。第一膨胀环42、第二膨胀环52、第三膨胀环62、第四膨胀环102、第五膨胀环112、第六膨胀环122首先发生膨胀，上下分别形成三道保护，能够大幅度提高遇水自膨胀管外封隔器的承压能力。同时，由于第一密封环41、第二密封环51、第三密封环101、第四密封环111、第一保护环61和第二保护环121的存在，第一防突机构和第二防突机构在膨胀封隔的同时，对第一遇水膨胀胶筒2、第二遇水膨胀胶筒31、第三遇水膨胀胶筒32起到了限位作用。之后，由于第一遇水膨胀胶筒2与第二遇水膨胀胶筒31、第三遇水膨胀胶筒32的性质有所不同，第二遇水膨胀胶筒31和第三遇水膨胀胶筒32发生膨胀，由于其采用低膨胀率、高强度的遇水膨胀橡胶制成，在膨胀后起封隔作用的同时，保证了遇水自膨胀管外封隔器的承压能力。最后，第一遇水膨胀胶筒2发生膨胀封隔，由于其采用高膨胀率、低强度的遇水膨胀橡胶制成，如此，其能够自动填充不规则井眼，修复能力强，保证了在不规则井眼下封隔的密封性。
[0032]遇水自膨胀管