大丛式井组天然气气液分离计量混合输送橇装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大丛式井组天然气气液分离计量混合输送橇装装置，具体地说是一种石油天然气行业用于天然气井口气液分离、气液连续测试计量和密闭输送装置。
【背景技术】
[0002]气井产量的计量是气田生产管理中的一项重要工作。对气井产量进行准确、及时的计量，对掌握气藏状况，制定生产方案具有重要的指导意义。
[0003]我国石油天然气行业中，油气田内部气井天然气集输计量工艺主要有3种计量方法:一种是单井分离计量；一种是单井湿气计量；一种是多井轮换(间歇)分离计量。
[0004]我国还没有湿气计量的相关标准和技术规范，对湿气流量计的选型、测试、使用和维护等方面缺乏有效的技术指导，一些新的湿气计量技术的应用还比较滞后。由于气井未经气液分离，含有游离水及固体杂质，而流量计内部易吸附脏物，计量准确度相对较低，且流量计易损坏。
[0005]单井轮换(间歇)计量已经在气田应用多年，该方法气液分离后进行计量，计量较为准确、形式灵活、生产成本较低，目前仍是一种经济合理的计量方式。轮换(间歇)计量要求气井产量平稳、无较大波动，产水量小，单井计量时间每天不少于8h。但对于大丛式井组，由于井丛数量较多，产量变化较大，难以持续平稳计量。
[0006]单井分离计量属于传统计量方式，因是连续计量，且气体经过预处理，计量准确度有保障，及时掌握气藏的状况，由于采用三相分离，分别计量，相应成本增加很大。
[0007]目前低渗透气田大丛式井组开发方式，没有较好的计量方式，采用传统的单井分离计量由于设备流程复杂，投资较高；采用轮换(间歇)计量由于大丛式井组井数较多，计量周期难以保证，需增加设备数量；且低渗透气田产量递减较快，很难准确计量各个井的生产动态。
[0008]低渗透气田单井产量低，递减速度快；稳产能力差，气井寿命期短，初期井口压力高，压力短期内迅速下降，大部分处于低压生产状态，对气井产量进行准确、及时的计量，对掌握气藏状况，对低渗透气田开发具有重要的指导意义。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型的目的是克服现有的用于大丛式井组气液分离及计量技术中设备流程复杂、投资较高以及计量周期难以保证的问题。
[0010]为此，本实用新型提供了大丛式井组天然气气液分离计量混合输送橇装装置，包括气液分离器，气液分离器的进口端安装有进口截断阀，气液分离器的顶部出口端连接有第一管线，第一管线上设有天然气流量计、天然气出口截断阀，天然气流量计设在靠近顶部出口端一侧；
[0011]气液分离器的底部出口端连接有第二管线，第二管线上设有油水截断阀、油水质量流量计和电动控制阀，油水截断阀设在靠近底部出口端一侧，油水质量流量计设在油水截断阀和电动控制阀之间；
[0012]所述的第一管线和第二管线汇合后与第六管线连接，第六管线上设有气液混合出口截断阀，气液混合出口截断阀与下游管线连接；
[0013]所述的气液分离器、第一管线、第二管线、第六管线和进口截断阀均安装在橇座上。
[0014]所述气液分离器上设有液位计，液位计与电动控制阀通过第三管线连接。
[0015]所述气液分离器的顶部出口端和天然气流量计之间设有第四管线，且第四管线上设有安全阀。
[0016]还包括与安全阀并联的第五管线，第五管线的一端与安全阀的入口端连接，另外一端与安全阀的出口端连接，第五管线上设有放空截断阀和放空流量控制阀，且放空流量控制阀位于第五管线的下游位置。
[0017]所述油水截断阀、油水质量流量计之间设有Y型过滤器。
[0018]在气液分离器内靠近顶部出口端一侧设置有捕雾器。
[0019]所述的第三管线、第四管线、第五管线均安装在橇座上。
[0020]所述的气液分离器采用立式气液分离器。
[0021]本实用新型的有益效果:本实用新型提供的这种大丛式井组天然气气液分离计量混合输送橇装装置，分离设备、计量设备及辅助管线均集成在一个橇座上，方便移动和安装，且通过橇装化集成设计，可实现连续计量，降低设备投资成本，同时也可以实现高效准确的对生产气井进行测试分离计量。
[0022]以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
【附图说明】
[0023]图1是大丛式井组天然气气液分离计量混合输送橇装装置的结构示意图。
[0024]附图标记说明:1、进口截断阀；2、气液分离器；3、天然气流量计；4、天然气出口截断阀；5、气液混合出口截断阀；6、油水截断阀；7、Y型过滤器；8、油水质量流量计；9、电动控制阀；10、液位计；11、安全阀；12、放空截断阀；13、放空流量控制阀；14、橇座；15、第一管线；16、第二管线；17、第三管线；18、第四管线；19、第五管线；20、第六管线；21、进口端；22、顶部出口端；23、底部出口端；24、下游管线；25、捕雾器。
【具体实施方式】
[0025]以下将结合附图进一步对大丛式井组天然气气液分离计量混合输送橇装装置作详细的说明。
[0026]实施例1:
[0027]如图1所示，大丛式井组天然气气液分离计量混合输送橇装装置，包括气液分离器2，气液分离器2的进口端21安装有进口截断阀I，气液分离器2的顶部出口端22连接有第一管线15，第一管线15上设有天然气流量计3、天然气出口截断阀4，天然气流量计3设在靠近顶部出口端22 —侧；气液分离器2的底部出口端23连接有第二管线16，第二管线16上设有油水截断阀6、油水质量流量计8和电动控制阀9，油水截断阀6设在靠近底部出口端23 —侧，油水质量流量计8设在油水截断阀6和电动控制阀9之间；所述的第一管线15和第二管线16汇合后与第六管线20连接，第六管线20上设有气液混合出口截断阀5，气液混合出口截断阀5与下游管线24连接；所述的气液分离器2、第一管线15、第二管线16、第六管线20和进口截断阀I均安装在橇座14上。
[0028]当井场天然气正常生产时，需要对气井产量进行准确计量，掌握气井生产变化动态，在井口下游连接此大丛式井组天然气气液分离计量混合输送橇装装置对气井进行必要的测试计量，具体过程如下:
[0029]天然气生产气井先通过进口截断阀I进入气液分离器2，在气液分离器2内进行气液两相分离，气相从气液分离器2的顶部出口端进入天然气流量计3，经过天然气流量计3生产计量；
[0030]在天然气流量计3生产计量天然气的同时，气液分离器2内的油水混合液通过气液分离器2的底部出口端进入油水截断阀6，随即进入油水质量流量计8，采用油水质量流量计8对油水混合液进行计量，同时对油水混合液的密度进行检测，通过检测油水混合液的密度和混合物的质量，再经计算机分别算出油水混合液里油的质量和水的质量，达到油和水分别测量，有效的检测气井的生产动态，计量后油水混合液进入电动控制阀9返回气相管路；
[0031 ] 此时，经过天然气流量计3生产计量的天然气与经过电动控制阀9的油水混合液均进入第六管线，并通过气液混合出口截断阀5送至下游管线，在井场没有液体排放，做到了完全密闭输送。
[0032]本实用新型提供的大丛式井组天然气气液分离计量混合输送橇