挤注水泥浆带压反洗井装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田油层漏失严重的采油井(稠油井)挤注水泥浆封堵施工；具体地说是挤注水泥浆带压反洗井装置。
【背景技术】
[0002]目前在稠油井挤注水泥浆封堵油层或层间窜槽时，由于油层漏失严重，井筒内液体动液面较深，油套环形空间上部无液体，在向地层正挤注水泥浆时，水泥浆会在油套环形空间上返，易造成卡钻。现在设计要求挤注水泥的油井，基本是替入一定量的水泥浆，达不到挤注水泥浆封堵串槽或油层的工艺设计要求。即使能够挤注水泥浆，多余的水泥浆需要洗出井筒，否则造成卡钻或堵油管，在有压力的情况下，无法实现反洗井，此时应上提管柱，只有泄压才能上提管柱，在泄压时地层的水泥浆就会进入井筒，导致油层封堵效果降低或封堵失效。
[0003]经过检索，得知本实用新型为解决上述技术问题而提供的技术方案没有被公开过。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供挤注水泥浆带压反洗井装置，解决了带压无法进行反洗井的现状，提高了水泥浆封堵效果。
[0005]为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，挤注水泥浆带压反洗井装置，包括自上而下依次连接的上接头、中心管、橡胶皮碗，所述上接头和中心管均为中心轴向贯通式结构，而且上接头底端同时开设中心孔和以及中心孔周边的旁孔，所述中心孔用于连接中心管上端，所述旁孔内安装有正压单向阀，所述中心管内部设置有反压单向阀。
[0006]所述中心管下端穿过橡胶皮碗中心开设的开孔与橡胶皮碗连接。
[0007]所述橡胶皮碗的轴向外侧上端设置挡环，轴向内侧顶端设置锁紧螺母，所述挡环和锁紧螺母套在中心管上将中心管和橡胶皮碗连接成一体。
[0008]所述正压单向阀和反向单向阀分别通过各自的阀座固定在上接头的旁孔内和中心管内部。
[0009]所述正压单向阀包括阀座、阀球、弹簧，阀座上下端开孔，阀座内部的阀球直径大于开孔直径，阀球上部和阀座内侧顶部之间设置弹簧。
[0010]所述反压单向阀包括阀座、阀球、弹簧，阀座上下端开孔，阀座内部的阀球直径大于开孔直径，阀球下部和阀座内侧底部之间设置弹簧。
[0011]相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果:
[0012]在漏失井油井挤注水泥浆，实现油套环形空间无液体挤注水泥浆，挤注水泥浆结束无须上提管柱，可进行带压反洗井作业。有效避免了挤注水泥浆造成卡管柱，解决了带压无法进行反洗井的现状，提高了水泥浆封堵效果。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的挤注水泥浆带压反洗井装置的结构示意图。
[0014]图中:1、上接头；2、正压单向阀；3、反压单向阀；4、弹簧；5、挡环；6、锁紧螺母；7、
橡胶皮碗。
【具体实施方式】
[0015]有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合【附图说明】如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
[0016]根据图1，挤注水泥浆带压反洗井装置，包括自上而下依次连接的上接头1、中心管、橡胶皮碗7，所述上接头和中心管均为中心轴向贯通式结构，而且上接头底端同时开设中心孔和以及中心孔周边的旁孔，所述中心孔用于连接中心管上端，所述旁孔内安装有正压单向阀2，所述中心管内部设置有反压单向阀3。所述中心管下端穿过橡胶皮碗中心开设的开孔与橡胶皮碗连接。所述橡胶皮碗的轴向外侧上端设置挡环5，轴向内侧顶端设置锁紧螺母6，所述挡环和锁紧螺母套在中心管上将中心管和橡胶皮碗连接成一体。所述正压单向阀和反向单向阀分别通过各自的阀座固定在上接头的旁孔内和中心管内部。
[0017]所述正压单向阀包括阀座、阀球、弹簧，阀座上下端开孔，阀座内部的阀球直径大于开孔直径，阀球上部和阀座内侧顶部之间设置弹簧。
[0018]所述反压单向阀包括阀座、阀球、弹簧，阀座上下端开孔，阀座内部的阀球直径大于开孔直径，阀球下部和阀座内侧底部之间设置弹簧。
[0019]将该装置连接在下井油管尾部，用管柱将该装置下至需挤注水泥浆封堵油层以上I?2m(或设计位置)，坐悬挂器，安装井口装置。正挤注水泥浆时，反洗井阀关闭，水泥浆由油管内腔流经该装置内的单流阀进入地层，在底部橡胶皮碗的作用下，水泥浆不能够在油套环形空间上返，随挤注压力的增大，橡胶皮碗密封更加严密，水泥浆挤注结束后，在橡胶皮碗下部的压力作用下，单流阀关闭，水泥浆不能够进入油管内腔；此时进行反洗井，液流在油套环形空间经橡胶皮碗上部的反洗井阀进入油管内腔，将油管内的水泥浆洗出地面，完成洗井工作，关闭井口装置，待水泥浆稠化凝固后，起出井内管柱带出该装置。
[0020]该装置可以实现油套环形空间无液体挤注水泥浆，挤注水泥浆结束，可保持挤注压力，使地层水泥浆不能够外吐，可进行带压反洗井作业，有效提高水泥浆封堵效果。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应倶属本实用新型的专利范围。
【主权项】
1.挤注水泥浆带压反洗井装置，其特征在于，包括自上而下依次连接的上接头、中心管、橡胶皮碗，所述上接头和中心管均为中心轴向贯通式结构，而且上接头底端同时开设中心孔和以及中心孔周边的旁孔，所述中心孔用于连接中心管上端，所述旁孔内安装有正压单向阀，所述中心管内部设置有反压单向阀。2.根据权利要求1所述的挤注水泥浆带压反洗井装置，其特征在于，所述中心管下端穿过橡胶皮碗中心开设的开孔与橡胶皮碗连接。3.根据权利要求2所述的挤注水泥浆带压反洗井装置，其特征在于，所述橡胶皮碗的轴向外侧上端设置挡环，轴向内侧顶端设置锁紧螺母，所述挡环和锁紧螺母套在中心管上将中心管和橡胶皮碗连接成一体。4.根据权利要求1所述的挤注水泥浆带压反洗井装置，其特征在于，所述正压单向阀和反向单向阀分别通过各自的阀座固定在上接头的旁孔内和中心管内部。5.根据权利要求1所述的挤注水泥浆带压反洗井装置，其特征在于，所述正压单向阀包括阀座、阀球、弹簧，阀座上下端开孔，阀座内部的阀球直径大于开孔直径，阀球上部和阀座内侧顶部之间设置弹簧。6.根据权利要求1所述的挤注水泥浆带压反洗井装置，其特征在于，所述反压单向阀包括阀座、阀球、弹簧，阀座上下端开孔，阀座内部的阀球直径大于开孔直径，阀球下部和阀座内侧底部之间设置弹簧。
【专利摘要】本实用新型公开了挤注水泥浆带压反洗井装置，包括自上而下依次连接的上接头、中心管、橡胶皮碗，所述上接头和中心管均为中心轴向贯通式结构，而且上接头底端同时开设中心孔和以及中心孔周边的旁孔，所述中心孔用于连接中心管上端，所述旁孔内安装有正压单向阀，所述中心管内部设置有反压单向阀。本实用新型在漏失井油井挤注水泥浆，实现油套环形空间无液体挤注水泥浆，挤注水泥浆结束无须上提管柱，可进行带压反洗井作业。有效避免了挤注水泥浆造成卡管柱，解决了带压无法进行反洗井的现状,提高了采油井水泥浆封堵效果。
【IPC分类】E21B33/13, E21B21/00
【公开号】CN204782852
【申请号】CN201520431951
【发明人】辛广峰, 辛跃, 吕志勇, 宋连杰
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司滨南采油厂
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月23日