小套管柱免钻塞固井装置的制造方法

文档序号:9158213阅读:293来源:国知局
小套管柱免钻塞固井装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田油、水井套管变形修复工艺技术,具体而言是一种小套管柱免钻塞固井装置。
【背景技术】
[0002]随着油田开发时间的延长,老油田油水井套管变形损坏严重,造成井筒、井网状况变差,严重影响油田生产和开发效益,开展套损井治理已成为油田的重要工作之一。对于油层及其附近套管损坏井,主要应用了修套打通道、下小套管柱固井工艺来重建完好井筒:即在铣锥磨铣扩径打开通道的套损井内,下入比原套管小的新套管,循环水泥浆固井后形成完好井眼,重新射孔后作为油流通道。由于倒扣接头缺少驱浆装置,现场施工中,水泥浆的顶替还靠人工计量,难以控制,顶替过多,顶替液(清水或泥浆)进入大、小套管柱环空,存在液体带或混浆带,影响固井质量和修复井生产效果;顶替过少,小套管柱内留存灰塞柱较多,增加钻塞、扩眼工作量和作业费用。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是针对上述不足之处,提供一种小套管柱免钻塞固井装置。
[0004]本实用新型的目的是由下述技术方案实现的:
[0005]本实用新型包括:上接头、下接头、小套管柱、中心连接管、释放接头、安全销钉、大胶塞、小胶塞、钢芯、碰压座。所述的小套管柱免钻塞固井装置为圆柱形筒体结构,自上而下上接头、下接头、小套管柱、碰压座依次螺纹连接,中心连接管的上端与上接头的下端内螺纹连接,中心连接管的下端与释放接头螺纹连接,释放接头的下端与大胶塞的中心孔插接,通过安全销钉固定,顶替水泥浆时将小胶塞投入中心孔。
[0006]上述小套管柱免钻塞固井装置中的安全销钉,对称设有四个,为铜质材料制作。
[0007]上述小套管柱免钻塞固井装置中的大胶塞为四级盘形橡胶体叠加结构,中心钢筒外设四道凸环,与橡胶体熔溶成为一体。
[0008]上述小套管柱免钻塞固井装置中的小胶塞同样为四级盘形橡胶体叠加结构,中心实体钢芯外设四道凸环,与橡胶体熔溶成为一体,钢芯的下端设有“子弹头”形导向头。
[0009]本实用新型的有益效果是:适用于油、水井套管变形修复工艺,实现小套管柱循环水泥浆固井和送钻管柱、小套管柱柱内水泥浆的自动准确顶替以及送钻钻柱与小套管柱的分离,消除了人工计量顶替量不准确的问题,提高固井质量,减少钻塞、扩眼施工的工作量,节约作业费用。
【附图说明】
[0010]图1-本实用新型主视半剖结构示意图。
[0011]图2-本实用新型现场应用结构示意图。
[0012]图中,0.上接头,1.下接头,2.小套管柱,3.中心连接管,4.释放接头,5.固定销钉,6.大胶塞,7.小胶塞,8.钢芯,8.1.导向头;9.碰压座,10.送钻管柱,11.固井凡尔,
12.旋流管13.套管,14.人工井底。
【具体实施方式】
[0013]结合附图,对本实用新型作进一步的描述:
[0014]实施例1
[0015]小套管柱免钻塞固井装置由上接头0、下接头1、小套管柱2、中心连接管3、释放接头4、安全销钉5、大胶塞6、小胶塞7、钢芯8、碰压座9组成。所述的小套管柱免钻塞固井装置为圆柱形筒体结构,自上而下上接头0、下接头1、小套管柱2、碰压座9依次螺纹连接,中心连接管3的上端与上接头O的下端内螺纹连接,中心连接管3的下端与释放接头4螺纹连接,释放接头4的下端与大胶塞6的中心孔插接,通过安全销钉5固定,小胶塞7位于中心孔。
[0016]实施例2
[0017]操作步骤:
[0018]1.下小套管柱:管柱结构自下而上为旋流管12、固井凡尔11、碰压座9、小套管柱2、下接头1、上接头0、送钻管柱10。
[0019]循环水泥浆:正洗井至干净,正循环水泥浆(若井内修井液为泥浆,替水泥浆前应替入适量的隔离清水)。
[0020]顶替:从井口投小胶塞7,正循环顶替液,小胶塞7推动水泥浆下行至装配在下接头I下端的大胶塞6密闭后,打压剪断固定销钉5,大胶塞6、小胶塞7—起下行顶替小套管柱2内的水泥浆至碰压座9,大胶塞6、小胶塞7座于碰压座9内,栗压升高,表明顶替到位,
停止顶替。
[0021]倒扣丢手:正转管柱20圈以上,使上接头O的下端反扣处倒开,从而使送钻管柱
10与小套管柱2分呙。
[0022]反洗井:大排量反循环洗井至干净,洗出井内多余水泥浆。
[0023]关井候凝:起出送钻管柱10和上接头0(下接头I留在井内),关井候凝24h以上。
[0024]通井:下大通井规通井至下接头I,再下小通井规通井至新人工井底。
[0025]试压:小套管柱2试压至12?15MPa,稳压30min,压降彡0.5MPa为合格。
[0026]转小修作业队重新射孔投产或投注。
【主权项】
1.一种小套管柱免钻塞固井装置,包括:上接头(0)、下接头(1)、小套管柱(2)、中心连接管(3)、释放接头(4)、安全销钉(5)、大胶塞(6)、小胶塞(7)、钢芯(8)、碰压座(9);其特征是:所述的小套管柱免钻塞固井装置为圆柱形筒体结构,自上而下上接头(0)、下接头(I)、小套管柱(2)、碰压座(9)依次螺纹连接,中心连接管(3)的上端与上接头(O)的下端内螺纹连接,中心连接管(3)的下端与释放接头(4)螺纹连接,释放接头(4)的下端与大胶塞(6)的中心孔插接,通过安全销钉(5)固定,小胶塞(7)位于中心孔。2.根据权利要求1所述的小套管柱免钻塞固井装置,其特征是:所述的安全销钉(5),对称设有四个,为铜质材料制作。3.根据权利要求1所述的小套管柱免钻塞固井装置,其特征是:所述大胶塞(6)为四级盘形橡胶体叠加结构,中心钢筒外设四道凸环,与橡胶体熔溶成为一体。4.根据权利要求1所述的小套管柱免钻塞固井装置,其特征是:所述小胶塞(7)同样为四级盘形橡胶体叠加结构,中心实体钢芯(8)外设四道凸环,与橡胶体熔溶成为一体,钢芯(8)的下端设有“子弹头”形导向头(8.1)。
【专利摘要】<b>一种小套管柱免钻塞固井装置,包括:上接头、下接头、小套管柱、中心连接管、释放接头、安全销钉、大胶塞、小胶塞、钢芯、碰压座。所述的该装置为圆柱形筒体结构,自上而下上接头、下接头、小套管柱、碰压座依次螺纹连接,中心连接管的上端与上接头的下端内螺纹连接,中心连接管的下端与释放接头螺纹连接,释放接头的下端与大胶塞的中心孔插接,通过安全销钉固定,小胶塞位于中心孔。</b><b>本实用新型适用于油、水井套管变形修复工艺,实现小套管柱循环水泥浆固井和送钻管柱、小套管柱内水泥浆的自动准确顶替以及送钻钻柱与小套管柱的分离,消除了人工计量顶替量不准确的问题,提高固井质量,减少钻塞、扩眼施工的工作量,节约作业费用。</b>
【IPC分类】E21B29/10
【公开号】CN204827315
【申请号】CN201520591060
【发明人】孙宝京, 韩学良, 田庆国, 廖宇峰, 徐宁, 周涛
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月8日
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