油管和套管密封连接装置及管体和接箍的制作方法

文档序号:9181846阅读:783来源:国知局
油管和套管密封连接装置及管体和接箍的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及到密封技术领域,具体地说是一种ATPM-I(安泰石油机械-1)型 油管和套管密封连接装置及管体和接箍,适用于油管和套管在恶劣地质条件下对管体接头 处的密封防泄漏。
【背景技术】
[0002] 现在对于较深油、气井对管道连接处的密封性要求不断提高,目前一般采用管箍 直接加工螺纹连接,其密封特性仅局限于螺纹配合的紧密程度起到密封效果,存在较大的 泄露风险。
[0003] 传统API螺纹存在密封性和抗拉强度等问题,传统API螺纹气密封性能很差,对于 含有硫化氢、二氧化碳和氯离子等井位的井不适应,目前需要一种能够应用于传统API螺 纹不适应的井位的密封装置。 【实用新型内容】
[0004] 针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种ATPM-I型油管和套管密封连接 装置及管体和接箍,该装置能够克服上述缺点,密封性好、抗拉强度高,适用于恶劣地质条 件下对管体接头处的密封防泄漏。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:ATPM_I型油管和套管密封连 接装置,包括管体和接箍,
[0006] 所述管体的两端对称的设置有公扣环形伸出部分,所述接箍的两端对称的设置有 母扣内环腔;
[0007] 公扣环形伸出部分的端部的端面形成倾斜的台阶面,公扣环形伸出部分的端部的 外侧面从端部向内依次设有密封面和外螺纹,所述的密封面为锥形面,台阶面和密封面之 间形成圆角过渡;公扣环形伸出部分的端部内径变大并在内径变化处设有锥形过渡面;
[0008] 母扣内环腔从端部向内依次设置有与外螺纹相啮合的母扣内螺纹、与密封面密封 配合的母扣密封面、与台阶面密封配合的母扣台阶面;
[0009] 公扣环形伸出部分旋紧于母扣内环腔中,两个母扣内环腔通过圆柱孔相连通,圆 柱孔与公扣环形伸出部分的端部具有相同的内径。
[0010] 根据使用效果,优选的技术方案为:所述台阶面和密封面之间的夹角为79°,密 封面与水平面之间的夹角为177°,台阶面与密封面之间圆角过渡的圆角半径为2. 1_,所 述锥形过渡面与水平面之间的夹角为170°。
[0011] 进一步的技术方案为:所述圆角半径的公差值为-0. 3mm~+0. 5mm。
[0012] -种可选择的技术方案为:全部夹角的公差值均为-1°~+1.5°。
[0013] 为保证使用效果,优先选择的技术方案为:全部夹角的公差值均为-0°~ +0.03° 〇
[0014] 进一步的技术方案为,所述的外螺纹和母扣内螺纹均采用偏梯形螺纹,以提高公 扣和母扣结合部的强度以及获得更好的保压防泄漏效果。
[0015] 本实用新型的技术方案还包括:一种管体,所述管体的两端对称的设置有公扣环 形伸出部分,公扣环形伸出部分的端部的端面形成倾斜的台阶面,公扣环形伸出部分的端 部的外侧面从端部向内依次设有密封面和外螺纹,所述的密封面为锥形面,台阶面和密封 面之间形成圆角过渡;公扣环形伸出部分的端部内径变大并在内径变化处设有锥形过渡 面。
[0016] 所述管体进一步的技术方案为:所述外螺纹为偏梯形螺纹,所述台阶面和密封面
度。
[0017] 本实用新型的技术方案还包括:一种接箍,所述接箍的两端对称的设置有母扣内 环腔,母扣内环腔从端部向内依次设置有母扣内螺纹、母扣密封面和母扣台阶面;所述的母 扣台阶面为倾斜面,母扣密封面为锥形面,母扣台阶面和母扣密封面之间形成圆角过渡。
[0018] 所述接箍进一步的技术方案为:所述母扣内螺纹为偏梯形螺纹,所述母扣台阶面
[0019] 与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0020] 1、采用螺纹和密封面两种方式同时密封,大大提高了密封效果,保压防泄漏效果 更好;
[0021] 2、本实用新型结构简单、操作方便,可以方便实现管体的连接;
[0022] 3、满足密封性的同时可以改善管体接口处工况,接口处总壁厚增加,避免出现接 口断裂;
[0023] 4、结构简单,制作成本低,应用性广;
[0024] 5、设置台阶面起到端部定位的作用,本实用新型的台阶面为倾斜面,若台阶面为 竖直面,在向前顶紧过程中,管体的端面垂直受力,容易发生变形,会出现管体端部向管内 壁缩小的问题,这样一来不仅影响了密封性,还会对管道内流体形成阻碍点,影响管道内流 体的流动性,本实用新型台阶面设置为倾斜面且选择一个小于90°的角,改变了管体端面 的受力情况,就解决了上述问题,密封性和管道内流体流动性更好;
[0025] 6、密封面为锥形面,密封面与水平面之间设置177°的夹角,起到一个紧密配合防 止泄露的作用,如果上述角度过小会使锥面壁厚减小易造成断面变形,如果太大就接近平 角密封效果会降低,177°角可达到密封效果及力学性能最好;
[0026] 7、台阶面和密封面之间设置圆角过渡,避免了尖角密封不严的问题,受力时接触 面积大,密封面积大,提高密封的可靠性;
[0027] 8、管体公扣伸出部分的内壁设有锥形过渡面,管体的两端经过机加工,保证管体 的端部规则,保证了密封的可靠性。
【附图说明】
[0028] 图1为本实用新型实施例的剖视结构示意图;
[0029] 图2为图1中A部分的局部放大图;
[0030] 图中:1接箍,2管体,3偏梯形螺纹,4密封面,5台阶面,6锥形过渡面。
【具体实施方式】
[0031] 下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述:
[0032] 如图1、图2所示,ATPM-I型油管和套管密封连接装置,包括管体2和接箍1,所述 管体2的两端对称的设置有公扣环形伸出部分,所述接箍1的两端对称的设置有母扣内环 腔。
[0033] 公扣环形伸出部分的端部的端面形成倾斜的台阶面5,公扣环形伸出部分的端部 的外侧面从端部向内依次设有密封面4和外螺纹,所述的密封面4为锥形面,台阶面5和密 封面4之间形成圆角过渡;公扣环形伸出部分的端部内径变大并在内径变化处设有锥形过 渡面6。
[0034] 母扣内环腔从端部向内依次设置有与外螺纹相啮合的母扣内螺纹、与密封面4密 封配合的母扣密封面、与台阶面5密封配合的母扣台阶面。
[0035] 公扣环形伸出部分旋紧于母扣内环腔中,两个母扣内环腔通过圆柱孔相连通,圆 柱孔与公扣环形伸
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