接的内侧壁上设置内螺纹。所述外螺纹与内螺纹的旋向相反，便于安装。
[0039]优选的，所述过滤筒2与所述油嘴本体I经螺纹配合连接;所述过滤筒2的筒壁或筒底上均匀地设置有用于过滤沙石的第二通孔21，所述第二通孔21的直径小于所述第一通孔31的直径。一方面，通过过滤筒2体的筒壁或筒底上均匀的第二通孔21，第二通孔21数目较多，可以保证充足过油、气能力。另一方面，通过过滤筒2上的第二通孔21小于陶瓷芯3上的第一通孔，在油、气进入过滤筒2时，将油、气中大于第二通孔21的杂质阻挡在过滤筒2外，防止由于杂质堵塞油嘴引起的油、气井停喷影响产量，过滤筒2底部直径与油嘴本体I的进油口相适配，装卸方便，省时省力。
[0040]如图1所示，优选的，所述第一凸台13上朝向过滤筒2—侧设置有第二凸台18，所述第二凸台18呈圆环形，所述第二凸台18的一侧面紧贴所述第一凸台13上与其相对应的一侧面，所述油嘴本体I的外螺纹上套设有一密封装置5，所述密封装置5与所述第二凸台18连接。
[0041]如图1所示，优选的，所述密封装置5包括有第一陶瓷环51和弹簧52，所述弹簧52的一端部套设与所述第二凸台18上，所述弹簧52的另一端部与所述第一陶瓷环51连接，所述第一陶瓷环51的背离所述弹簧52的一侧上开设有第三环形槽道(图中未给出)，所述第三环形槽道内安装有第三密封圈53。该密封装置5可以起到有效的密封作用，通过弹性垫圈17和密封装置5相互配合，使得油嘴既能防止脱落又能防止泄露，一举两得，符合现代油、气井的开发需求。
[0042]优选的，所述油嘴本体I上设置的第一凸台13、套环14、边沿15、第一凸台13、第二凸台18与所述油嘴本体I为一体成型。
[0043]优选的，所述油嘴本体I上液体通道的左侧为进油口，所述油嘴本体I上液体通道的右侧为出油口，所述进油口的半径大于出油口的半径。所述第一通孔31的半径小于出油口的半径。
[0044]优选的，所述第一密封圈121、第二密封圈41和第三密封圈53均为硅胶密封圈或氟胶密封圈或聚氟氯乙烯密封圈。
[0045]需要说明的是，本实用新型的陶瓷芯防砂油嘴，既能将固体颗粒物质过滤掉又能防止油嘴脱落，延长油嘴的更换周期，减少维护作业次数，从而提高生产效率。通过油嘴本体I安装的密封装置5，可以起到有效的密封，防止泄露。在油嘴本体I上设置第一凸台13、套环14、边沿15，以及在边沿15安装弹性垫圈17，可以起到防止油嘴脱落的作用，在通过弹性垫圈17和密封装置5相互配合，使得油嘴既能防止脱落又能防止泄露，一举两得，符合现代油、气井的开发需求。过滤筒2可以起到缓冲作用，油、气流不会直接对油嘴本体I孔眼造成冲击，延长使用寿命，因此可以减少检嘴操作，提高生产效率。
[0046]这里还需要特别说明的是:本实用新型的陶瓷芯防砂油嘴，其设计巧妙，将油嘴本体I的液体通道内安装过盈配合陶瓷芯3，通过定位台阶12、陶瓷内套4，以及过滤筒2将陶瓷芯3加以固定，其结构简单合理，组装或拆卸都很方便。由于本实用新型中的陶瓷芯3、陶瓷内套4和第一陶瓷环51均为五氧化铝或五氧化锆，它们都是经过高温的焙烧而得到致密烧结结构，具有较高的常温硬度、红硬度、耐磨性、化学稳定性和一定的抗弯强度。陶瓷芯3可以抵抗高速油液中夹带的沙粒对油嘴结构的冲刷和磨损，大大延长了油嘴的使用寿命，，减少油嘴的更换次数，避免了由于频繁更换磨损的油嘴而停产。此外，由于本实用新型的使用寿命长，节省了更换油嘴的操作和人工，增加有效采油时间，提高原油产量。
[0047]上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种陶瓷芯防砂油嘴，包括有油嘴本体和过滤筒，过滤筒安装在油嘴本体的一端上，其特征在于:所述油嘴本体上设置液体通道，所述液体通道内装设有陶瓷芯，所述陶瓷芯的中部设置有用于油通过的第一通孔，所述液体通道内具有用于固定陶瓷芯的定位台阶，所述陶瓷芯与所述过滤筒之间设置有陶瓷内套，所述陶瓷内套的一侧抵在陶瓷芯上，其另一侧抵在所述过滤筒的筒口上，所述油嘴本体的中部上设置有用于固定或定位油嘴本体的第一凸台，所述第一凸台呈圆环形;所述第一凸台上朝向过滤筒一侧设置有与所述油嘴本体同轴的套环，所述套环与所述第一凸台固定连接，所述套环背离所述第一凸台的一侧上设置有边沿，所述边沿上开设有用与安装弹性垫圈的第一槽道，所述第一槽道上安装有弹性垫圈。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷芯防砂油嘴，其特征在于:所述定位台阶上设置有第一环形槽道，所述第一环形槽道上安装有第一密封圈，所述第一密封圈为硅胶密封圈或氟胶密封圈或聚氟氯乙烯密封圈。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷芯防砂油嘴，其特征在于:所述陶瓷内套与所述过滤筒体的筒口相抵的部分上设置有第二环形槽道，所述第二环形槽道上安装有相适配的第二密封圈，所述第二密封圈为硅胶密封圈或氟胶密封圈或聚氟氯乙烯密封圈。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷芯防砂油嘴，其特征在于:所述油嘴本体与所述过滤筒相连接的部分上设置外螺纹，所述油嘴本体与所述过滤筒相连接的内侧壁上设置内螺纹。5.根据权利要求1或4所述的一种陶瓷芯防砂油嘴，其特征在于:所述过滤筒与所述油嘴本体经螺纹配合连接;所述过滤筒的筒壁或筒底上均匀地设置有用于过滤沙石的第二通孔，所述第二通孔的直径小于所述第一通孔的直径。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷芯防砂油嘴，其特征在于:所述第一凸台上朝向过滤筒一侧设置有第二凸台，所述第二凸台呈圆环形，所述第二凸台的一侧面紧贴所述第一凸台上与其相对应的一侧面，所述油嘴本体的外螺纹上套设有一密封装置，所述密封装置与所述第二凸台连接。7.根据权利要求6所述的一种陶瓷芯防砂油嘴，其特征在于:所述密封装置包括有第一陶瓷环和弹簧，所述弹簧的一端部套设与所述第二凸台上，所述弹簧的另一端部与所述第一陶瓷环连接，所述第一陶瓷环的背离所述弹簧的一侧上开设有第三环形槽道，所述第三环形槽道内安装有第三密封圈，所述第三密封圈为硅胶密封圈或氟胶密封圈或聚氟氯乙烯密封圈。8.根据权利要求6所述的一种陶瓷芯防砂油嘴，其特征在于:所述油嘴本体上设置的第一凸台、套环、边沿、第一凸台、第二凸台与所述油嘴本体为一体成型。
【专利摘要】本实用新型提供一种陶瓷芯防砂油嘴，包括有油嘴本体和过滤筒，过滤筒安装在油嘴本体的一端上，油嘴本体上设置液体通道，液体通道内装设有陶瓷芯，陶瓷芯的中部设置有第一通孔，液体通道内具有定位台阶，陶瓷芯与所述过滤筒之间设置有陶瓷内套，陶瓷内套的两侧分别抵在陶瓷芯和过滤筒的筒口上，油嘴本体的中部上设置有第一凸台，第一凸台上朝向过滤筒一侧设置有与油嘴本体同轴的套环，套环与所述第一凸台固定连接，套环背离所述第一凸台的一侧上设置有边沿，边沿上开设有第一槽道，第一槽道上安装有弹性垫圈。本实用新型的陶瓷芯防砂油嘴，既能将固体颗粒物质过滤掉又能防止油嘴脱落，延长油嘴的更换周期，减少维护作业次数，从而提高生产效率。
【IPC分类】E21B43/08, E21B43/12
【公开号】CN205243481
【申请号】CN201520980831
【发明人】陈春生
【申请人】福建新达阀门有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月1日